CN207227438U

CN207227438U - 一种发酵罐

Info

Publication number: CN207227438U
Application number: CN201721068514.6U
Authority: CN
Inventors: 张涛
Original assignee: Kunming Miao Students Nutrition Food Co Ltd
Current assignee: Yunnan maiweiduo Catering Management Co.,Ltd.
Priority date: 2017-08-24
Filing date: 2017-08-24
Publication date: 2018-04-13
Anticipated expiration: 2027-08-24

Abstract

本实用新型涉及生物发酵领域，具体涉及一种发酵罐。包括罐体、进料口、出料口，其特征在于，所述罐体顶部设置有进料口，罐体右侧侧壁下部设置有出料口，进料口处设置有进料口密封阀，出料口处设置有出料口密封阀；所述罐体下部为漏斗状，漏斗状粗口处设置有过滤网，漏斗状细口处设置有循环管，循环管一端与罐体通过螺栓连接；循环管另外一端与罐体顶部右侧连接，并且贯穿罐体的壁；所述循环管上设置有水泵，罐体侧壁上部和下部各设置有固定杆，固定杆与循环管固定连接。本实用新型的目的在于提供一种发酵罐，能够循环利用发酵液，增强发酵罐的发酵效果。

Description

一种发酵罐

技术领域

本实用新型涉及生物发酵领域，具体涉及一种发酵罐。

背景技术

发酵技术是指人们利用微生物的发酵作用，运用一些技术手段控制发酵过程，大规模生产发酵产品的技术。发酵罐是工业上用来进行微生物发酵的装置，发酵罐作为发酵技术中重要的设备之一，它的发展对发酵技术的发展有着重要的作用。

现有技术中，发酵罐中的发酵液不能循环利用，而且发酵罐存在保温和冷却过程复杂，杀菌不彻底。

因此，需要一种发酵罐来解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

为了克服背景技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种发酵罐，能够循环利用发酵液，增强发酵罐的发酵效果。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种发酵罐，包括罐体、进料口、出料口，罐体顶部设置有进料口，罐体右侧侧壁下部设置有出料口，进料口处设置有进料口密封阀，出料口处设置有出料口密封阀；

罐体下部为漏斗状，漏斗状粗口处设置有过滤网，漏斗状细口处设置有循环管，循环管一端与罐体通过螺栓连接；循环管另外一端与罐体顶部右侧连接，并且贯穿罐体的壁；循环管上设置有水泵，罐体设置有两处固定杆，固定杆与循环管固定连接；过滤网可以对进行发酵的物料进行过滤，然后把过滤产生的发酵液通过循环管导入发酵罐罐体顶部，循环利用，而且发酵液中的菌种可以使得发酵效果更好。

进一步，过滤网向出料口方向倾斜，过滤网位于出料口的一端低于出料口下沿，并且倾斜角度在150°-170°的范围内。

进一步，罐体顶部中心位置设置有机械密封装置，电机通过联轴器与机械密封装置连接；机械密封装置位于罐体内部的一端连接搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌桨。

进一步，罐体外壁周向设置有与罐体一体成型的保温夹套，保温夹套外层设置有隔热层；保温夹套设置有进水口和出水口，进水口和出水口穿出保温夹套。

进一步，罐体内部侧壁设置有DO传感器、温度传感器和PH传感器；罐体外部侧壁设置有蓄电池、显示屏、报警器、控制器。

进一步，蓄电池分别与DO传感器、温度传感器、PH传感器、显示屏、报警器、控制器连接；显示屏分别与DO传感器、温度传感器、PH传感器连接；控制器与报警器连接。

进一步，罐体顶部设置有杀菌装置，杀菌装置包括紫外线发生器、紫外线灯管和保护壳；位于罐体内部的紫外线灯管与位于罐体外部的紫外线发生器连接，紫外线灯管设置于保护壳壳体内部。

进一步，罐体侧壁上设置有无菌采样口；罐体顶部位置设置有通风口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用过程中，可以对发酵液进行循环利用，而且可以利用保温夹套更好的保温和冷却，同时利用紫外线彻底杀菌。

1. 该装置中的循环管可以把发酵过程中产生的发酵液重新从发酵罐的顶部位置导入发酵罐罐体内部，循环利用；

2. 该装置中的过滤网可以把物料中的发酵液通过过滤进入循环管，而且过滤网设置为倾斜状态，更有利于从出料口取出物料；

3. 该装置中的杀菌装置，采用紫外线杀菌，杀菌效果更好，实施更加方便；

4. 该装置中的保温装置，采用保温夹套，保温夹套里面可以加入保温液或者冷却液，使得发酵罐的保温和冷却效果更好；

5. 该装置的显示屏可以显示DO传感器、温度传感器、PH传感器传输的发酵罐罐体内部的氧气含量、温度、PH值；而且通过控制器可以设定发酵时间，达到发酵时间的设定值，报警器会报警。

