CN218695635U - 一种减震器剪刀底框焊接工装的定位结构 - Google Patents
一种减震器剪刀底框焊接工装的定位结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种减震器剪刀底框焊接工装的定位结构,包括底座、固定连接于底座顶部的焊接箱、活动连接于焊接箱内部的焊接台和活动连接于焊接台顶部的减震器剪刀底框,所述焊接箱的一侧固定连接有控制器,所述焊接台的内部设置有用于对减震器剪刀底框进行定位的定位机构,所述焊接箱的内部活动连接有焊枪,所述焊接箱的内顶壁上设置有用于对焊枪进行调节的调节机构。该减震器剪刀底框焊接工装的定位结构,通过控制器控制第一伺服电机启动带动双向调节丝杠转动,双向调节丝杠转动带动两个第一螺纹套顶部的固定杆相对移动,两个固定杆相对移动带动两个夹持板相对移动,便于调节夹持板对减震器剪刀底框进行夹持定位,达到了定位效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及减震器加工技术领域,具体为一种减震器剪刀底框焊接工装的定位结构。
背景技术
减震器是用来抑制弹簧吸震后反弹时的震荡及来自路面的冲击。广泛用于汽车,为加速车架与车身振动的衰减,以改善汽车的行驶平顺性。在经过不平路面时,虽然吸震弹簧可以过滤路面的震动,但弹簧自身还会有往复运动,而减震器就是用来抑制这种弹簧跳跃的。
为加速车架与车身振动的衰减,以改善汽车的行驶平顺性(舒适性),在大多数汽车的悬架系统内部装有减震器,现如今减震器已被广泛的应用于人们的生产生活中,而减震器的组装需要对减震器剪刀底框进行焊接处理,现有的焊接机构不便于对减震器剪刀底框进行定位处理,针对型号不同的减震器剪刀底框需要更换不同的夹具,导致焊接效率较低,严重影响了减震器剪刀底框的焊接效率,不能满足加工需求,故而提出一种减震器剪刀底框焊接工装的定位结构来解决上述中所提出的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种减震器剪刀底框焊接工装的定位结构,具备定位效果好和便于调节等优点,解决了现有的焊接工装定位效果差,严重影响了减震器剪刀底框的焊接效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种减震器剪刀底框焊接工装的定位结构,包括底座、固定连接于底座顶部的焊接箱、活动连接于焊接箱内部的焊接台和活动连接于焊接台顶部的减震器剪刀底框,所述焊接箱的一侧固定连接有控制器,所述焊接台的内部设置有用于对减震器剪刀底框进行定位的定位机构,所述焊接箱的内部活动连接有焊枪,所述焊接箱的内顶壁上设置有用于对焊枪进行调节的调节机构;
所述定位机构包括固定连接于焊接台外部的第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴上固定连接有延伸至焊接台内部的双向调节丝杠,所述双向调节丝杠外表面上的左右两侧均螺纹连接有第一螺纹套,所述第一螺纹套的顶部固定连接有延伸至焊接台外部的固定杆,所述固定杆靠近减震器剪刀底框的一侧固定连接有夹持板;
所述调节机构包括固定连接于焊接箱内顶壁上的限位架和固定安装于焊接箱外部的第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴上固定连接有延伸至限位架内部的调节丝杠,所述调节丝杠的外部螺纹连接有第二螺纹套,所述第二螺纹套靠近焊枪的一侧固定安装有第二伸缩机构,所述第二伸缩机构的输出端与焊枪固定连接。
进一步,所述底座的外径与焊接箱的外径相等,所述减震器剪刀底框包括左减震器剪刀底框组件和右减震器剪刀底框组件。
进一步,所述固定杆为实心的圆柱体,所述焊接台的内部开设有与固定杆相适配的活动槽,所述第一螺纹套远离固定杆的一侧固定连接有延伸至焊接台内部的限位滑杆。
进一步,所述第二螺纹套与第二伸缩机构之间固定连接有连接杆,所述限位架的内部开设有与连接杆相适配的活动槽。
