CN220612850U - 一种前地板总成焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接夹具技术领域，具体涉及一种前地板总成焊接夹具，包括底座，所述底座顶部安装有对接调节机构，所述对接调节机构上安装有两组活动柱，所述活动柱上安装有翻转调节机构，所述翻转调节机构上安装有夹持机构，所述翻转调节机构包括阻尼转轴，所述阻尼转轴转动连接于活动柱内部，所述活动柱的一端安装有调节盘，所述调节盘内部主动连接有转动杆，所述转动杆的截面呈“T”型，所述转动杆位于调节盘外侧的一端滑动连接有活动座；本实用新型结构简单，操作方便，便于工作人员根据实际需求调整翻转焊接件的角度，提高了焊接效率。

Description

一种前地板总成焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及焊接夹具技术领域，具体涉及一种前地板总成焊接夹具。

背景技术

目前，市场上常见车型的地板一般般都为前地板与后地板，构成前地板面板常见的设计结构有整体式和分体式两种，前地板总成在驾驶室受力最大，受力情况也最复杂，它不仅要承受本身各总成的重量、驾驶员和乘员的重量，还要承受轿车运动中由底盘传来的各种力和力矩，因此前地板在加工的过程中要求格外严格，汽车前地板在焊接时通过焊接夹具进行固定，从而便于焊接过程，然而现有的焊接夹具在固定的过程中因前地板的型号不同，使得前地板的位置在固定后存在松动的情况，容易导致焊接时，前地板偏移，使得焊接的位置出现改变，从而影响前地板的使用及质量。

为了解决上述技术问题，现有技术中公告号为CN209850207U的中国专利公开了一种汽车前地板焊接夹具，包括机床，所述机床底部的四角均固定安装有支撑腿，所述机床顶部的两端均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的数量为四个，四个所述支撑柱平均分为两组且分布于机床顶部的两端，四个所述支撑柱的顶部固定安装有固定板，所述固定板的中部开设有调节口，所述固定板的中部通过调节口活动套接有工型块。

上述的现有技术方案虽然能够稳定夹持住焊接件，但是其在夹持住焊接件后位置固定，在一侧焊接完成后无法翻转焊接件调整其角度进行后续焊接，还需要工作人员将其取下后翻转放置夹持，实用性有所不足，影响了焊接效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种前地板总成焊接夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种前地板总成焊接夹具，包括底座，所述底座顶部安装有对接调节机构，所述对接调节机构上安装有两组活动柱，所述活动柱上安装有翻转调节机构，所述翻转调节机构上安装有夹持机构，所述翻转调节机构包括阻尼转轴，所述阻尼转轴转动连接于活动柱内部，所述活动柱的一端安装有调节盘，所述调节盘内部主动连接有转动杆，所述转动杆的截面呈“T”型，所述转动杆位于调节盘外侧的一端滑动连接有活动座，所述活动座内部位于转动杆两侧均开设有限位槽，所述转动杆两端均安装有与限位槽滑动连接的限位块，所述调节盘一侧排列开设有多组定位孔，所述定位孔内部卡合连接有定位柱，所述定位孔内壁嵌入安装有第一固定件，所述定位柱的一端安装有对应第一固定件的第二固定件。

作为本实用新型优选的方案，所述第一固定件和第二固定件中一者为第一磁体，所述第一固定件和第二固定件中另一者为第二磁体，所述第一磁体和第二磁体的磁极相反且相互吸引。

作为本实用新型优选的方案，所述对接调节机构包括第一螺纹杆，所述底座顶端开设有活动槽，所述第一螺纹杆转动连接于活动槽内侧，所述第一螺纹杆与两组活动柱均为螺纹连接，所述活动柱与活动槽为滑动连接，所述底座的一侧安装有第一电机，所述第一电机的驱动端延伸至活动槽内侧与第一螺纹杆固定连接。

