CN220633921U - 一种用于cbn砂轮粘结胶水混合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于CBN砂轮粘结胶水混合器，包括座板，座板的上端两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板的上端之间设有壳体，壳体呈空心球形结构，壳体的两侧中部外壁上均固定连接有安装块，壳体的上端中部外壁上固定连接有电机，电机的输出端上固定连接有搅拌轴，搅拌轴贯穿且转动连接在壳体的上端侧壁上，搅拌轴的外侧通过连接板固定连接有搅拌叶，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过壳体设置呈球形结构，下端呈球面状，使得混合好的粘结胶水可以在壳体中流动，同时搅拌叶的外侧抵在壳体的内壁上，可刮掉附着在壳体内壁上的粘结胶水，后期在排料时，可避免过多的粘结胶水停留在壳体中，从而造成浪费。

Description

一种用于CBN砂轮粘结胶水混合器

技术领域

本实用新型涉及砂轮技术领域，具体为一种用于CBN砂轮粘结胶水混合器。

背景技术

CBN砂轮以CBN磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成各种形状的制品，用于磨削、抛光、研磨的工具叫CBN磨具，CBN相比金刚石砂轮在加工黑色金属中更有优势，工作层又称CBN层，由磨料、结合剂和填料组成，是磨具的工作部分。过渡层又称非CBN层，由结合剂、金属粉和填料组成，是将CBN层牢固地连接在基体上的部分，而粘结胶水是CBN砂轮制造时所用的结合剂，而粘结胶水在制备时通常是将各种原料投放混合设备中进行混合，而混合器是所用的混合设备之一。

目前粘结胶水制备用的混合器壳体大多是筒形结构，底部是平面结构，使得在排出混合好的粘结胶水时，混合器的内部经常会残留有很多粘结胶水，这些粘结胶水在没有外力的推动下难以排出去，造成一定的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于CBN砂轮粘结胶水混合器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于CBN砂轮粘结胶水混合器，包括座板，所述座板的上端两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的上端之间设有壳体，所述壳体呈空心球形结构，所述壳体的两侧中部外壁上均固定连接有安装块，所述壳体的上端中部外壁上固定连接有电机，所述电机的输出端上固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿且转动连接在壳体的上端侧壁上，所述搅拌轴的外侧通过连接板固定连接有搅拌叶，所述壳体的一侧上端侧壁上开设有进料口，所述壳体的下端中部侧壁上固定连接有出料管。

优选的，所述出料管的背面上端外壁上开设有出料口，所述出料口外侧的出料管外壁上固定连接有排料管，所述出料管的下端侧壁上固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆端部固定连接有封堵块。

优选的，所述封堵块插接在出料管的内部上端，所述封堵块的上端和壳体的下端内壁持平。

优选的，两个所述安装块远离壳体的一侧均开设有转孔，所述转孔的内壁均转动连接有转轴，两个所述转轴远离壳体的一端均延伸出所在转孔且固定连接在同侧支撑板上。

优选的，所述进料口外侧的壳体外壁上固定连接有进料管，所述进料管呈倾斜设置，所述进料管远离壳体的一端高于连接壳体的一端。

优选的，所述搅拌叶呈弧形结构且圆心和壳体的中心位于同一条中垂线上，所述搅拌叶的外侧滑动连接在壳体的内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过壳体设置呈球形结构，下端呈球面状，使得混合好的粘结胶水可以在壳体中流动，同时搅拌叶的 外侧抵在壳体的内壁上，可刮掉附着在壳体内壁上的粘结胶水，后期在排料时，可避免过多的粘结胶水停留在壳体中，从而造成浪费。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型的侧面剖切结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖切结构示意图；

图4为本实用新型的外部结构示意图；

图5为本实用新型的安装块结构示意图。

图中：1、座板；2、支撑板；3、壳体；4、安装块；5、转孔；6、转轴；7、电机；8、搅拌轴；9、连接板；10、搅拌叶；11、进料口；12、进料管；13、出料管；14、出料口；15、排料管；16、气缸；17、封堵块。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于CBN砂轮粘结胶水混合器，包括座板1，座板1的上端两侧均固定连接有支撑板2，两个支撑板2的上端之间设有壳体3，壳体3呈空心球形结构，壳体3的两侧中部外壁上均固定连接有安装块4，壳体3的上端中部外壁上固定连接有电机7，电机7的输出端上固定连接有搅拌轴8，搅拌轴8贯穿且转动连接在壳体3的上端侧壁上，搅拌轴8的外侧通过连接板9固定连接有搅拌叶10，壳体3的一侧上端侧壁上开设有进料口11，壳体3的下端中部侧壁上固定连接有出料管13，出料管13的背面上端外壁上开设有出料口14，出料口14外侧的出料管13外壁上固定连接有排料管15，出料管13的下端侧壁上固定连接有气缸16，气缸16的活塞杆端部固定连接有封堵块17，封堵块17插接在出料管13的内部上端，封堵块17的上端和壳体3的下端内壁持平，使用时用于排放掉混合好的粘结胶水。

