CN215050173U - 一种石斛乳酸菌饮料发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种石斛乳酸菌饮料发酵罐，属于石斛乳酸菌饮料技术领域。本发明所述的石斛乳酸菌饮料发酵罐，包括石斛原料发酵罐和石斛饮料发酵罐，本发明在石斛原料发酵罐内设置有石斛原料提升机构，能够在石斛原料在石斛原料发酵罐内进行发酵时，石斛原料提升机构可以便于对石斛原料发酵后的渣体进行提升，继而便于工作人员从石斛原料发酵罐顶的开口处打捞，以此解决石斛渣体难易打捞的问题。同时，通过在提升机构中的原料盛装槽内设置搅拌机构，能够在石斛原料进行发酵时，搅拌机构可以对石斛原料进行充分的搅匀，以此便于石斛原料的充分发酵。
Description
技术领域
本实用新型涉及石斛乳酸菌饮料技术领域，特别涉及一种石斛乳酸菌饮料发酵罐。
背景技术
石斛(shíhú)，兰科石斛属的一种。附生植物，多生于树上或岩壁上。茎肥厚，成簇，圆柱形，上部稍扁，具节，节上生叶。叶扁平，近革质，花期有叶或无叶。石斛属约有1400种，主要产亚洲热带至大洋洲，其中约60种分布于中国南部，石斛便是较常见的种类之一。
石斛性味甘，微寒，归胃、肾经，功效养胃生津、滋阴除热，可以用于热病伤津或胃阴不足、舌干口渴。因为石斛可以善养胃阴、生精液，临床上常用一些生地、麦冬、花粉等养胃清热的药物同用，用于治疗热病伤津，也可以沙参、麦冬一起用，用于胃阴不足、精亏口渴。
随着人民生活水平的提高，关于石斛的研发及产品越来越多，尤为石斛饮料较为新奇，其深受大众的欢迎。然而，对于现有关于石斛饮料发酵的设备还没有。因此，有必要对关于石斛饮料发酵设备及装置进行设计及研发。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种石斛乳酸菌饮料发酵罐，以此解决当前没有一种石斛乳酸菌饮料发酵罐对石斛乳酸菌发酵饮料发酵的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种石斛乳酸菌饮料发酵罐，包括石斛原料发酵罐和石斛饮料发酵罐，所述石斛原料发酵罐呈第一圆柱空腔体，且石斛原料发酵罐内设置有石斛原料提升机构；所述石斛原料提升机构包括提升道、往复电机、丝杆、滑块、连接杆和原料盛装槽，所述提升道对称设置于石斛原料发酵罐的内壁，且提升道上开设有行走凹槽，行走凹槽槽内一端嵌设有往复电机；所述往复电机输出轴相连有丝杆，且两丝杆上滑动套设有滑块，滑块一端相连有连接杆；所述连接杆之间相连有原料盛装槽，且原料盛装槽上设置有搅拌机构；
所述第一搅拌机构包括第一支撑架、第一转动电机、搅拌轴和搅拌片，所述第一支撑架与原料盛装槽的上槽框相连，且第一支撑架上设置有固定通槽，固定通槽内嵌设有第一转动电机；所述第一转动电机输出轴相连有搅拌轴及设置于搅拌轴上的搅拌片，且搅拌轴延伸至原料盛装槽内，原料盛装槽下侧设置有石斛发酵液过滤层；所述石斛发酵液过滤层一侧并位于石斛原料发酵罐底端侧壁开设有发酵液出料道，且发酵液出料道外接有第一出料管，第一出料管另一端相连有计量泵A；所述计量泵A另一端相连有第一进料管，且第一进料管另一端导通相连有石斛饮料发酵罐。
进一步，所述石斛饮料发酵罐呈第二圆柱空腔体，且石斛饮料发酵罐顶部设置有混料机构；所述混料机构包括第二支撑架、第二转动电机、混料轴和混料片，所述第二支撑架架设于石斛饮料发酵罐顶部，且第二支撑架上设置有第二转动电机，第二转动电机输出轴贯穿石斛饮料发酵罐壁并相连有混料轴；所述混料轴位于石斛饮料发酵罐内腔，且混料轴周端设置有混料片，而混料轴末端下侧设置有石斛饮料过滤层。
进一步，所述石斛原料发酵罐与石斛饮料发酵罐的内壁与外壁之间均嵌设有环形加热管道，且环形加热管道的主加热管道通过外接输热管相连有制热机，制热机通过控制器电连有温度传感器；所述温度传感器设置于石斛原料发酵罐与石斛饮料发酵罐的内壁，且温度传感器的临界值对应于石斛原料与石斛饮料发酵的最适温度值。