附图说明

图1为本实用新型一种发酵罐的结构示意图。

图2为本实用新型一种发酵罐的结构示意图中A处的局部放大图。

图3为本实用新型一种发酵罐的电路结构框图。

图中，1-罐体、2-进料口、3-出料口、4-过滤网、5-循环管、6-水泵、7-固定杆、8-搅拌轴、9-联轴器、10-电机、11-搅拌桨、12-保温夹套、13-隔热层、14-进水口、15-出水口、16-DO传感器、17-温度传感器、18-PH传感器、19-蓄电池、20-显示屏、21-报警器、22-控制器、23-杀菌装置、231-紫外线发生器、232-紫外线、233-保护壳、24-无菌采样口、25-通风口、26-机械密封装置、27-进料口密封阀、28-出料口密封阀。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

如图1所示，一种发酵罐，包括罐体1、进料口2、出料口3，罐体1顶部设置有进料口2，罐体1右侧侧壁下部设置有出料口3，进料口2处设置有进料口密封阀27，出料口3处设置有出料口密封阀28；

罐体1下部为漏斗状，漏斗状粗口处设置有过滤网4，漏斗状细口处设置有循环管5，循环管5一端与罐体1通过螺栓连接；循环管5另外一端与罐体1顶部右侧连接，并且贯穿罐体1的壁；所述循环管5上设置有水泵6，罐体1侧壁上部和下部各设置有固定杆7，固定杆7与循环管5固定连接。

该装置中的过滤网4可以对进行发酵的物料进行过滤，然后把过滤产生的发酵液通过循环管5导入发酵罐罐体1顶部，循环利用，而且发酵液中的菌种可以使得发酵效果更好；在发酵罐中加入发酵物料时，打开进料口密封阀27，添加物料，然后关闭进料口密封阀27，保持密封状态，取出物料时，打开出料口密封阀，取出发酵物料。

实施例2：

罐体1下部为漏斗状，漏斗状粗口处设置有过滤网4，漏斗状细口处设置有循环管5，循环管5一端与罐体1通过螺栓连接；循环管5另外一端与罐体1顶部右侧连接，并且贯穿罐体1的壁；所述循环管5上设置有水泵6，罐体1侧壁上部和下部各设置有固定杆7，固定杆7与循环管5固定连接；

过滤网4向出料口3方向倾斜，过滤网4位于出料口3的一端低于出料口3下沿，并且倾斜角度在150°-170°的范围内。

该装置中的过滤网设置为向出料口3方向倾斜，在取出发酵物料的时候更方便取出。

实施例3：

罐体1顶部中心位置设置有机械密封装置26，电机10通过联轴器9与机械密封装置26连接；机械密封装置26位于罐体1内部的一端连接搅拌轴8，搅拌轴8上设置有搅拌桨11。

该装置上的机械密封装置26可以在搅拌轴8旋转的过程中，对罐体1内部保持密封状态，搅拌轴8可以对发酵物料进行搅拌，使得发酵更加充分。

实施例4：

罐体1外壁周向设置有与罐体一体成型的保温夹套12，保温夹套12外层设置有隔热层13；保温夹套12设置有进水口14和出水口15，进水口14和出水口5穿出保温夹套12。

该装置中的保温夹套12在使用的过程中，可以在进水口14加入保温液或者冷却液，使得发酵罐的保温和冷却效果更好；

实施例5：

罐体1内部侧壁设置有DO传感器16、温度传感器17和PH传感器18；罐体1外部侧壁设置有蓄电池19、显示屏20、报警器21、控制器22。

实施例6：

罐体1内部侧壁设置有DO传感器16、温度传感器17和PH传感器18；罐体1外部侧壁设置有蓄电池19、显示屏20、报警器21、控制器22；

如图3所示，蓄电池19分别与DO传感器16、温度传感器17、PH传感器18、显示屏20、报警器21、控制器22连接；所述显示屏20分别与DO传感器16、温度传感器17、PH传感器18连接；所述控制器22与报警器21连接。

该装置在使用过程中，蓄电池19为DO传感器16、温度传感器17、PH传感器18、显示屏20、报警器21、控制器22供电，DO传感器16、温度传感器17、PH传感器18可以测定发酵罐罐体内部的含氧量、温度和PH值，然后通过显示屏20显示；同时在控制器22设定发酵时间，达到发酵时间的设定值，报警器21就会报警。

实施例7：

如图2所示，罐体1顶部设置有杀菌装置23，杀菌装置23包括紫外线发生器231、紫外线灯管232和保护壳233；位于罐体1内部的紫外线灯管232与位于罐体1外部的紫外线发生器231连接，紫外线灯管232设置于保护壳233壳体内部。