进料口11外侧的壳体3外壁上固定连接有进料管12，进料管12呈倾斜设置，进料管12远离壳体3的一端高于连接壳体3的一端，便于将制造粘结胶水的原料投放到壳体3中，搅拌叶10呈弧形结构且圆心和壳体3的中心位于同一条中垂线上，搅拌叶10的外侧滑动连接在壳体3的内壁上，便于搅拌叶10在壳体3的内壁上滑动，清理掉壳体3内壁上附着的粘结胶水，两个安装块4远离壳体3的一侧均开设有转孔5，转孔5的内壁均转动连接有转轴6，两个转轴6远离壳体3的一端均延伸出所在转孔5且固定连接在同侧支撑板2上，便于排料时转动壳体3，增加粘结胶水在壳体3中的流动速度。

具体的，使用本实用新型时，将本实用新型移动到工作的地方，接通电源，通过进料管12将制造粘结胶水的原料投放到壳体3的内部，然后通过开关启动电机7，电机7驱动搅拌轴8带动搅拌叶10在壳体3的内部转动，搅拌原料，并将原料混合在一起，制成CBN砂轮所用的粘结胶水，之后在排放混合好的粘结胶水时，启动气缸16，气缸16向下运动封堵块17，直到封堵块17的上端低于出料口14时，壳体3中的粘结胶水会流到出料管13中，并通过出料口14流到排料管15中，且排到储存设备中，此过程中，使电机7继续驱动搅拌叶10在壳体3的内壁上滑动，刮掉附着在壳体3内壁上的粘接胶水，且工作人员可推动壳体3在两个支撑板2之间转动，增加粘结胶水在壳体3中的流动速度，加快排料速度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于CBN砂轮粘结胶水混合器，其特征在于，包括座板（1），所述座板（1）的上端两侧均固定连接有支撑板（2），两个所述支撑板（2）的上端之间设有壳体（3），所述壳体（3）呈空心球形结构，所述壳体（3）的两侧中部外壁上均固定连接有安装块（4），所述壳体（3）的上端中部外壁上固定连接有电机（7），所述电机（7）的输出端上固定连接有搅拌轴（8），所述搅拌轴（8）贯穿且转动连接在壳体（3）的上端侧壁上，所述搅拌轴（8）的外侧通过连接板（9）固定连接有搅拌叶（10），所述壳体（3）的一侧上端侧壁上开设有进料口（11），所述壳体（3）的下端中部侧壁上固定连接有出料管（13）。

2.根据权利要求1所述的一种用于CBN砂轮粘结胶水混合器，其特征在于：所述出料管（13）的背面上端外壁上开设有出料口（14），所述出料口（14）外侧的出料管（13）外壁上固定连接有排料管（15），所述出料管（13）的下端侧壁上固定连接有气缸（16），所述气缸（16）的活塞杆端部固定连接有封堵块（17）。

3.根据权利要求2所述的一种用于CBN砂轮粘结胶水混合器，其特征在于：所述封堵块（17）插接在出料管（13）的内部上端，所述封堵块（17）的上端和壳体（3）的下端内壁持平。

4.根据权利要求1所述的一种用于CBN砂轮粘结胶水混合器，其特征在于：两个所述安装块（4）远离壳体（3）的一侧均开设有转孔（5），所述转孔（5）的内壁均转动连接有转轴（6），两个所述转轴（6）远离壳体（3）的一端均延伸出所在转孔（5）且固定连接在同侧支撑板（2）上。

5.根据权利要求1所述的一种用于CBN砂轮粘结胶水混合器，其特征在于：所述进料口（11）外侧的壳体（3）外壁上固定连接有进料管（12），所述进料管（12）呈倾斜设置，所述进料管（12）远离壳体（3）的一端高于连接壳体（3）的一端。

6.根据权利要求1所述的一种用于CBN砂轮粘结胶水混合器，其特征在于：所述搅拌叶（10）呈弧形结构且圆心和壳体（3）的中心位于同一条中垂线上，所述搅拌叶（10）的外侧滑动连接在壳体（3）的内壁上。