CN211636327U - 一种用于砂轮生产的混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于砂轮生产的混料装置，包括出料管、输送管、螺旋杆、进料管、搅拌叶、安装支架、搅拌电机、搅拌轴以及输送电机，输送管安装在工作台上端面，输送管内部安装有螺旋杆，螺旋杆左端面安装有输送电机，进料管安装在输送管上端面左侧，出料管安装在输送管下端面右侧，安装支架固定在搅拌桶内部上侧，安装支架中间位置装配有搅拌电机，搅拌电机下端面安装有搅拌轴，搅拌轴环形侧面安装有搅拌叶，该设计解决了原有砂轮生产用混料装置混料效果欠佳的问题，本实用新型结构合理，方便砂轮生产原料充分混合，混料效果好。

Description

一种用于砂轮生产的混料装置

技术领域

本实用新型是一种用于砂轮生产的混料装置，属于砂轮生产加工技术领域。

背景技术

砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形，中央有通孔)，并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷(结合剂)砂轮、树脂(结合剂)砂轮、橡胶(结合剂)砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。

现有的砂轮生产用混料装置混料效果欠佳，砂轮生产时，需要将其原料进行充分混合，但是目前的混料装置搅拌不够均匀，混料效果欠佳，从而影响了砂轮的生产质量，现在急需一种用于砂轮生产的混料装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于砂轮生产的混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，方便砂轮生产原料充分混合，混料效果好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于砂轮生产的混料装置，包括支撑腿、工作台、混料机构、搅拌桶以及支撑杆，所述支撑腿安装在工作台上端面，所述支撑杆安装在工作台上侧，所述支撑杆上端面安装有搅拌桶，所述混料机构设置在工作台上侧，所述混料机构包括出料管、输送管、螺旋杆、进料管、搅拌叶、安装支架、搅拌电机、搅拌轴以及输送电机，所述输送管安装在工作台上端面，所述输送管内部安装有螺旋杆，所述螺旋杆左端面安装有输送电机，所述进料管安装在输送管上端面左侧，所述出料管安装在输送管下端面右侧，所述安装支架固定在搅拌桶内部上侧，所述安装支架中间位置装配有搅拌电机，所述搅拌电机下端面安装有搅拌轴，所述搅拌轴环形侧面安装有搅拌叶。

进一步地，所述输送电机下端面安装有电机座。

进一步地，所述进料管和出料管外侧均呈扩张口状。

进一步地，所述搅拌桶下端面安装有下料管，且下料管环形侧面右侧安装有控制阀。

进一步地，所述搅拌电机和输送电机均通过导线与外界电源相连接。

进一步地，所述安装支架设有三组，且三组安装支架规格相同，所述搅拌叶设有多组，且多组搅拌叶规格相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于砂轮生产的混料装置，因本实用新型添加了出料管、输送管、螺旋杆、进料管、搅拌叶、安装支架、搅拌电机、搅拌轴以及输送电机，该设计方便砂轮生产用原料的充分混合，解决了原有砂轮生产用混料装置混料效果欠佳的问题，提高了本实用新型的混料效果。

因输送电机下端面安装有电机座，增加输送电机的安装稳定性，因进料管和出料管外侧均呈扩张口状，方便进料和出料，因搅拌桶下端面安装有下料管，且下料管环形侧面右侧安装有控制阀，方便搅拌后的砂轮原料进入输送管中，本实用新型结构合理，方便砂轮生产原料充分混合，混料效果好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于砂轮生产的混料装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于砂轮生产的混料装置中混料机构的正视剖面图；