作为本实用新型优选的方案，所述夹持机构包括定位架，所述定位架安装于阻尼转轴的一端，所述定位架之间安装有安装柱，所述安装柱一侧开设有移动槽，所述移动槽内侧转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外侧螺纹连接有移动块，所述移动块一端安装有上夹板，所述定位架底端一侧安装有下夹板，所述定位架顶端安装有第二电机，所述第二电机的驱动端延伸至移动槽内侧与第二螺纹杆固定连接，所述下夹板底端安装有固定座，所述固定座顶部两端均开设有滑动槽，所述滑动槽内侧转动连接有第三螺纹杆，两端所述第三螺纹杆的螺纹相反，所述固定座内部转动连接有旋转杆，所述旋转杆两端分别与两侧的第三螺纹杆固定连接，所述第三螺纹杆外侧螺纹连接有滑动块，所述滑动块与滑动槽为滑动连接，所述滑动块的一侧安装有定位板，所述固定座一侧安装有第三电机，所述第三电机的驱动端延伸至滑动槽内侧与其中一组第三螺纹杆固定连接。

作为本实用新型优选的方案，所述第一螺纹杆中心处左侧与右侧的螺纹相反。

作为本实用新型优选的方案，所述活动座的一端安装有把手，所述把手外侧套设有防滑套。

作为本实用新型优选的方案，所述底座底部的拐角处均安装有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过夹持机构将焊接件夹持住后进行焊接，需要调整角度时，拉动把手带动活动座移动让第一固定件和第二固定件分离不再吸附，待定位柱完全脱离定位孔内侧后，旋转把手配合限位块和限位槽带动阻尼转轴和夹持机构上的焊接件旋转，调整至合适角度后将定位柱推入对应的定位孔中，让第一固定件和第二固定件再次吸附固定，结构简单，操作方便，便于工作人员根据实际需求调整翻转焊接件的角度，提高了焊接效率。

2、本实用新型中，通过将焊接件搭放在下夹板上后，启动第三电机配合旋转杆带动第三螺纹杆进行旋转，让滑动块配合滑动槽带动定位板移动，夹持住焊接件的两端进行初步夹持，接着再启动第二电机带动第二螺纹杆旋转使得移动块配合移动槽带动上夹板下移压住焊接件顶端将焊接件稳定夹持住，增强了焊接件焊接时的稳定性。

3、本实用新型中，通过启动第一电机带动第一螺纹杆旋转，配合活动槽和活动柱带动夹持机构上的两组需要焊接的焊接件进行对接，以便工作人员对接缝处进行焊接。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型夹持机构部分结构示意图；

图3为本实用新型翻转调节机构局部剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、活动柱；3、阻尼转轴；4、调节盘；5、转动杆；6、定位孔；7、定位柱；8、第一固定件；9、第一螺纹杆；10、第一电机；11、定位架；12、安装柱；13、第二螺纹杆；14、移动块；15、上夹板；16、第二电机；17、固定座；18、第三螺纹杆；19、滑动块；20、定位板；21、把手；22、万向轮；23、活动座；24、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种前地板总成焊接夹具，包括底座1，底座1顶部安装有对接调节机构，对接调节机构上安装有两组活动柱2，活动柱2上安装有翻转调节机构，翻转调节机构上安装有夹持机构，翻转调节机构包括阻尼转轴3，阻尼转轴3转动连接于活动柱2内部，活动柱2的一端安装有调节盘4，调节盘4内部主动连接有转动杆5，转动杆5的截面呈“T”型，转动杆5位于调节盘4外侧的一端滑动连接有活动座23，活动座23内部位于转动杆5两侧均开设有限位槽，转动杆5两端均安装有与限位槽滑动连接的限位块24，调节盘4一侧排列开设有多组定位孔6，定位孔6内部卡合连接有定位柱7，定位孔6内壁嵌入安装有第一固定件8，定位柱7的一端安装有对应第一固定件8的第二固定件，第一固定件8和第二固定件中一者为第一磁体，第一固定件8和第二固定件中另一者为第二磁体，第一磁体和第二磁体的磁极相反且相互吸引，活动座23的一端安装有把手21，把手21外侧套设有防滑套，该装置在使用时可以通过夹持机构将焊接件夹持住后进行焊接，需要调整角度时，拉动把手21带动活动座23移动让第一固定件8和第二固定件分离不再吸附，待定位柱7完全脱离定位孔6内侧后，旋转把手21配合限位块24和限位槽带动阻尼转轴3和夹持机构上的焊接件旋转，调整至合适角度后将定位柱7推入对应的定位孔6中，让第一固定件8和第二固定件再次吸附固定，结构简单，操作方便，便于工作人员根据实际需求调整翻转焊接件的角度，提高了焊接效率。

