CN220613059U - 一种关于模具零件的加工工装 - Google Patents

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罗华丽
徐冲
辛朝波
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Langfang Feize Composite Technology Co ltd
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Abstract

本申请提供一种关于模具零件的加工工装,包括基体,基体的内部设有仿形腔体,顶部包括平面部和斜面部;平面部位于基体的中间处,且设有基准孔;斜面部分别位于平面部的两侧,且远离平面部的一侧的高度相对较低;仿形腔体的底部设有定位台阶,顶部为敞口结构,位于斜面部处。本技术方案,通过在基体的两侧分别设置斜面部,配合基体内部的仿形腔体,可对斜撑销固定块进行快速安装并定位;其中仿形腔体的底部设有定位台阶,不仅可以在安装时对斜撑销固定块进行定位,还能在加工时限制斜撑销固定块相对转动;同时,仿形腔体的延伸方向还与斜面部垂直,从而使安装后的斜撑销固定块的端面与斜面部平齐,便于固定,进而有效提高加工效率及加工精度。

Description

一种关于模具零件的加工工装
技术领域
本申请涉及机械加工技术领域,具体涉及一种关于模具零件的加工工装。
背景技术
注塑产品的脱模是由注塑机推动顶针板脱出产品,只有一个脱模方向。而当产品有凸台、孔位、凹槽的时候,与脱模方向不一致就会形成扣位。这时模具需要增设机构在其他脱模方向使倒扣可以脱出。
其中,最常见使用的机构之一就是侧向抽芯机构,俗称滑块机构或者行位机构。在开模时滑块需要动力使其运动,其运动的动力由斜撑销提供;运动原理如下利用成型的开模动作,使斜撑梢与滑块产生相对运动趋势,使滑块沿开模方向及水平方向的两种运动形式,使之脱离倒勾。
模具斜撑销固定块斜孔加工的方法较多,目前普遍使用的加工方法是在三轴加工中心上,用虎钳装夹斜销固定块,由于装夹步骤比较繁琐、装夹辅助用具较多、装夹时间过长而且每次装夹只能装夹一个斜销固定块最终会严重影响加工效率。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种关于模具零件的加工工装。
本申请提供一种关于模具零件的加工工装,包括
基体,所述基体的内部设有仿形腔体,顶部包括平面部和斜面部;
所述平面部位于所述基体的中间处,且设有基准孔;
所述斜面部分别位于所述平面部的两侧,且远离所述平面部的一侧的高度相对较低;
所述仿形腔体的底部设有定位台阶,顶部为敞口结构,位于所述斜面部处。
进一步的,
所述基体的底部设有连接机构,用于和加工设备进行连接;
所述连接机构包括位于所述基体中间处的对接台;
所述对接台呈圆形,中间处设有同轴的螺纹孔;
所述螺纹孔内可拆卸安装有螺栓,用于和所述加工设备锁紧连接。
进一步的,
所述基体上还设有排屑孔;
所述排屑孔为贯穿孔,位于所述仿形腔体的底部,且直径相对小于所述仿形腔体的直径。
进一步的,
所述基体上还设有压板;
所述压板与斜面部相匹配,且对应所述仿形腔体设有匹配的加工孔;
所述加工孔的直径相对小于所述仿形腔体的直径。
进一步的,
所述压板与基体之间通过螺钉连接;
所述基体上对应所述螺钉设有螺钉孔;
所述螺钉孔位于所述压板的一组对角处。
进一步的,
所述压板上对应两所述螺钉分别设有对接圆孔和U型卡槽;
所述U型卡槽的宽度与所述螺钉的直径相匹配,用于和所述螺钉进行卡接。
进一步的,
所述基体的两端分别设有搬运手柄;
所述搬运手柄呈U型,开口朝向所述基体的一侧,且与所述基体之间固定连接。
本申请具有的优点和积极效果是:
本技术方案通过在基体的两侧分别设置斜面部,配合基体内部的仿形腔体,可对斜撑销固定块进行快速安装并定位;其中仿形腔体的底部设有定位台阶,不仅可以在安装时对斜撑销固定块进行定位,还能在加工时限制斜撑销固定块相对转动;同时,仿形腔体的延伸方向还与斜面部垂直,从而使安装后的斜撑销固定块的端面与斜面部平齐,便于固定,进而有效提高加工效率及加工精度。
附图说明
图1为本申请实施例提供的关于模具零件的加工工装的结构示意图;
图2为本申请实施例提供的关于模具零件的加工工装的俯视图的结构示意图。
图中所述文字标注表示为:100-基体;110-基准孔;120-排屑孔;130-压板;131-加工孔;132-U型卡槽;140-螺钉;150-搬运手柄;200-仿形腔体;210-定位台阶;300-斜撑销固定块。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案,下面结合附图对本申请进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。
请参考图1-2,本实施例提供一种关于模具零件的加工工装,包括基体100,基体100的内部设有仿形腔体200,顶部包括平面部和斜面部;平面部位于基体100的中间处,且设有基准孔110;斜面部分别位于平面部的两侧,且远离平面部的一侧的高度相对较低;仿形腔体200的底部设有定位台阶210,顶部为敞口结构,位于斜面部处。
本实施例中,基体100的截面呈矩形,其顶部包括平面部和斜面部;其中平面部位于基体100的中间处,而斜面部则是分别位于平面部的两侧,且远离平面部的一侧高度相对角度。
本实施例中,基体100的内部,且位于斜面部的下方处设有多个仿形腔体200;仿形腔体200的顶部为敞口结构,排布方向与平面部的长度方向平行。
在一优选实施例中,基体100的底部设有连接机构,用于和加工设备进行连接;连接机构包括位于基体100中间处的对接台;对接台呈圆形,中间处设有同轴的螺纹孔;螺纹孔内可拆卸安装有螺栓,用于和加工设备锁紧连接。
本实施例中,基体100的底部设有连接机构,用于和加工设备进行连接;连接机构包括对接台和螺栓;其中对接台呈圆形,位于基体100底部的中间处;螺栓则是与对接台螺纹连接,用于和加工设备进行锁紧。
在一优选实施例中,基体100上还设有排屑孔120;排屑孔120为贯穿孔,位于仿形腔体200的底部,且直径相对小于仿形腔体200的直径。
本实施例中,排屑孔120位于仿形腔体200的底部,且贯穿基体100,使仿形腔体200与外部连通,从而使加工时产生的废屑可以通过排屑孔120排出。
本实施例中,排屑孔120的直径相对小于仿形腔体200的直径,从而既能有效排屑,又能防止斜撑销固定块300进入排屑孔120。
在一优选实施例中,基体100上还设有压板130;压板130与斜面部相匹配,且对应仿形腔体200设有匹配的加工孔131;加工孔131的直径相对小于仿形腔体200的直径。
本实施例中,斜撑销固定块300装入仿形腔体200后,通过压板130进行限位固定,可有效防止斜撑销固定块300脱离仿形腔体200。
本实施例中,压板130上对应仿形腔体200设有匹配的加工孔131;加工孔131的直径相对小于仿形腔体200的直径,既能确保刀具能够穿过压板130对仿形腔体200内的斜撑销固定块300进行加工,还能防止斜撑销固定块300脱离仿形腔体200。
在一优选实施例中,压板130与基体100之间通过螺钉140连接;基体100上对应螺钉140设有螺钉孔;螺钉孔位于压板130的一组对角处。
本实施例中,斜面部上对应压板130的一组对角处分别设有螺钉孔;螺钉孔内通过安装螺钉与压板130进行对接。
在一优选实施例中,压板130上对应两螺钉140分别设有对接圆孔和U型卡槽132;U型卡槽132的宽度与螺钉140的直径相匹配,用于和螺钉140进行卡接。
本实施例中,压板130上对应两个螺钉140分别设有对接圆孔和U型卡槽132;其中对接圆孔与螺钉140对接后,通过改变对应螺钉140的安装松紧度,不仅能将压板130锁紧在基体100上,还能使压板130相对螺钉140进行转动;配合U型卡槽132可实现压板130与基体100的快速对接。
在一优选实施例中,基体100的两端分别设有搬运手柄150;搬运手柄150呈U型,开口朝向基体100的一侧,且与基体100之间固定连接。
本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。以上所述仅是本申请的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本申请的保护范围。