图3为本实用新型一种用于砂轮生产的混料装置中搅拌桶的俯视图；

图中：1-支撑腿、2-工作台、3-混料机构、4-搅拌桶、5-支撑杆、31-出料管、32-输送管、33-螺旋杆、34-进料管、35-搅拌叶、36-安装支架、37-搅拌电机、38-搅拌轴、39-输送电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于砂轮生产的混料装置，包括支撑腿1、工作台2、混料机构3、搅拌桶4以及支撑杆5，支撑腿1安装在工作台2上端面，支撑杆5安装在工作台2上侧，支撑杆5上端面安装有搅拌桶4，混料机构3设置在工作台2上侧。

混料机构3包括出料管31、输送管32、螺旋杆33、进料管34、搅拌叶35、安装支架36、搅拌电机37、搅拌轴38以及输送电机39，输送管32安装在工作台2上端面，输送管32内部安装有螺旋杆33，螺旋杆33左端面安装有输送电机39，进料管34安装在输送管32上端面左侧，出料管31安装在输送管32下端面右侧，安装支架36固定在搅拌桶4内部上侧，安装支架36中间位置装配有搅拌电机37，搅拌电机37下端面安装有搅拌轴38，搅拌轴38环形侧面安装有搅拌叶35，该设计解决了原有砂轮生产用混料装置混料效果欠佳的问题。

输送电机39下端面安装有电机座，增加输送电机39的安装稳定性，进料管34和出料管31外侧均呈扩张口状，方便进料和出料，搅拌桶4下端面安装有下料管，且下料管环形侧面右侧安装有控制阀，方便搅拌后的砂轮原料进入输送管32中，搅拌电机37和输送电机39均通过导线与外界电源相连接，方便搅拌电机37和输送电机39接收外界电能，安装支架36设有三组，且三组安装支架36规格相同，搅拌叶35设有多组，且多组搅拌叶35规格相同，方便砂轮生产原料的混合。

作为本实用新型的一个实施例：砂轮生产用原料用需要混料时，原料倾倒至搅拌桶4内部，安装支架36中间位置的搅拌电机37通电工作，搅拌电机37带动搅拌轴38运转，进而带动多组搅拌叶35转动，从而对搅拌桶4内部的原料进行初步混合，控制阀开启，初步混合的原料经下料管和进料管34进入输送管32中，输送电机39通电带动螺旋杆33转动，输送管32内部的原料自左向右输送，原料在输送管32中一边输送一边混合，混合好的原料进行出料管31掉落至外界盛放器皿中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于砂轮生产的混料装置，包括支撑腿、工作台、混料机构、搅拌桶以及支撑杆，其特征在于：所述支撑腿安装在工作台上端面，所述支撑杆安装在工作台上侧，所述支撑杆上端面安装有搅拌桶，所述混料机构设置在工作台上侧；

所述混料机构包括出料管、输送管、螺旋杆、进料管、搅拌叶、安装支架、搅拌电机、搅拌轴以及输送电机，所述输送管安装在工作台上端面，所述输送管内部安装有螺旋杆，所述螺旋杆左端面安装有输送电机，所述进料管安装在输送管上端面左侧，所述出料管安装在输送管下端面右侧，所述安装支架固定在搅拌桶内部上侧，所述安装支架中间位置装配有搅拌电机，所述搅拌电机下端面安装有搅拌轴，所述搅拌轴环形侧面安装有搅拌叶。

2.根据权利要求1所述的一种用于砂轮生产的混料装置，其特征在于：所述输送电机下端面安装有电机座。

3.根据权利要求1所述的一种用于砂轮生产的混料装置，其特征在于：所述进料管和出料管外侧均呈扩张口状。

4.根据权利要求1所述的一种用于砂轮生产的混料装置，其特征在于：所述搅拌桶下端面安装有下料管，且下料管环形侧面右侧安装有控制阀。

5.根据权利要求1所述的一种用于砂轮生产的混料装置，其特征在于：所述搅拌电机和输送电机均通过导线与外界电源相连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于砂轮生产的混料装置，其特征在于：所述安装支架设有三组，且三组安装支架规格相同，所述搅拌叶设有多组，且多组搅拌叶规格相同。

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