CN220625571U - 一种测功机与传动轴转接盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种测功机与传动轴转接盘，包括连接部，所述连接部的左右两端分别连接有测功机安装法兰板、半轴安装法兰板，所述的连接部与测功机安装法兰板、半轴安装法兰板连接为工字型结构，所述的测功机安装法兰板上呈环形阵列设置有8至10个测功机安装通孔，所述的半轴安装法兰板上呈环形阵列设置有8至12个半轴安装通孔。本实用新型解决了输出半轴与测功机进行连接时，需频繁设计相应的过渡法兰盘，延长工作周期，降低工作效率，同时造成了资源浪费的问题。

Description

一种测功机与传动轴转接盘

技术领域

本实用新型涉及车辆制造技术领域，尤其涉及一种测功机与传动轴转接盘。

背景技术

随着消费者对新能源汽车接受程度的提高，以及新能源汽车的成熟发展及日益普及，提升新能源汽车的可靠性、舒适性，将越来越受到主机厂的关注，因此需要对关键核心部件进行严格的性能测试和耐久试验。减速器两端的输出半轴上设置有原配的法兰盘，由于不同车型配置的动力总成型号的差异，为了配合测功机上的法兰盘孔位，在减速器的输出半轴与测功机安装时，需先卸掉在输出半轴上的原配法兰盘，然后安装上对应型号的过渡法兰盘与测功机的法兰盘进行连接，由于输出半轴的粗细、形状、尺寸、型号等差异，需要频繁加工设计相应的过渡法兰盘，不但延长了工作周期，降低了工作效率，同时造成了资源浪费。因此，需要设计出一种测功机与传动轴转接盘。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种测功机与传动轴转接盘，用于解决输出半轴与测功机进行连接时，需频繁设计相应的过渡法兰盘，延长工作周期，降低工作效率，同时造成了资源浪费的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种测功机与传动轴转接盘，包括连接部，所述连接部的左右两端分别连接有测功机安装法兰板、半轴安装法兰板，所述的连接部与测功机安装法兰板、半轴安装法兰板连接为工字型结构，所述的测功机安装法兰板上呈环形阵列设置有8至10个测功机安装通孔，所述的半轴安装法兰板上呈环形阵列设置有8至12个半轴安装通孔。

进一步地，所述测功机安装通孔的直径为12mm。

进一步地，所述半轴安装通孔的直径为12mm。

进一步地，所述测功机安装法兰板的直径为140mm。

进一步地，所述半轴安装法兰板的直径为140mm。

进一步地，所述测功机安装通孔的圆心与测功机安装法兰板的圆心之间的圆心距为124mm。

进一步地，所述半轴安装通孔的圆心与半轴安装法兰板的圆心之间的圆心距为124mm。

进一步地，所述的测功机安装法兰板、半轴安装法兰板通过焊接与连接部固定连接。

进一步地，所述的连接部为圆筒结构。

本实用新型的有益效果：本实用新型在不用改变测功机法兰盘结构，不用拆卸输出半轴原配法兰盘，不用额外设计多种型号过渡法兰盘的基础上，通过本装置转接盘，只需在本装置上开设相应数量的安装通孔，即可实现半轴与测功机的对接，加工简单，安装方便，配合度好，节约成本，能够产生很好的经济效益。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型一种测功机与传动轴转接盘的结构图。

具体实施方式

如图1所示的一种测功机与传动轴转接盘，包括连接部1，所述连接部1的左右两端分别连接有测功机安装法兰板2、半轴安装法兰板3，所述的连接部1与测功机安装法兰板2、半轴安装法兰板3连接为工字型结构，所述的测功机安装法兰板2上呈环形阵列设置有8至10个测功机安装通孔21，所述的半轴安装法兰板3上呈环形阵列设置有8至12个半轴安装通孔31。

优选地，结合上述方案，为了更好地配合测功机法兰孔的安装，所述测功机安装通孔21的直径为12mm。

优选地，结合上述方案，为了更好地配合半轴原配法兰盘上法兰孔的安装，所述半轴安装通孔31的直径为12mm。

优选地，结合上述方案，为了更好地配合测功机法兰的大小，所述测功机安装法兰板2的直径为140mm。

优选地，结合上述方案，为了更好地配合半轴原配法兰盘的大小，所述半轴安装法兰板3的直径为140mm。

优选地，结合上述方案，为了能绕圆心精确加工出测功机安装通孔21，保证与测功机法兰孔的准确配合，所述测功机安装通孔21的圆心与测功机安装法兰板2的圆心之间的圆心距为124mm。

优选地，结合上述方案，为了能绕圆心精确加工出半轴安装通孔31，保证与半轴原配法兰盘安装孔的准确配合，所述半轴安装通孔31的圆心与半轴安装法兰板3的圆心之间的圆心距为124mm。

优选地，结合上述方案，为了保证连接牢固，所述的测功机安装法兰板2、半轴安装法兰板3通过焊接与连接部1固定连接。

优选地，结合上述方案，为了简化结构设计，减少生产成本，所述的连接部1为圆筒结构。

整个转接盘的连接部1、测功机安装法兰板2、半轴安装法兰板3均由铸铁制成，在使用本实用新型时，可根据实际需求，在测功机安装法兰板2上开设8或10个测功机安装通孔21(测功机法兰上一般为8或10个安装孔)，在半轴安装法兰板3上开设8个、10个或12个半轴安装通孔31(半轴原配法兰上一般为8、10或12个安装孔)，即可将本装置通过螺栓与测功机法兰、半轴原配法兰顺利对接，而无需给半轴重新设计不同轴孔大小、不同数量安装孔的过渡法兰盘，还无需拆卸半轴原配法兰盘，使用原车法兰盘装配更紧密，机械强度承受能力更强，稳定性更好、防震性更好。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“底”、“内”、“外”、“一端”、“一侧”、“两端”、“两侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或直接应用于其它场合的均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种测功机与传动轴转接盘，其特征是，包括连接部(1)，所述连接部(1)的左右两端分别连接有测功机安装法兰板(2)、半轴安装法兰板(3)，所述的连接部(1)与测功机安装法兰板(2)、半轴安装法兰板(3)连接为工字型结构，所述的测功机安装法兰板(2)上呈环形阵列设置有8至10个测功机安装通孔(21)，所述的半轴安装法兰板(3)上呈环形阵列设置有8至12个半轴安装通孔(31)。

2.根据权利要求1所述的测功机与传动轴转接盘，其特征是，所述测功机安装通孔(21)的直径为12mm。

3.根据权利要求1所述的测功机与传动轴转接盘，其特征是，所述半轴安装通孔(31)的直径为12mm。

4.根据权利要求1所述的测功机与传动轴转接盘，其特征是，所述测功机安装法兰板(2)的直径为140mm。

5.根据权利要求1所述的测功机与传动轴转接盘，其特征是，所述半轴安装法兰板(3)的直径为140mm。

6.根据权利要求1或2所述的测功机与传动轴转接盘，其特征是，所述测功机安装通孔(21)的圆心与测功机安装法兰板(2)的圆心之间的圆心距为124mm。

7.根据权利要求1或2所述的测功机与传动轴转接盘，其特征是，所述半轴安装通孔(31)的圆心与半轴安装法兰板(3)的圆心之间的圆心距为124mm。

8.根据权利要求1所述的测功机与传动轴转接盘，其特征是，所述的测功机安装法兰板(2)、半轴安装法兰板(3)通过焊接与连接部(1)固定连接。

9.根据权利要求1所述的测功机与传动轴转接盘，其特征是，所述的连接部(1)为圆筒结构。