CN220593950U - 一种具有制品转移装置的注塑机 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种具有制品转移装置的注塑机，包括注塑机本体、入料漏斗、夹爪，所述注塑机本体下料口的前侧固定安装有自动制品转移装置，所述自动制品转移装置包括有动力件、支撑件、移动件、带动件和夹持件。主要是通过动力件为移动件的工作提供动力，移动件能够通过带动件带动夹持件进行上下移动取料下料以及带动夹持件移动，从而完成对制品的转移，可以避免人工拿取制品被余热烫伤等问题的发生，保护工人安全，降低人工成本。

Description

一种具有制品转移装置的注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体而言，涉及一种具有制品转移装置的注塑机。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，通过对熔融的塑料施加高压，将其注入塑料成型模具中，从而形成相应的塑料制品。

现在的技术在注塑后需要人工去拿取注塑后的塑料制品，刚注塑完成的产品可能还残留有余热，人工拿取易造成烫伤，并且为了取出制品而单独安排人员拿去制品，会造成人员的浪费，成本的提高等问题。因此我们对此做出改进，提出一种具有制品转移装置的注塑机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对刚注塑完成的产品可能还残留有余热，避免人工拿取易造成烫伤，并解决人员浪费，人工成本高的问题。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种具有制品转移装置的注塑机，包括注塑机本体、入料漏斗、夹爪，所述注塑机本体下料口的前侧固定安装有自动制品转移装置，所述自动制品转移装置包括有动力件、支撑件、移动件、带动件和夹持件。

主要是通过动力件为移动件的工作提供动力，支撑件为整个制品转移装置提供支撑力，移动件能够通过带动件带动夹持件进行上下移动取料下料以及带动夹持件进行左右的移动，夹持件通过气缸的动力来源实现对完成后的制品进行夹持，从而可以减少工人因为产品刚完成时搬运被余热烫伤等问题的发生，保护工人以及产品的安全，减低生产的成本。

作为本实用新型提供的所述的一种具有制品转移装置的注塑机的一种优选实施方式，所述述动力件包括有放置板，所述放置板顶部的表面固定安装有电机二，所述电机二的输出端固定连接有螺纹轴，放置板上设有挡板。

作为本实用新型提供的所述的一种具有制品转移装置的注塑机的一种优选实施方式，所述支撑件包括有保护外壳，所述保护外壳底部的表面圆周阵列安装有支撑柱，所述保护外壳的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的一端与注塑机本体连接。

作为本实用新型提供的所述的一种具有制品转移装置的注塑机的一种优选实施方式，所述移动件包括有螺纹套筒，所述螺纹套筒与螺纹轴为螺纹连接，所述螺纹套筒的表面连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有活动环，所述活动环的内侧固定连接有滑动环，所述保护外壳上表面呈九十度角开设有滑槽。

作为本实用新型提供的所述的一种具有制品转移装置的注塑机的一种优选实施方式，所述带动件包括有连接板，所述连接板的一端与滑动环连接，所述连接板的另一端固定连接有连接柱，所述连接柱的一端固定连接有安装板。

作为本实用新型提供的所述的一种具有制品转移装置的注塑机的一种优选实施方式，所述夹持件包括有气缸，所述气缸的底部固定连接有固定板，所述固定板左右两侧连接有带动板，所述带动板的一侧固定连接有夹爪，所述夹爪的另一端固定连接有海绵垫。

作为本实用新型提供的所述的一种具有制品转移装置的注塑机的一种优选实施方式，所述保护外壳的表面开设有槽口，所述槽口与滑块对应。

作为本实用新型提供的所述的一种具有制品转移装置的注塑机的一种优选实施方式，所述入料漏斗位于注塑机本体的左侧顶部，所述入料漏斗的内顶部安装有支撑杆，所述支撑杆中部安装有电机一，所述电机一的输出端连接有转动轴，所述转动轴的底侧圆周阵列设置有防堵塞杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型设有制品转移装置，制品转移装置通过夹持件对注塑成型后的制品进行夹取，并且制品转移装置将制品转移至收纳桶或传动带上，从而避免人工拿取制品被余热烫伤等问题的发生，保护工人安全，减少人工数量，降低生产的成本。