进一步，所述石斛原料发酵罐与石斛饮料发酵罐的顶部均开设有敞口，且敞口上设置有铰轴；所述铰轴上铰接有敞口盖，且敞口盖上设置有安全气阀。
进一步，所述石斛原料发酵罐与石斛饮料发酵罐的顶部分别开设有酵母菌进料通槽与乳酸菌进料通槽，且酵母菌进料通槽与乳酸菌进料通槽远离罐体一端上均设置有端盖。
进一步，所述石斛原料发酵罐与石斛饮料发酵罐的侧壁焊接有支撑杆，且支撑杆离罐体一端设置有万向轮，且万向轮上设置有轮刹。
进一步，所述石斛原料发酵罐与石斛饮料发酵罐的内壁依次粘附有耐热层与防粘层，且耐热层的厚度薄于防粘层的厚度，而石斛原料发酵罐与石斛饮料发酵罐的外壁粘附有保温层。
进一步，所述石斛饮料发酵罐的侧壁开设有四个饮料组分进料口，且饮料组分进料口外接有第二进料管，第二进料管相连有计量泵B；所述计量泵B另一端相连有第三进料管，且第三进料管导通相连于饮料组分进料箱。
进一步，所述石斛饮料发酵罐底端的侧壁开设有监测口，且监测口内嵌设有饮料合格值监测模块，饮料合格值监测模块与显示屏电连。
进一步，所述石斛饮料发酵罐底端开设有下料接口，且下料接口外接有第二下料管，第二下料管上设置有阀门。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：
1.本实用新型在石斛原料发酵罐内设置有石斛原料提升机构，能够在石斛原料在石斛原料发酵罐内进行发酵时，石斛原料提升机构可以便于对石斛原料发酵后的渣体进行提升，继而便于工作人员从石斛原料发酵罐顶的开口处打捞，以此解决石斛渣体难易打捞的问题；同时，通过在提升机构中的原料盛装槽内设置搅拌机构，能够在石斛原料进行发酵时，搅拌机构可以对石斛原料进行充分的搅匀，以此便于石斛原料的充分发酵。
2.本实用新型通过设置混料机构，能够在将石斛饮料各组分放置于石斛饮料发酵罐内时，混料机构可以将石斛饮料各组分充分搅匀，从而提高石斛饮料各组分的发酵效果，以此进一步改善石斛饮料的口感；同时，通过在混料轴末端下侧设置有石斛饮料过滤层，能够在石斛饮料发酵好且从石斛饮料发酵罐内排出时，石斛饮料过滤层可以过滤完石斛饮料中的杂质。
3.本实用新型通过在石斛饮料发酵罐侧壁上设置饮料合格值监测模块，能够在饮料发酵过程中，饮料合格值监测模块可以适时监测饮料发酵中各组分的数值，继而通过显示屏将相应的监测数值反映给操作人员，以此利于操作人员作出及时的调整，从而得到口感较好的石斛饮料。
4.本实用新型通过设置计量泵B，且计量泵B电连于控制器，控制器电连于饮料含量值分析传感器，饮料含量值分析传感器设置于石斛饮料发酵罐内壁底端，能够借助饮料含量分析传感器适时监测饮料含量的变化值，从而及时通过计量B进行补充。
5.本实用新型通过在石斛原料发酵罐与石斛饮料发酵罐的内壁依次粘附有耐热层与防粘层，能够在石斛原料发酵罐与石斛饮料发酵罐发酵而达到相应的温度时，不会造成石斛原料发酵罐与石斛饮料发酵内壁因发热而出现粘连的现象。
6.本实用新型通过设置酵母菌进料通槽与乳酸菌进料通槽，且酵母菌进料通槽与乳酸菌进料通槽出料端设置有分料盘，能够在酵母菌进料与乳酸菌进入石斛原料发酵罐与石斛饮料发酵罐内，分料盘可以将酵母菌与乳酸菌充分地分拨于石斛原料发酵罐与石斛饮料发酵罐内，以此利于石斛原料与石斛饮料充分地发酵过程，从而提升石斛饮料的品质。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中，1-石斛原料发酵罐，2-石斛饮料发酵罐，3-提升道，4-往复电机，5-丝杆，6-滑块，7-连接杆，8-原料盛装槽，9-第一支撑架，10-第一转动电机，11-搅拌轴，12-石斛发酵液过滤层，13-发酵液出料道，14-第一出料管，15-计量泵A，16-第一进料管，17-第二支撑架，18-第二转动电机，19-混料轴，20-混料片，21-石斛饮料过滤层，22-制热机，23-制热机，24-温度传感器，25-敞口，26-支撑杆，27-万向轮，28-合格值监测模块，29-第二下料管。