Claims (7)

1.一种关于模具零件的加工工装,其特征在于,包括
基体(100),所述基体(100)的内部设有仿形腔体(200),顶部包括平面部和斜面部;
所述平面部位于所述基体(100)的中间处,且设有基准孔(110);
所述斜面部分别位于所述平面部的两侧,且远离所述平面部的一侧的高度相对较低;
所述仿形腔体(200)的底部设有定位台阶(210),顶部为敞口结构,位于所述斜面部处。
2.在根据权利要求1所述的关于模具零件的加工工装,其特征在于,
所述基体(100)的底部设有连接机构,用于和加工设备进行连接;
所述连接机构包括位于所述基体(100)中间处的对接台;
所述对接台呈圆形,中间处设有同轴的螺纹孔;
所述螺纹孔内可拆卸安装有螺栓,用于和所述加工设备锁紧连接。
3.在根据权利要求1所述的关于模具零件的加工工装,其特征在于,
所述基体(100)上还设有排屑孔(120);
所述排屑孔(120)为贯穿孔,位于所述仿形腔体(200)的底部,且直径相对小于所述仿形腔体(200)的直径。
4.在根据权利要求1所述的关于模具零件的加工工装,其特征在于,
所述基体(100)上还设有压板(130);
所述压板(130)与斜面部相匹配,且对应所述仿形腔体(200)设有匹配的加工孔(131);
所述加工孔(131)的直径相对小于所述仿形腔体(200)的直径。
5.在根据权利要求4所述的关于模具零件的加工工装,其特征在于,
所述压板(130)与基体(100)之间通过螺钉(140)连接;
所述基体(100)上对应所述螺钉(140)设有螺钉孔;
所述螺钉孔位于所述压板(130)的一组对角处。
6.在根据权利要求5所述的关于模具零件的加工工装,其特征在于,
所述压板(130)上对应两所述螺钉(140)分别设有对接圆孔和U型卡槽(132);
所述U型卡槽(132)的宽度与所述螺钉(140)的直径相匹配,用于和所述螺钉(140)进行卡接。
7.在根据权利要求1所述的关于模具零件的加工工装,其特征在于,
所述基体(100)的两端分别设有搬运手柄(150);
所述搬运手柄(150)呈U型,开口朝向所述基体(100)的一侧,且与所述基体(100)之间固定连接。
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