附图说明

图1为本申请提供的一种具有制品转移装置的注塑机的整体结构示意图；

图2为本申请提供的一种具有制品转移装置的注塑机的制品转移装置的整体结构示意图；

图3为本申请提供的一种具有制品转移装置的注塑机的制品转移装置的夹持件的结构示意图；

图4为本申请提供的一种具有制品转移装置的注塑机的带动件的结构示意图；

图5为本申请提供的一种具有制品转移装置的注塑机的入料漏斗的剖视结构示意图。

图中标示：1、注塑机本体；2、入料漏斗；21、支撑杆；22、电机一；23、转动轴；24、防堵塞杆；3、放置板；31、电机二；32、螺纹轴；33、保护外壳；34、支撑柱；35、支撑板；36、挡板；4、滑动环；41、活动环；42、滑块；43、螺纹套筒；44、滑槽；45、连接板；5、连接柱；51、气缸；52、固定板；53、带动板；54、夹爪；55、安装板；56、海绵垫。

实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型提供了一种具有制品转移装置的注塑机，具体地，请参考图1-5，一种具有制品转移装置的注塑机具体包括注塑机本体1、入料漏斗2、夹爪54，注塑机本体1下料口的前侧固定安装有自动制品转移装置，自动制品转移装置包括有动力件、支撑件、移动件、带动件和夹持件。

主要是通过动力件为移动件的工作提供动力，支撑件为整个制品转移装置提供支撑力，移动件能够通过带动件带动夹持件进行上下移动取料下料以及带动夹持件进行左右的移动，夹持件通过气缸的动力来源实现对完成后的制品进行夹持，从而可以减少产品刚完成时搬运被余热烫伤等问题的发生，保护工人以及产品的安全，减低生产的成本。

实施例

请参考图1-5，一种具有制品转移装置的注塑机，包括注塑机本体1、入料漏斗2、夹爪54，注塑机本体1下料口的前侧固定安装有自动制品转移装置，自动制品转移装置包括有动力件、支撑件、移动件、带动件和夹持件。动力件包括有放置板3，放置板3顶部的表面固定安装有电机二31，电机二31的输出端固定连接有螺纹轴32。支撑件包括有保护外壳33，保护外壳33底部的表面圆周阵列安装有支撑柱34，保护外壳33的顶部固定连接有支撑板35，支撑板35的一端与注塑机本体1连接。移动件包括有螺纹套筒43，螺纹套筒43与螺纹轴32为螺纹连接，螺纹套筒43的表面连接有滑块42，滑块42的一侧固定连接有活动环41，活动环41的内侧固定连接有滑动环4，保护外壳33上表面呈九十度角开设有滑槽44。带动件包括有连接板45，连接板45的一端与滑动环4连接，连接板45的另一端固定连接有连接柱5，连接柱5的一端固定连接有安装板55。夹持件包括有气缸51，气缸51的底部固定连接有固定板52，固定板52左右两侧连接有带动板53，带动板53的一侧固定连接有夹爪54，夹爪54的另一端固定连接有海绵垫56。保护外壳33的表面开设有槽口，槽口与滑块42对应。放置板3远离注塑机本体1那一侧的侧边向上延伸形成挡板36。

实施过程，电机二31工作，带动螺纹轴32的旋转，螺纹轴32的转动使得与螺纹轴32螺纹连接的螺纹套筒43进行上下移动，通过滑块42与螺纹套筒43连接的活动环41带动滑动环4在保护外壳33表面开设的槽口内进行上下移动，滑动环4带动连接板45、连接柱5和夹持件的移动，活动环41移动到最顶，螺纹套筒43跟随螺纹轴32进行转动，从而带动活动环41通过滑块42在滑槽44上滑动，从而实现连接板45和夹持件的转动，当移动到夹持位置时，气缸51带动固定板52向上移动，带动板53向内收缩，从而带动夹爪54向内收缩进行夹持，当需要松开时，气缸51带动固定板52向下移动，带动板53向外扩张，从而带动夹爪54向外移动松开。

实施效果，可以通过自动制品转移装置夹取刚完成的制品，而后转动至收纳桶或者传动带上，而后夹持件打开，使得制品落入收纳桶内或者传动带上，便于收集注塑后的塑料制品，从而避免人工拿去制品被余热烫伤等问题的发生，保护工人的安全，减少人工数量，减低生产的成本。