具体实施方式
如图1所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
实施例1
一种石斛乳酸菌饮料发酵罐，包括石斛原料发酵罐1和石斛饮料发酵罐2，所述石斛原料发酵罐1呈第一圆柱空腔体，且石斛原料发酵罐1内设置有石斛原料提升机构；所述石斛原料提升机构包括提升道3、往复电机4、丝杆5、滑块6、连接杆7和原料盛装槽8，所述提升道3对称设置于石斛原料发酵罐1的内壁，且提升道3上开设有行走凹槽，行走凹槽槽内一端嵌设有往复电机4；所述往复电机4输出轴相连有丝杆5，且两丝杆5上滑动套设有滑块6，滑块6一端相连有连接杆7；所述连接杆7之间相连有原料盛装槽8，且原料盛装槽8上设置有搅拌机构；
所述第一搅拌机构包括第一支撑架9、第一转动电机10、搅拌轴11和搅拌片，所述第一支撑架9与原料盛装槽8的上槽框相连，且第一支撑架9上设置有固定通槽，固定通槽内嵌设有第一转动电机10；所述第一转动电机10输出轴相连有搅拌轴11及设置于搅拌轴11上的搅拌片，且搅拌轴11延伸至原料盛装槽8内，原料盛装槽8下侧设置有石斛发酵液过滤层12；所述石斛发酵液过滤层12一侧并位于石斛原料发酵罐1底端侧壁开设有发酵液出料道13，且发酵液出料道13外接有第一出料管14，第一出料管14另一端相连有计量泵A15；所述计量泵A15另一端相连有第一进料管16，且第一进料管16另一端导通相连有石斛饮料发酵罐2。
本实用新型在石斛原料发酵罐内设置有石斛原料提升机构，能够在石斛原料在石斛原料发酵罐内进行发酵时，石斛原料提升机构可以便于对石斛原料发酵后的渣体进行提升，继而便于工作人员从石斛原料发酵罐顶的开口处打捞，以此解决石斛渣体难易打捞的问题；同时，通过在提升机构中的原料盛装槽内设置搅拌机构，能够在石斛原料进行发酵时，搅拌机构可以对石斛原料进行充分的搅匀，以此便于石斛原料的充分发酵。
实施例2
在实施例1的基础上，所述石斛饮料发酵罐2呈第二圆柱空腔体，且石斛饮料发酵罐2顶部设置有混料机构；所述混料机构包括第二支撑架17、第二转动电机18、混料轴19和混料片20，所述第二支撑架17架设于石斛饮料发酵罐2顶部，且第二支撑架17上设置有第二转动电机18，第二转动电机18输出轴贯穿石斛饮料发酵罐2壁并相连有混料轴19；所述混料轴19位于石斛饮料发酵罐2内腔，且混料轴19周端设置有混料片20，而混料轴19末端下侧设置有石斛饮料过滤层21，通过设置混料机构，能够在将石斛饮料各组分放置于石斛饮料发酵罐内时，混料机构可以将石斛饮料各组分充分搅匀，从而提高石斛饮料各组分的发酵效果，以此进一步改善石斛饮料的口感；同时，通过在混料轴19末端下侧设置有石斛饮料过滤层21，能够在石斛饮料发酵好且从石斛饮料发酵罐内排出时，石斛饮料过滤层21可以过滤完石斛饮料中的杂质。
实施例3
在实施例1的基础上，所述石斛原料发酵罐1与石斛饮料发酵罐2的内壁与外壁之间均嵌设有环形加热管道，且环形加热管道的主加热管道通过外接输热管22相连有制热机23，制热机23通过控制器电连有温度传感器24；所述温度传感器24设置于石斛原料发酵罐1与石斛饮料发酵罐2的内壁，且温度传感器24的临界值对应于石斛原料与石斛饮料发酵的最适温度值，通过设置温度传感器24，能够在石斛原料及石斛饮料发酵的过程时，可以借助温度传感器24适时监测石斛石斛原料发酵罐1与石斛饮料发酵罐2内的温度。
实施例4