在本实施例中，如图1、图2和图3所示，夹持机构包括定位架11，定位架11安装于阻尼转轴3的一端，定位架11之间安装有安装柱12，安装柱12一侧开设有移动槽，移动槽内侧转动连接有第二螺纹杆13，第二螺纹杆13外侧螺纹连接有移动块14，移动块14一端安装有上夹板15，定位架11底端一侧安装有下夹板，定位架11顶端安装有第二电机16，第二电机16的驱动端延伸至移动槽内侧与第二螺纹杆13固定连接，下夹板底端安装有固定座17，固定座17顶部两端均开设有滑动槽，滑动槽内侧转动连接有第三螺纹杆18，两端第三螺纹杆18的螺纹相反，固定座17内部转动连接有旋转杆，旋转杆两端分别与两侧的第三螺纹杆18固定连接，第三螺纹杆18外侧螺纹连接有滑动块19，滑动块19与滑动槽为滑动连接，滑动块19的一侧安装有定位板20，固定座17一侧安装有第三电机，第三电机的驱动端延伸至滑动槽内侧与其中一组第三螺纹杆18固定连接，底座1底部的拐角处均安装有万向轮22，通过将焊接件搭放在下夹板上后，启动第三电机配合旋转杆带动第三螺纹杆18进行旋转，让滑动块19配合滑动槽带动定位板20移动，夹持住焊接件的两端进行初步夹持，接着再启动第二电机16带动第二螺纹杆13旋转使得移动块14配合移动槽带动上夹板15下移压住焊接件顶端将焊接件稳定夹持住，增强了焊接件焊接时的稳定性。

在本实施例中，如图1、图2和图3所示，对接调节机构包括第一螺纹杆9，底座1顶端开设有活动槽，第一螺纹杆9转动连接于活动槽内侧，第一螺纹杆9与两组活动柱2均为螺纹连接，活动柱2与活动槽为滑动连接，底座1的一侧安装有第一电机10，第一电机10的驱动端延伸至活动槽内侧与第一螺纹杆9固定连接，通过启动第一电机10带动第一螺纹杆9旋转，配合活动槽和活动柱2带动夹持机构上的两组需要焊接的焊接件进行对接，以便工作人员对接缝处进行焊接。

本申请实施例一种前地板总成焊接夹具的实施原理为：该装置在使用时可以通过夹持机构将焊接件夹持住后进行焊接，需要调整角度时，拉动把手21带动活动座23移动让第一固定件8和第二固定件分离不再吸附，待定位柱7完全脱离定位孔6内侧后，旋转把手21配合限位块24和限位槽带动阻尼转轴3和夹持机构上的焊接件旋转，调整至合适角度后将定位柱7推入对应的定位孔6中，让第一固定件8和第二固定件再次吸附固定，结构简单，操作方便，便于工作人员根据实际需求调整翻转焊接件的角度，提高了焊接效率，通过将焊接件搭放在下夹板上后，启动第三电机配合旋转杆带动第三螺纹杆18进行旋转，让滑动块19配合滑动槽带动定位板20移动，夹持住焊接件的两端进行初步夹持，接着再启动第二电机16带动第二螺纹杆13旋转使得移动块14配合移动槽带动上夹板15下移压住焊接件顶端将焊接件稳定夹持住，增强了焊接件焊接时的稳定性，通过启动第一电机10带动第一螺纹杆9旋转，配合活动槽和活动柱2带动夹持机构上的两组需要焊接的焊接件进行对接，以便工作人员对接缝处进行焊接。

