CN220575256U - 一种用于定位转向弯臂气动夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于夹具技术领域，尤其为一种用于定位转向弯臂气动夹具，包括底座、左支板、右支板、推动组件、柱形板、多个夹头、限位组件、两个支撑块、托举调节组件、夹持组件和电缸，所述底座上开设有条形口，所述推动组件设置在条形口内，所述左支板设置在推动组件上，两个支撑块均固定安装在左支板上。本实用新型设计合理，操作简单便捷，能够对需要加工的转向弯臂进行托举、转向、夹持和定位操作，从而方便进行转向弯臂的加工，同时还能在空间狭小不便于该装置展开时直接将夹持组件取下单独使用，不仅能够通过两个夹板实现转向弯臂的夹持定位，同时还能进行三点夹持定位操作，具有较好的适用性。

Description

一种用于定位转向弯臂气动夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，特别涉及一种用于定位转向弯臂气动夹具。

背景技术

汽车转向弯臂是汽车转向系统的重要零件，目前对于转向弯臂的加工方法一般是先铣打中心孔，然后再利用中心孔进行后序加工。在进行转向弯臂加工时需要对其进行夹持固定和定位操作，旨在保证转向弯臂加工的精度，传统的夹具在用于转向弯臂夹持时通常只具备两点夹持固定的功能，使用时具有一定的局限性，由于转向弯臂形状并不规则，采用两点夹持定位的方式在进行加工过程中容易出现滑移现象，因此，本实用新型提出了一种用于定位转向弯臂气动夹具用以解决上述问题。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种用于定位转向弯臂气动夹具。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于定位转向弯臂气动夹具，包括底座、左支板、右支板、推动组件、柱形板、多个夹头、限位组件、两个支撑块、托举调节组件、夹持组件和电缸；

所述底座上开设有条形口，所述推动组件设置在条形口内，所述左支板设置在推动组件上，两个支撑块均固定安装在左支板上，所述柱形板上固定安装有支撑轴，且支撑轴转动安装在两个支撑块上，所述限位组件设置在前侧的支撑块和支撑轴上，多个夹头均固定安装在柱形板的外周面上，所述底座的底侧开设有安装槽，所述托举调节组件设置在安装槽内，所述托举调节组件上设置有托板，所述右支板和电缸均固定安装在底座上，所述右支板上开设有凸形槽，所述夹持组件设置在凸形槽内，且电缸与夹持组件相连接。

优选的，所述推动组件包括气缸一、滑块和两个横杆，条形口内水平固定安装有两个横杆，两个横杆上滑动安装有同一个滑块，左支板固定安装在滑块的顶侧，气缸一固定安装在底座上，气缸一的工作端延伸至条形口内并与滑块固定连接。

优选的，所述限位组件包括限位丝杆、把套、调节轮和多个螺孔，支撑轴的前端固定套设有调节轮，调节轮上螺纹安装有调节丝杆，调节丝杆上固定套设有把套，位于前侧的支撑块上基于支撑轴为中心开设有多个螺孔，限位丝杆远离把套的一端螺纹安装在对应的螺孔内。

优选的，所述托举调节组件包括滑套、方轴、气缸三和升降板，安装槽的顶部内壁上转动安装有滑套，滑套内轴向滑动安装有方轴，方轴的顶端延伸至底座上方并与托板固定连接，方轴的底端延伸至底座下方并固定安装有升降板，安装槽的顶部内壁上固定安装有气缸三，气缸三的工作端固定安装在升降板上。

优选的，所述托举调节组件还包括伺服电机、齿轮一和齿轮二，安装槽的一侧内壁上固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴和滑套上分别固定套设有齿轮一和齿轮二，齿轮一与齿轮二相啮合。

优选的，所述夹持组件包括两个安装板、气缸二、伸缩杆、两个手柄杆和两个夹板，凸形槽内滑动安装有两个安装板，位于下方的安装板上固定安装有气缸二和伸缩杆，气缸二和伸缩杆均与上方的安装板固定连接，安装板的两侧分别固定安装有夹板和手柄杆，且电缸的工作端可拆卸安装在下方的安装板上。