进一步,所述底座的内部设置有四个移动机构,所述移动机构包括固定安装于底座内部的第一伸缩机构,所述第一伸缩机构的输出端上固定连接有移动轮。
进一步,所述底座的内部设置有用于对焊接台进行旋转的旋转机构,所述旋转机构包括固定安装于底座内部的驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定连接有延伸至焊接台底部的转轴,所述转轴与焊接台固定连接。
进一步,所述焊接台的底部固定连接有延伸至焊接箱内部的滑杆,所述焊接箱的内部固定安装有与滑杆相适配的滑轨。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种减震器剪刀底框焊接工装的定位结构,具备以下有益效果:
1、该减震器剪刀底框焊接工装的定位结构,当需要对减震器剪刀底框进行焊接时,通过控制器控制第一伺服电机启动带动双向调节丝杠转动,双向调节丝杠转动带动两个第一螺纹套顶部的固定杆相对移动,两个固定杆相对移动带动两个夹持板相对移动,便于调节夹持板对减震器剪刀底框进行夹持定位,达到了定位效果好的优点。
2、该减震器剪刀底框焊接工装的定位结构,当需要对减震器剪刀底框进行焊接时,通过控制器控制第二伺服电机启动带动调节丝杠转动,调节丝杠转动带动第二螺纹套左右移动,第二螺纹套左右移动带动焊枪左右移动,便于对焊枪进行左右调节,然后通过控制器控制第二伸缩机构启动带动焊枪向下移动,便于将焊枪调节至合适位置,达到了便于调节的优点,解决了现有的焊接工装定位效果差,严重影响了减震器剪刀底框的焊接效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图;
图2为本实用新型结构正视图;
图3为本实用新型滑轨的结构俯视图。
图中:1底座、2焊接箱、3焊接台、4减震器剪刀底框、5控制器、6第一伺服电机、7双向调节丝杠、8第一螺纹套、9固定杆、10夹持板、11第一伸缩机构、12移动轮、13焊枪、14限位架、15第二伺服电机、16调节丝杠、17第二螺纹套、18第二伸缩机构、19驱动电机、20转轴、21滑杆、22滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种减震器剪刀底框焊接工装的定位结构,包括底座1、固定连接于底座1顶部的焊接箱2、活动连接于焊接箱2内部的焊接台3和活动连接于焊接台3顶部的减震器剪刀底框4,底座1的外径与焊接箱2的外径相等,减震器剪刀底框4包括左减震器剪刀底框组件和右减震器剪刀底框组件,焊接箱2的一侧固定连接有控制器5,焊接台3的内部设置有用于对减震器剪刀底框4进行定位的定位机构,定位机构包括固定连接于焊接台3外部的第一伺服电机6,第一伺服电机6的输出轴上固定连接有延伸至焊接台3内部的双向调节丝杠7,双向调节丝杠7外表面上的左右两侧均螺纹连接有第一螺纹套8,第一螺纹套8的顶部固定连接有延伸至焊接台3外部的固定杆9,固定杆9靠近减震器剪刀底框4的一侧固定连接有夹持板10。通过控制器5控制第一伺服电机6启动带动双向调节丝杠7转动,双向调节丝杠7转动带动两个第一螺纹套8顶部的固定杆9相对移动,两个固定杆9相对移动带动两个夹持板10相对移动,便于调节夹持板10对减震器剪刀底框4进行夹持定位,达到了定位效果好的优点。
其中,固定杆9为实心的圆柱体,焊接台3的内部开设有与固定杆9相适配的活动槽,第一螺纹套8远离固定杆9的一侧固定连接有延伸至焊接台3内部的限位滑杆,限位滑杆为实心的圆柱体,焊接台3的内部开设有与限位滑杆相适配的限位滑槽。
本实施例中,焊接箱2的内部活动连接有焊枪13,焊接箱2的内顶壁上设置有用于对焊枪13进行调节的调节机构,调节机构包括固定连接于焊接箱2内顶壁上的限位架14和固定安装于焊接箱2外部的第二伺服电机15,第二伺服电机15的输出轴上固定连接有延伸至限位架14内部的调节丝杠16,调节丝杠16的外部螺纹连接有第二螺纹套17,第二螺纹套17靠近焊枪13的一侧固定安装有第二伸缩机构18,第二伸缩机构18的输出端与焊枪13固定连接。通过控制器5控制第二伺服电机15启动带动调节丝杠16转动,调节丝杠16转动带动第二螺纹套17左右移动,第二螺纹套17左右移动带动焊枪13左右移动,便于对焊枪13进行左右调节,然后通过控制器5控制第二伸缩机构18启动带动焊枪13向下移动,便于将焊枪13调节至合适位置,达到了便于调节的优点。