在实施例1的基础上，所述石斛原料发酵罐1与石斛饮料发酵罐2的顶部均开设有敞口25，且敞口25上设置有铰轴；所述铰轴上铰接有敞口盖，且敞口盖上设置有安全气阀，通过设置安全气阀，能够在石斛原料发酵罐1与石斛饮料发酵罐2内的压强值达到安全气阀的气阀值时，安全气阀可以将内部的气压降低，从而确保石斛原料发酵罐1与石斛饮料发酵罐2不会因压力过大而出现局部开裂的现象。
实施例5
在实施例1的基础上，所述石斛原料发酵罐1与石斛饮料发酵罐2的顶部分别开设有酵母菌进料通槽与乳酸菌进料通槽，且酵母菌进料通槽与乳酸菌进料通槽远离罐体一端上均设置有端盖，通过设置酵母菌进料通槽与乳酸菌进料通槽，且酵母菌进料通槽与乳酸菌进料通槽出料端设置有分料盘，能够在酵母菌进料与乳酸菌进入石斛原料发酵罐1与石斛饮料发酵罐2内，分料盘可以将酵母菌与乳酸菌充分地分拨于石斛原料发酵罐1与石斛饮料发酵罐2内，以此利于石斛原料1与石斛饮料充分地发酵过程，从而提升石斛饮料的品质。
实施例6
在实施例1的基础上，所述石斛原料发酵罐1与石斛饮料发酵罐2的侧壁焊接有支撑杆26，且支撑杆26离罐体一端设置有万向轮27，且万向轮27上设置有轮刹，通过设置万向轮27，能够便于石斛原料发酵罐1与石斛饮料发酵罐2的搬运及移动。
实施例7
在实施例1的基础上，所述石斛原料发酵罐1与石斛饮料发酵罐2的内壁依次粘附有耐热层与防粘层，且耐热层的厚度薄于防粘层的厚度，而石斛原料发酵罐1与石斛饮料发酵罐2的外壁粘附有保温层，通过在石斛原料发酵罐1与石斛饮料发酵罐2的内壁依次粘附有耐热层与防粘层，能够在石斛原料发酵罐1与石斛饮料发酵罐2发酵而达到相应的温度时，不会造成石斛原料发酵罐1与石斛饮料发酵罐2内壁因发热而出现粘连的现象。
实施例8
在实施例1的基础上，所述石斛饮料发酵罐2的侧壁开设有四个饮料组分进料口，且饮料组分进料口外接有第二进料管，第二进料管相连有计量泵B；所述计量泵B另一端相连有第三进料管，且第三进料管导通相连于饮料组分进料箱，通过设置计量泵B，且计量泵B电连于控制器，控制器电连于饮料含量值分析传感器，饮料含量值分析传感器设置于石斛饮料发酵罐内壁底端，能够借助饮料含量分析传感器适时监测饮料含量的变化值，从而及时通过计量B进行补充。
实施例9
在实施例1的基础上，所述石斛饮料发酵罐2底端的侧壁开设有监测口，且监测口内嵌设有饮料合格值监测模块28，饮料合格值监测模块28与显示屏电连，通过在石斛饮料发酵罐2侧壁上设置饮料合格值监测模块28，能够在饮料发酵过程中，饮料合格值监测模块28可以适时监测饮料发酵中各组分的数值，继而通过显示屏将相应的监测数值反映给操作人员，以此利于操作人员作出及时的调整，从而得到口感较好的石斛饮料。
实施例10
在实施例1的基础上，所述石斛饮料发酵罐2底端开设有下料接口，且下料接口外接有第二下料管29，第二下料管29上设置有阀门，通过设置第二下料管29，能够在石斛饮料发酵罐2内的饮料发酵过程结束时，可以便于从第二下料管29流出至相应的容器内，以便进行下一步杀菌的环节。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。
Claims (10)
1.一种石斛乳酸菌饮料发酵罐，其特征在于：包括石斛原料发酵罐(1)和石斛饮料发酵罐(2)，所述石斛原料发酵罐(1)呈第一圆柱空腔体，且石斛原料发酵罐(1)内设置有石斛原料提升机构；所述石斛原料提升机构包括提升道(3)、往复电机(4)、丝杆(5)、滑块(6)、连接杆(7)和原料盛装槽(8)，所述提升道(3)对称设置于石斛原料发酵罐(1)的内壁，且提升道(3)上开设有行走凹槽，行走凹槽槽内一端嵌设有往复电机(4)；所述往复电机(4)输出轴相连有丝杆(5)，且两丝杆(5)上滑动套设有滑块(6)，滑块(6)一端相连有连接杆(7)；所述连接杆(7)之间相连有原料盛装槽(8)，且原料盛装槽(8)上设置有搅拌机构；