优选的，所述凸形槽的底部内壁上固定安装有两个竖杆，两个竖杆均与两个安装板滑动连接，凸形槽内卡接安装有限位板，限位板与两个竖杆滑动连接。

本实用新型的有益效果是：通过设置的夹持组件能够对转向弯臂进行夹持定位操作，通过设置的托举调节组件能够将转向弯臂托举至所需的高度，同时能够对转向弯臂的朝向进行调节，且在电缸的作用下将夹持组件夹持的转向弯臂调节至适合加工的高度，将柱形板上需要调用的夹头调节至右侧并通过限位组件对柱形板进行固定，然后通过推动组件能够控制夹头向右运动，从而能够在两个夹板的配合下实现三点夹持定位，还能根据实际定位需要选择不同的夹头配合两个夹板实现夹持定位，进而便于进行转向弯臂的加工操作，当遇到空间狭小且仅需简单的夹持定位时，取下限位板后解除电缸与下方安装板的固定，然后直接将夹持组件从凸形槽内取出单独使用即可，操作简单便捷，具有较好的适用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种用于定位转向弯臂气动夹具的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于定位转向弯臂气动夹具的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的支撑块、柱形板、支撑轴、多个夹头和限位组件部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的夹持组件部分的结构示意图；

图5为本实用新型提出的托板和托举调节组件部分的结构示意图。

图中：1、底座；2、左支板；21、滑块；22、气缸一；23、横杆；3、柱形板；31、支撑块；4、右支板；41、竖杆；42、限位板；43、电缸；5、安装板；51、气缸二；52、伸缩杆；53、夹板；6、托板；61、方轴；62、滑套；63、伺服电机；64、齿轮一；65、齿轮二；66、气缸三；67、升降板。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，一种用于定位转向弯臂气动夹具，包括底座1、左支板2、右支板4、柱形板3、多个夹头、两个支撑块31和电缸43，底座1上开设有条形口，条形口内水平固定安装有两个横杆23，两个横杆23上滑动安装有同一个滑块21，左支板2固定安装在滑块21的顶侧，气缸一22固定安装在底座1上，气缸一22的工作端延伸至条形口内并与滑块21固定连接，能够推动左支板2进行横向位移，两个支撑块31均固定安装在左支板2上，柱形板3上固定安装有支撑轴，且支撑轴转动安装在两个支撑块31上，多个夹头均固定安装在柱形板3的外周面上，支撑轴的前端固定套设有调节轮，调节轮上螺纹安装有调节丝杆，调节丝杆上固定套设有把套，位于前侧的支撑块31上基于支撑轴为中心开设有多个螺孔，限位丝杆远离把套的一端螺纹安装在对应的螺孔内，能够对柱形板3进行限位，同时也方便对柱形板3基于支撑轴为中心进行调节，从而能够根据需要选用不同的夹头，底座1的底侧开设有安装槽，安装槽的顶部内壁上转动安装有滑套62，滑套62内轴向滑动安装有方轴61，托板6设置在底座1上方，方轴61的顶端延伸至底座1上方并与托板6固定连接，方轴61的底端延伸至底座1下方并固定安装有升降板67，安装槽的顶部内壁上固定安装有气缸三66，气缸三66的工作端固定安装在升降板67上，能够控制托板6进行升降操作，从而便于对转向弯臂进行托举操作，安装槽的一侧内壁上固定安装有伺服电机63，伺服电机63的输出轴和滑套62上分别固定套设有齿轮一64和齿轮二65，齿轮一64与齿轮二65相啮合，能够控制托板6基于方轴61为中心进行偏转，从而能够对放置在托板6上的转向弯臂进行转向操作，右支板4和电缸43均固定安装在底座1上，右支板4上开设有凸形槽，凸形槽内滑动安装有两个安装板5，位于下方的安装板5上固定安装有气缸二51和伸缩杆52，气缸二51和伸缩杆52均与上方的安装板5固定连接，安装板5的两侧分别固定安装有夹板53和手柄杆，且电缸43的工作端通过螺栓可拆卸安装(图中未示出)在下方的安装板5底侧，能够对需要进行加工的转向弯臂进行夹持定位操作，通过将电缸43的工作端可拆卸安装在下方安装板5的底侧，旨在能够根据实际使用需要将电缸43的工作端与下方的安装板4脱离连接，从而方便将整个安装板5从凸形槽内取出，进而方便进行单独使用。

本实施例中，凸形槽的底部内壁上固定安装有两个竖杆41，两个竖杆41均与两个安装板5滑动连接，凸形槽内卡接安装有限位板42，限位板42与两个竖杆41滑动连接，能够使安装板5保持稳定的升降。