其中,第二螺纹套17与第二伸缩机构18之间固定连接有连接杆,连接杆为实心的圆柱体,限位架14的内部开设有与连接杆相适配的活动槽,第二螺纹套17远离连接杆的一侧固定连接有延伸至限位架14内部的限位块。
需要说明的是,该第二伸缩机构18既可为电动推杆也可为伸缩气缸。
本实施例中,底座1的内部设置有四个移动机构,移动机构包括固定安装于底座1内部的第一伸缩机构11,底座1的内部开设有与第一伸缩机构11相适配的安装槽,第一伸缩机构11的输出端上固定连接有移动轮12,底座1的底部开设有与移动轮12相适配的进出口。通过控制器5控制第一伸缩机构11启动带动移动轮12向下移动,使移动轮12与地面接触,便于工作人员将焊接箱2移动至指定位置,达到了便于移动的优点。
需要说明的是,该第一伸缩机构11既可为电动推杆也可为伸缩气缸。
本实施例中,底座1的内部设置有用于对焊接台3进行旋转的旋转机构,旋转机构包括固定安装于底座1内部的驱动电机19,驱动电机19的输出轴上固定连接有延伸至焊接台3底部的转轴20,转轴20与焊接台3固定连接,焊接台3的底部固定连接有延伸至焊接箱2内部的滑杆21,滑杆21为实心的圆柱体,焊接箱2的内部固定安装有与滑杆21相适配的滑轨22,滑轨22的外形为环形。
本实施例在使用时,当需要对减震器剪刀底框4进行焊接时,通过控制器5控制第一伺服电机6启动带动双向调节丝杠7转动,双向调节丝杠7转动带动两个第一螺纹套8顶部的固定杆9相对移动,两个固定杆9相对移动带动两个夹持板10相对移动,便于调节夹持板10对减震器剪刀底框4进行夹持定位;当需要对减震器剪刀底框4进行焊接时,通过控制器5控制第二伺服电机15启动带动调节丝杠16转动,调节丝杠16转动带动第二螺纹套17左右移动,第二螺纹套17左右移动带动焊枪13左右移动,便于对焊枪13进行左右调节,然后通过控制器5控制第二伸缩机构18启动带动焊枪13向下移动,便于将焊枪13调节至合适位置。
上述实施例的有益效果为:
该减震器剪刀底框焊接工装的定位结构,当需要对减震器剪刀底框4进行焊接时,通过控制器5控制第一伺服电机6启动带动双向调节丝杠7转动,双向调节丝杠7转动带动两个第一螺纹套8顶部的固定杆9相对移动,两个固定杆9相对移动带动两个夹持板10相对移动,便于调节夹持板10对减震器剪刀底框4进行夹持定位,达到了定位效果好的优点。
该减震器剪刀底框焊接工装的定位结构,当需要对减震器剪刀底框4进行焊接时,通过控制器5控制第二伺服电机15启动带动调节丝杠16转动,调节丝杠16转动带动第二螺纹套17左右移动,第二螺纹套17左右移动带动焊枪13左右移动,便于对焊枪13进行左右调节,然后通过控制器5控制第二伸缩机构18启动带动焊枪13向下移动,便于将焊枪13调节至合适位置,达到了便于调节的优点,解决了现有的焊接工装定位效果差,严重影响了减震器剪刀底框的焊接效率的问题。
文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接,主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,且现有公开的电力连接技术,不在文中赘述。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种减震器剪刀底框焊接工装的定位结构,包括底座(1)、固定连接于底座(1)顶部的焊接箱(2)、活动连接于焊接箱(2)内部的焊接台(3)和活动连接于焊接台(3)顶部的减震器剪刀底框(4),其特征在于:所述焊接箱(2)的一侧固定连接有控制器(5),所述焊接台(3)的内部设置有用于对减震器剪刀底框(4)进行定位的定位机构,所述焊接箱(2)的内部活动连接有焊枪(13),所述焊接箱(2)的内顶壁上设置有用于对焊枪(13)进行调节的调节机构;