所述搅拌机构包括第一支撑架(9)、第一转动电机(10)、搅拌轴(11)和搅拌片，所述第一支撑架(9)与原料盛装槽(8)的上槽框相连，且第一支撑架(9)上设置有固定通槽，固定通槽内嵌设有第一转动电机(10)；所述第一转动电机(10)输出轴相连有搅拌轴(11)及设置于搅拌轴(11)上的搅拌片，且搅拌轴(11)延伸至原料盛装槽(8)内，原料盛装槽(8)下侧设置有石斛发酵液过滤层(12)；所述石斛发酵液过滤层(12)一侧并位于石斛原料发酵罐(1)底端侧壁开设有发酵液出料道(13)，且发酵液出料道(13)外接有第一出料管(14)，第一出料管(14)另一端相连有计量泵A(15)；所述计量泵A(15)另一端相连有第一进料管(16)，且第一进料管(16)另一端导通相连有石斛饮料发酵罐(2)。
2.根据权利要求1所述的一种石斛乳酸菌饮料发酵罐，其特征在于：所述石斛饮料发酵罐(2)呈第二圆柱空腔体，且石斛饮料发酵罐(2)顶部设置有混料机构；所述混料机构包括第二支撑架(17)、第二转动电机(18)、混料轴(19)和混料片(20)，所述第二支撑架(17)架设于石斛饮料发酵罐(2)顶部，且第二支撑架(17)上设置有第二转动电机(18)，第二转动电机(18)输出轴贯穿石斛饮料发酵罐(2)壁并相连有混料轴(19)；所述混料轴(19)位于石斛饮料发酵罐(2)内腔，且混料轴(19)周端设置有混料片(20)，而混料轴(19)末端下侧设置有石斛饮料过滤层(21)。
3.根据权利要求1或2所述的一种石斛乳酸菌饮料发酵罐，其特征在于：所述石斛原料发酵罐(1)与石斛饮料发酵罐(2)的内壁与外壁之间均嵌设有环形加热管道，且环形加热管道的主加热管道通过外接输热管(22)相连有制热机(23)，制热机(23)通过控制器电连有温度传感器(24)；所述温度传感器(24)设置于石斛原料发酵罐(1)与石斛饮料发酵罐(2)的内壁，且温度传感器(24)的临界值对应于石斛原料与石斛饮料发酵的最适温度值。
4.根据权利要求1或2所述的一种石斛乳酸菌饮料发酵罐，其特征在于：所述石斛原料发酵罐(1)与石斛饮料发酵罐(2)的顶部均开设有敞口(25)，且敞口(25)上设置有铰轴；所述铰轴上铰接有敞口盖，且敞口盖上设置有安全气阀。
5.根据权利要求1或2所述的一种石斛乳酸菌饮料发酵罐，其特征在于：所述石斛原料发酵罐(1)与石斛饮料发酵罐(2)的顶部分别开设有酵母菌进料通槽与乳酸菌进料通槽，且酵母菌进料通槽与乳酸菌进料通槽远离罐体一端上均设置有端盖。
6.根据权利要求1或2所述的一种石斛乳酸菌饮料发酵罐，其特征在于：所述石斛原料发酵罐(1)与石斛饮料发酵罐(2)的侧壁焊接有支撑杆(26)，且支撑杆(26)离罐体一端设置有万向轮(27)，且万向轮(27)上设置有轮刹。
7.根据权利要求1或2所述的一种石斛乳酸菌饮料发酵罐，其特征在于：所述石斛原料发酵罐(1)与石斛饮料发酵罐(2)的内壁依次粘附有耐热层与防粘层，且耐热层的厚度薄于防粘层的厚度，而石斛原料发酵罐(1)与石斛饮料发酵罐(2)的外壁粘附有保温层。
8.根据权利要求2所述的一种石斛乳酸菌饮料发酵罐，其特征在于：所述石斛饮料发酵罐(2)的侧壁开设有四个饮料组分进料口，且饮料组分进料口外接有第二进料管，第二进料管相连有计量泵B；所述计量泵B另一端相连有第三进料管，且第三进料管导通相连于饮料组分进料箱。
9.根据权利要求2所述的一种石斛乳酸菌饮料发酵罐，其特征在于：所述石斛饮料发酵罐(2)底端的侧壁开设有监测口，且监测口内嵌设有饮料合格值监测模块(28)，饮料合格值监测模块(28)与显示屏电连。
10.根据权利要求2所述的一种石斛乳酸菌饮料发酵罐，其特征在于：所述石斛饮料发酵罐(2)底端开设有下料接口，且下料接口外接有第二下料管(29)，第二下料管(29)上设置有阀门。
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