该装置中的杀菌装置23在使用过程中，通过紫外线灯管232发出紫外线，通过紫外线对发酵罐罐体1内部进行照射，达到杀菌的效果。

实施例8：

罐体1侧壁上设置有无菌采样口24；罐体1顶部位置设置有通风口25。

该装置中在使用过程中，可以从无菌采样口24采取发酵物料样本，进行分析处理；发酵罐罐体2内的含氧量不足时，需要打开通风口25，进行通风处理。

本实用新型的工作过程是：

在使用该实用新型对发酵物料进行发酵时，首先打开杀菌装置23的紫外线灯232，紫外线灯232发出紫外线，对发酵罐罐体1内部进行照射，达到杀菌效果；

杀菌结束后，打开进料口密封阀27，添加发酵物料，然后关闭进料口密封阀27；然后打开电机10，通过搅拌轴8带动搅拌桨11转动，对发酵物料进行搅拌，在控制器22设定发酵时间；

在发酵过程中，蓄电池19为DO传感器16、温度传感器17、PH传感器18、显示屏20、报警器21、控制器22供电，DO传感器16、温度传感器17、PH传感器18可以测定发酵罐罐体内部的含氧量、温度和PH值，然后通过显示屏20显示；同时在控制器22设定发酵时间，达到发酵时间的设定值，报警器21就会报警。在发酵过程中，也可以从无菌采样口24采取发酵物料样本，进行分析处理；发酵罐罐体1内的含氧量不足时，需要打开通风口25，进行通风处理；

发酵结束后，打开出料口密封阀28，取出发酵物料。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims

1.一种发酵罐，包括罐体（1）、进料口（2）、出料口（3），其特征在于，所述罐体（1）顶部设置有进料口（2），罐体（1）右侧侧壁下部设置有出料口（3），进料口（2）处设置有进料口密封阀（27），出料口（3）处设置有出料口密封阀（28）；所述罐体（1）下部为漏斗状，漏斗状底部粗口处设置有过滤网（4），漏斗状底部细口处设置有循环管（5），循环管（5）一端与罐体（1）连接,接口处设置设置有法兰盘，法兰盘通过螺栓连接；循环管（5）另外一端与罐体（1）顶部右侧连接，并且贯穿罐体（1）的壁；所述循环管（5）上设置有水泵（6），罐体（1）侧壁上部和下部各设置有固定杆（7），固定杆（7）与循环管（5）固定连接。

2.根据权利要求1所述的发酵罐，其特征在于：所述过滤网（4）向出料口（3）方向倾斜，过滤网（4）位于出料口（3）的一端低于出料口（3）下沿，并且倾斜角度在150°-170°的范围内。

3.根据权利要求1所述的发酵罐，其特征在于：所述罐体（1）顶部中心位置设置有机械密封装置（26），电机（10）通过联轴器（9）与机械密封装置（26）连接；机械密封装置（26）位于罐体（1）内部的一端连接搅拌轴（8），搅拌轴（8）上设置有搅拌桨（11）。

4.根据权利要求1所述的发酵罐，其特征在于：所述罐体（1）外壁周向设置有与罐体一体成型的保温夹套（12），保温夹套（12）外层设置有隔热层（13）；保温夹套（12）设置有进水口（14）和出水口（15），进水口（14）和出水口（15）穿出保温夹套（12）。

5.根据权利要求1所述的发酵罐，其特征在于：所述罐体（1）内部侧壁设置有DO传感器（16）、温度传感器（17）和PH传感器（18）；罐体（1）外部侧壁设置有蓄电池（19）、显示屏（20）、报警器（21）、控制器（22）。

6.根据权利要求5所述的发酵罐，其特征在于：所述蓄电池（19）分别与DO传感器（16）、温度传感器（17）、PH传感器（18）、显示屏（20）、报警器（21）、控制器（22）连接；所述显示屏（20）分别与DO传感器（16）、温度传感器（17）、PH传感器（18）连接；所述控制器（22）与报警器（21）连接。

7.根据权利要求1所述的发酵罐，其特征在于：所述罐体（1）顶部设置有杀菌装置（23），杀菌装置（23）包括紫外线发生器（231）、紫外线灯管（232）和保护壳（233）；位于罐体（1）内部的紫外线灯管（232）与位于罐体（1）外部的紫外线发生器（231）连接，紫外线灯管（232）设置于保护壳（233）壳体内部。

8.根据权利要求1所述的发酵罐，其特征在于：所述罐体（1）侧壁上设置有无菌采样口（24）；所述罐体（1）顶部位置设置有通风口（25）。