工作原理：在使用时，首先接通电源，将需要进行加工的转向弯臂放置在托板6上，然后通过气缸三66和升降板67控制方轴61使托板6向上托举至所需高度，同时通过伺服电机63、齿轮一64、齿轮二65和滑套62的配合下控制托板6转向，从而能够将转向弯臂调节至适合加工的角度，通过把套转动限位丝杆并使其从螺孔内脱离，然后将柱形板3上需要使用的夹头调节至右侧位置并使用限位丝杆配合调节轮对柱形板3进行限位，将需要进行加工的转向弯臂调节至两个夹板53之间位置，然后通过气缸二51控制两个安装板5之间的间距，从而能够控制夹板53对转向弯臂进行夹持固定，再通过电缸43将夹持固定后的转向弯臂高度调节至适合夹头夹紧操作的位置，通过气缸一22控制滑块21沿横杆23向右滑动，从而能够控制夹头配合对托板6和两个夹板53对转向弯臂进行夹紧固定并实现定位，当遇到空间狭小无法使用该装置进行操作时，将限位板从凸形槽内取下，然后解除电缸43与下方安装板5之间的固定，再将两个安装板5从凸形槽内直接向上取出单独进行使用即可。

以上对本实用新型所提供的一种用于定位转向弯臂气动夹具进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于定位转向弯臂气动夹具，其特征在于，包括底座(1)、左支板(2)、右支板(4)、推动组件、柱形板(3)、多个夹头、限位组件、两个支撑块(31)、托举调节组件、夹持组件和电缸(43)；

所述底座(1)上开设有条形口，所述推动组件设置在条形口内，所述左支板(2)设置在推动组件上，两个支撑块(31)均固定安装在左支板(2)上，所述柱形板(3)上固定安装有支撑轴，且支撑轴转动安装在两个支撑块(31)上，所述限位组件设置在前侧的支撑块(31)和支撑轴上，多个夹头均固定安装在柱形板(3)的外周面上，所述底座(1)的底侧开设有安装槽，所述托举调节组件设置在安装槽内，所述托举调节组件上设置有托板(6)，所述右支板(4)和电缸(43)均固定安装在底座(1)上，所述右支板(4)上开设有凸形槽，所述夹持组件设置在凸形槽内，且电缸(43)与夹持组件相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于定位转向弯臂气动夹具，其特征在于：所述推动组件包括气缸一(22)、滑块(21)和两个横杆(23)，条形口内水平固定安装有两个横杆(23)，两个横杆(23)上滑动安装有同一个滑块(21)，左支板(2)固定安装在滑块(21)的顶侧，气缸一(22)固定安装在底座(1)上，气缸一(22)的工作端延伸至条形口内并与滑块(21)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于定位转向弯臂气动夹具，其特征在于：所述限位组件包括限位丝杆、把套、调节轮和多个螺孔，支撑轴的前端固定套设有调节轮，调节轮上螺纹安装有调节丝杆，调节丝杆上固定套设有把套，位于前侧的支撑块(31)上基于支撑轴为中心开设有多个螺孔，限位丝杆远离把套的一端螺纹安装在对应的螺孔内。

4.根据权利要求1所述的一种用于定位转向弯臂气动夹具，其特征在于：所述托举调节组件包括滑套(62)、方轴(61)、气缸三(66)和升降板(67)，安装槽的顶部内壁上转动安装有滑套(62)，滑套(62)内轴向滑动安装有方轴(61)，方轴(61)的顶端延伸至底座(1)上方并与托板(6)固定连接，方轴(61)的底端延伸至底座(1)下方并固定安装有升降板(67)，安装槽的顶部内壁上固定安装有气缸三(66)，气缸三(66)的工作端固定安装在升降板(67)上。

5.根据权利要求4所述的一种用于定位转向弯臂气动夹具，其特征在于：所述托举调节组件还包括伺服电机(63)、齿轮一(64)和齿轮二(65)，安装槽的一侧内壁上固定安装有伺服电机(63)，伺服电机(63)的输出轴和滑套(62)上分别固定套设有齿轮一(64)和齿轮二(65)，齿轮一(64)与齿轮二(65)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种用于定位转向弯臂气动夹具，其特征在于：所述夹持组件包括两个安装板(5)、气缸二(51)、伸缩杆(52)、两个手柄杆和两个夹板(53)，凸形槽内滑动安装有两个安装板(5)，位于下方的安装板(5)上固定安装有气缸二(51)和伸缩杆(52)，气缸二(51)和伸缩杆(52)均与上方的安装板(5)固定连接，安装板(5)的两侧分别固定安装有夹板(53)和手柄杆，且电缸(43)的工作端可拆卸安装在下方的安装板(5)上。

7.根据权利要求6所述的一种用于定位转向弯臂气动夹具，其特征在于：所述凸形槽的底部内壁上固定安装有两个竖杆(41)，两个竖杆(41)均与两个安装板(5)滑动连接，凸形槽内卡接安装有限位板(42)，限位板(42)与两个竖杆(41)滑动连接。