实施例

入料漏斗2位于注塑机本体1的左侧顶部，入料漏斗2的内顶部安装有支撑杆21，支撑杆21中部安装有电机一22，电机一22的输出端连接有转动轴23，转动轴23的底侧圆周阵列设置有防堵塞杆24。

实施过程，在进行上料时，入料漏斗2内部的支撑杆21上的电机一22启动，带动转动轴23进行旋转，转动轴23的旋转带动防堵塞杆24的旋转，从而防止料的堆积。

实施效果，可以减少上料时的堆积。

使用时，首先向入料漏斗2内进行上料，入料漏斗2内部的支撑杆21上的电机一22启动，带动转动轴23进行旋转，转动轴23的旋转带动防堵塞杆24的旋转，从而防止料的堆积，等合模结束后，制品从注塑机本体1的下料板下料，从出料口出来的产品会在放置板3上的挡板36作用下被挡住，电机二31工作，带动螺纹轴32的旋转，螺纹轴32的转动使得与螺纹轴32螺纹连接的螺纹套筒43进行上下移动，通过滑块42与螺纹套筒43连接的活动环41带动滑动环4在保护外壳33表面开设的槽口内进行上下移动，滑动环4带动连接板45、连接柱5和夹持件的移动，活动环41移动到最顶部，螺纹套筒43跟随螺纹轴32进行转动，从而带动活动环41通过滑块42在滑槽44上滑动，从而实现加持件的转动，当转动到位时，夹持件恰好处于收纳桶或传动带上方，夹持件松开，即可将夹持件所夹取的制品转移至收纳桶内或传动带上。具体地，当需要夹持制品时，气缸51带动固定板52向上移动，带动板53向内收缩，从而带动夹爪54向内收缩进行夹持，而后当需要松开时，气缸51带动固定板52向下移动，带动板53向外扩张，从而带动夹爪54向外移动松开。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种具有制品转移装置的注塑机，包括注塑机本体（1）、入料漏斗（2）、夹爪（54），所述注塑机本体（1）下料口的前侧固定安装有自动制品转移装置，所述自动制品转移装置包括有动力件、支撑件、移动件、带动件和夹持件。

2.根据权利要求1所述的一种具有制品转移装置的注塑机，其特征在于，所述动力件包括有放置板（3），所述放置板（3）顶部的表面固定安装有电机二（31），所述电机二（31）的输出端固定连接有螺纹轴（32），放置板（3）上设有挡板（36）。

3.根据权利要求2所述的一种具有制品转移装置的注塑机，其特征在于，所述支撑件包括有保护外壳（33），所述保护外壳（33）底部的表面圆周阵列安装有支撑柱（34），所述保护外壳（33）的顶部固定连接有支撑板（35），所述支撑板（35）的一端与注塑机本体（1）连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有制品转移装置的注塑机，其特征在于，所述移动件包括有螺纹套筒（43），所述螺纹套筒（43）与螺纹轴（32）为螺纹连接，所述螺纹套筒（43）的表面连接有滑块（42），所述滑块（42）的一侧固定连接有活动环（41），所述活动环（41）的内侧固定连接有滑动环（4），所述保护外壳（33）上表面呈九十度角开设有滑槽（44）。

5.根据权利要求4所述的一种具有制品转移装置的注塑机，其特征在于，所述带动件包括有连接板（45），所述连接板（45）的一端与滑动环（4）连接，所述连接板（45）的另一端固定连接有连接柱（5），所述连接柱（5）的一端固定连接有安装板（55）。

6.根据权利要求5所述的一种具有制品转移装置的注塑机，其特征在于，所述夹持件包括有气缸（51），所述气缸（51）的底部固定连接有固定板（52），所述固定板（52）左右两侧连接有带动板（53），所述带动板（53）的一侧固定连接有夹爪（54），所述夹爪（54）的另一端固定连接有海绵垫（56）。

7.根据权利要求6所述的一种具有制品转移装置的注塑机，其特征在于，所述保护外壳（33）的表面开设有槽口，所述槽口与滑块（42）对应。

8.根据权利要求7所述的一种具有制品转移装置的注塑机，其特征在于，所述入料漏斗（2）位于注塑机本体（1）的左侧顶部，所述入料漏斗（2）的内顶部安装有支撑杆（21），所述支撑杆（21）中部安装有电机一（22），所述电机一（22）的输出端连接有转动轴（23），所述转动轴（23）的底侧圆周阵列设置有防堵塞杆（24）。