本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种前地板总成焊接夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部安装有对接调节机构，所述对接调节机构上安装有两组活动柱(2)，所述活动柱(2)上安装有翻转调节机构，所述翻转调节机构上安装有夹持机构，所述翻转调节机构包括阻尼转轴(3)，所述阻尼转轴(3)转动连接于活动柱(2)内部，所述活动柱(2)的一端安装有调节盘(4)，所述调节盘(4)内部主动连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的截面呈“T”型，所述转动杆(5)位于调节盘(4)外侧的一端滑动连接有活动座(23)，所述活动座(23)内部位于转动杆(5)两侧均开设有限位槽，所述转动杆(5)两端均安装有与限位槽滑动连接的限位块(24)，所述调节盘(4)一侧排列开设有多组定位孔(6)，所述定位孔(6)内部卡合连接有定位柱(7)，所述定位孔(6)内壁嵌入安装有第一固定件(8)，所述定位柱(7)的一端安装有对应第一固定件(8)的第二固定件。

2.根据权利要求1所述的一种前地板总成焊接夹具，其特征在于：所述第一固定件(8)和第二固定件中一者为第一磁体，所述第一固定件(8)和第二固定件中另一者为第二磁体，所述第一磁体和第二磁体的磁极相反且相互吸引。

3.根据权利要求1所述的一种前地板总成焊接夹具，其特征在于：所述对接调节机构包括第一螺纹杆(9)，所述底座(1)顶端开设有活动槽，所述第一螺纹杆(9)转动连接于活动槽内侧，所述第一螺纹杆(9)与两组活动柱(2)均为螺纹连接，所述活动柱(2)与活动槽为滑动连接，所述底座(1)的一侧安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的驱动端延伸至活动槽内侧与第一螺纹杆(9)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种前地板总成焊接夹具，其特征在于：所述夹持机构包括定位架(11)，所述定位架(11)安装于阻尼转轴(3)的一端，所述定位架(11)之间安装有安装柱(12)，所述安装柱(12)一侧开设有移动槽，所述移动槽内侧转动连接有第二螺纹杆(13)，所述第二螺纹杆(13)外侧螺纹连接有移动块(14)，所述移动块(14)一端安装有上夹板(15)，所述定位架(11)底端一侧安装有下夹板，所述定位架(11)顶端安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)的驱动端延伸至移动槽内侧与第二螺纹杆(13)固定连接，所述下夹板底端安装有固定座(17)，所述固定座(17)顶部两端均开设有滑动槽，所述滑动槽内侧转动连接有第三螺纹杆(18)，两端所述第三螺纹杆(18)的螺纹相反，所述固定座(17)内部转动连接有旋转杆，所述旋转杆两端分别与两侧的第三螺纹杆(18)固定连接，所述第三螺纹杆(18)外侧螺纹连接有滑动块(19)，所述滑动块(19)与滑动槽为滑动连接，所述滑动块(19)的一侧安装有定位板(20)，所述固定座(17)一侧安装有第三电机，所述第三电机的驱动端延伸至滑动槽内侧与其中一组第三螺纹杆(18)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种前地板总成焊接夹具，其特征在于：所述第一螺纹杆(9)中心处左侧与右侧的螺纹相反。

6.根据权利要求1所述的一种前地板总成焊接夹具，其特征在于：所述活动座(23)的一端安装有把手(21)，所述把手(21)外侧套设有防滑套。

7.根据权利要求1所述的一种前地板总成焊接夹具，其特征在于：所述底座(1)底部的拐角处均安装有万向轮(22)。