所述定位机构包括固定连接于焊接台(3)外部的第一伺服电机(6),所述第一伺服电机(6)的输出轴上固定连接有延伸至焊接台(3)内部的双向调节丝杠(7),所述双向调节丝杠(7)外表面上的左右两侧均螺纹连接有第一螺纹套(8),所述第一螺纹套(8)的顶部固定连接有延伸至焊接台(3)外部的固定杆(9),所述固定杆(9)靠近减震器剪刀底框(4)的一侧固定连接有夹持板(10);
所述调节机构包括固定连接于焊接箱(2)内顶壁上的限位架(14)和固定安装于焊接箱(2)外部的第二伺服电机(15),所述第二伺服电机(15)的输出轴上固定连接有延伸至限位架(14)内部的调节丝杠(16),所述调节丝杠(16)的外部螺纹连接有第二螺纹套(17),所述第二螺纹套(17)靠近焊枪(13)的一侧固定安装有第二伸缩机构(18),所述第二伸缩机构(18)的输出端与焊枪(13)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种减震器剪刀底框焊接工装的定位结构,其特征在于:所述底座(1)的外径与焊接箱(2)的外径相等,所述减震器剪刀底框(4)包括左减震器剪刀底框组件和右减震器剪刀底框组件。
3.根据权利要求1所述的一种减震器剪刀底框焊接工装的定位结构,其特征在于:所述固定杆(9)为实心的圆柱体,所述焊接台(3)的内部开设有与固定杆(9)相适配的活动槽,所述第一螺纹套(8)远离固定杆(9)的一侧固定连接有延伸至焊接台(3)内部的限位滑杆。
4.根据权利要求1所述的一种减震器剪刀底框焊接工装的定位结构,其特征在于:所述第二螺纹套(17)与第二伸缩机构(18)之间固定连接有连接杆,所述限位架(14)的内部开设有与连接杆相适配的活动槽。
5.根据权利要求1所述的一种减震器剪刀底框焊接工装的定位结构,其特征在于:所述底座(1)的内部设置有四个移动机构,所述移动机构包括固定安装于底座(1)内部的第一伸缩机构(11),所述第一伸缩机构(11)的输出端上固定连接有移动轮(12)。
6.根据权利要求1所述的一种减震器剪刀底框焊接工装的定位结构,其特征在于:所述底座(1)的内部设置有用于对焊接台(3)进行旋转的旋转机构,所述旋转机构包括固定安装于底座(1)内部的驱动电机(19),所述驱动电机(19)的输出轴上固定连接有延伸至焊接台(3)底部的转轴(20),所述转轴(20)与焊接台(3)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种减震器剪刀底框焊接工装的定位结构,其特征在于:所述焊接台(3)的底部固定连接有延伸至焊接箱(2)内部的滑杆(21),所述焊接箱(2)的内部固定安装有与滑杆(21)相适配的滑轨(22)。
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CN202222966455.1U CN218695635U (zh) | 2022-11-08 | 2022-11-08 | 一种减震器剪刀底框焊接工装的定位结构 |
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Cited By (2)
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CN116441797A (zh) * | 2023-04-17 | 2023-07-18 | 浙江东南绿建集成科技有限公司 | 一种巨型双拉索耳板的加工设备及制作方法 |
CN118268783A (zh) * | 2024-06-04 | 2024-07-02 | 珠海东方重工股份有限公司 | 一种用于钢材框架焊接辅助装置 |
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