CN221111539U - 一种注塑模具加工用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种注塑模具加工用夹具,包括加工台,加工台的内部开设有安装腔,安装腔的一侧侧壁转动连接有双向丝杆,加工台的一侧外壁安装有与双向丝杆同轴连接的驱动电机,双向丝杆的外侧壁套接有两个对称设置的螺纹套,螺纹套与安装腔的底端侧壁滑动连接,安装腔的两侧侧壁之间滑动连接有两个对称设置的移动杆;本装置通过驱动电机带动双向丝杆转动,即可控制两个夹板的夹持状态,便于操作人员使用该装置对所需加工模具进行夹持定位,操作较为便捷,提高了加工效率,且两个夹板同步移动时能够对一定范围内不同大小型号的模具进行夹持固定,具有较好的适用性。
Description
技术领域
本实用新型属于模具加工技术领域,更具体地说,特别涉及一种注塑模具加工用夹具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
现有专利(公开号:CN109822819A),涉及一种注塑模具加工用夹具,包括前侧顶紧机构、左右顶紧机构、后侧顶紧机构、上顶紧机构、水平托板、顶紧控制机构和立架,其特征在于:所述水平托板的前端设有前后滑孔,中端的左右两侧分别设有一个左右滑孔,水平托板的后端均匀设置并排的多个槽形滑孔;所述前后滑孔的内侧固定连接导向轴;所述前侧顶紧机构的中端滑动配合连接在前后滑孔内,前侧顶紧机构与导向轴滑动配合连接;该装置在日常使用时常存在以下不便,模具在加工时需要对其进行固定,而常见的夹持装置不便对不同大小型号的模具进行夹持定位,其适用性较差,且在夹持定位时容易出现偏差,定位不够精准等。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种注塑模具加工用夹具,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种注塑模具加工用夹具,以解决对注塑模具进行夹持时适用性较差且不便进行精准定位的问题。
本实用新型一种注塑模具加工用夹具的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种注塑模具加工用夹具,包括加工台,所述加工台的内部开设有安装腔,所述安装腔的一侧侧壁转动连接有双向丝杆,所述加工台的一侧外壁安装有与所述双向丝杆同轴连接的驱动电机,所述双向丝杆的外侧壁套接有两个对称设置的螺纹套,所述螺纹套与所述安装腔的底端侧壁滑动连接,所述安装腔的两侧侧壁之间滑动连接有两个对称设置的移动杆,所述螺纹套的两侧外壁分别与两个所述移动杆铰接有连接杆,所述移动杆的两端分别与所述安装腔的两侧侧壁滑动连接,所述移动杆的顶端固定有两个对称设置的导向杆,所述导向杆滑动贯穿所述加工台的顶端侧壁,位于同一侧的两个所述导向杆顶端共同固定有夹板。
进一步的,所述双向丝杆的一端贯穿至所述加工台的外部,所述双向丝杆的一端固定有限位盘,所述限位盘的一侧侧壁螺纹连接有限位螺栓,所述加工台的一侧侧壁开设有多个呈环形分布的限位槽,所述限位螺栓与所述限位槽相配合。
进一步的,所述加工台的顶端开设有多个与所述导向杆相配合的通槽,所述导向杆贯穿所述通槽,所述导向杆的两侧侧壁与所述通槽的两侧侧壁滑动连接。
进一步的,所述安装腔的两侧侧壁分别开设有移动槽,所述移动杆的两端分别与两个所述移动槽滑动连接。
进一步的,所述螺纹套的底端固定有滑块,所述安装腔的底端开设有滑槽,所述滑块与所述滑槽滑动连接。
进一步的,位于同一侧的两个所述连接杆呈八字形分布,所述夹板的横截面呈凹型,所述加工台的顶端开设有定位槽。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中通过驱动电机带动双向丝杆转动,即可控制两个夹板的夹持状态,便于操作人员使用该装置对所需加工模具进行夹持定位,操作较为便捷,提高了加工效率,且两个夹板同步移动时能够对一定范围内不同大小型号的模具进行夹持固定,具有较好的适用性。
本实用新型中通过双向丝杆转动即可控制两个夹板同步移动对模具进行夹持,操作较为便捷,且两个夹板同步靠近时还能对模具进行扶正校准,提高了加工精度,通过设置限位盘和限位螺栓对双丝杆进行限位固定,能够保证该装置的稳定性,同时当设备断电时,可通过手握限位螺栓转动限位盘来控制夹板的夹持状态,使该装置可通过驱动电机调节也可进行人工手动调节,使用更加方便。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的结构背视图。
图3是本实用新型加工台内部结构拆剖示意图。
图4是本实用新型双向丝杆结构拆分示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、加工台;2、安装腔;3、双向丝杆;4、驱动电机;5、螺纹套;6、移动杆;7、连接杆;8、导向杆;9、夹板;10、限位盘;11、限位螺栓;12、限位槽;13、移动槽;14、滑块;15、滑槽;16、定位槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图4所示:
本实用新型提供一种注塑模具加工用夹具,包括加工台1,加工台1的内部开设有安装腔2,安装腔2的一侧侧壁转动连接有双向丝杆3,加工台1的一侧外壁安装有与双向丝杆3同轴连接的驱动电机4,双向丝杆3的外侧壁套接有两个对称设置的螺纹套5,螺纹套5与安装腔2的底端侧壁滑动连接,安装腔2的两侧侧壁之间滑动连接有两个对称设置的移动杆6,螺纹套5的两侧外壁分别与两个移动杆6铰接有连接杆7,移动杆6的两端分别与安装腔2的两侧侧壁滑动连接,移动杆6的顶端固定有两个对称设置的导向杆8,导向杆8滑动贯穿加工台1的顶端侧壁,位于同一侧的两个导向杆8顶端共同固定有夹板9,通过驱动电机4带动双向丝杆3转动,即可控制两个夹板9的夹持状态,便于操作人员使用该装置对所需加工模具进行夹持定位,操作较为便捷,提高了加工效率,且两个夹板9同步移动时能够对一定范围内不同大小型号的模具进行夹持固定,具有较好的适用性。
其中,双向丝杆3的一端贯穿至加工台1的外部,双向丝杆3的一端固定有限位盘10,限位盘10的一侧侧壁螺纹连接有限位螺栓11,加工台1的一侧侧壁开设有多个呈环形分布的限位槽12,限位螺栓11与限位槽12相配合;通过设置限位盘10和限位螺栓11对双丝杆进行限位固定,能够保证该装置的稳定性,同时当设备断电时,可通过手握限位螺栓11转动限位盘10来控制夹板9的夹持状态,使该装置可通过驱动电机4调节也可进行人工手动调节,使用更加方便。
其中,加工台1的顶端开设有多个与导向杆8相配合的通槽17,导向杆8贯穿通槽17,导向杆8的两侧侧壁与通槽17的两侧侧壁滑动连接。
其中,安装腔2的两侧侧壁分别开设有移动槽13,移动杆6的两端分别与两个移动槽13滑动连接,螺纹套5的底端固定有滑块14,安装腔2的底端开设有滑槽15,滑块14与滑槽15滑动连接。
其中,位于同一侧的两个连接杆7呈八字形分布,夹板9的横截面呈凹型,加工台1的顶端开设有定位槽16,通过双向丝杆3转动即可控制两个夹板9同步移动对模具进行夹持,操作较为便捷,且两个夹板9同步靠近时还能对模具进行扶正校准,提高了加工精度。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,当需要对注塑模具进行夹持固定时,将模具放置在加工台1顶部同时与定位槽16进行校准定位,放置完成后转动限位螺栓11,使限位螺栓11脱离限位槽12解除限位盘10的限位,然后控制驱动电机4带动双向丝杆3转动,双向丝杆3转动时与螺纹套5进行螺纹传动,继而带动两个螺纹套5相互远离,两个螺纹套5相互远离时拉动连接杆7,继而带动两个移动杆6相互靠近,两个移动杆6相互靠近时带动导向杆8和夹板9移动,继而使两个夹板9同步靠近,并对模具进行夹持定位,操作较为便捷,加工完成后控制驱动电机4带动双向丝杆3进行反向转动即可解除夹板9对模具的限位,取出加工好的模具。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (6)
1.一种注塑模具加工用夹具,其特征在于:包括加工台(1),所述加工台(1)的内部开设有安装腔(2),所述安装腔(2)的一侧侧壁转动连接有双向丝杆(3),所述加工台(1)的一侧外壁安装有与所述双向丝杆(3)同轴连接的驱动电机(4),所述双向丝杆(3)的外侧壁套接有两个对称设置的螺纹套(5),所述螺纹套(5)与所述安装腔(2)的底端侧壁滑动连接,所述安装腔(2)的两侧侧壁之间滑动连接有两个对称设置的移动杆(6),所述螺纹套(5)的两侧外壁分别与两个所述移动杆(6)铰接有连接杆(7),所述移动杆(6)的两端分别与所述安装腔(2)的两侧侧壁滑动连接,所述移动杆(6)的顶端固定有两个对称设置的导向杆(8),所述导向杆(8)滑动贯穿所述加工台(1)的顶端侧壁,位于同一侧的两个所述导向杆(8)顶端共同固定有夹板(9)。
2.如权利要求1所述一种注塑模具加工用夹具,其特征在于:所述双向丝杆(3)的一端贯穿至所述加工台(1)的外部,所述双向丝杆(3)的一端固定有限位盘(10),所述限位盘(10)的一侧侧壁螺纹连接有限位螺栓(11),所述加工台(1)的一侧侧壁开设有多个呈环形分布的限位槽(12),所述限位螺栓(11)与所述限位槽(12)相配合。
3.如权利要求1所述一种注塑模具加工用夹具,其特征在于:所述加工台(1)的顶端开设有多个与所述导向杆(8)相配合的通槽(17),所述导向杆(8)贯穿所述通槽(17),所述导向杆(8)的两侧侧壁与所述通槽(17)的两侧侧壁滑动连接。
4.如权利要求1所述一种注塑模具加工用夹具,其特征在于:所述安装腔(2)的两侧侧壁分别开设有移动槽(13),所述移动杆(6)的两端分别与两个所述移动槽(13)滑动连接。
5.如权利要求1所述一种注塑模具加工用夹具,其特征在于:所述螺纹套(5)的底端固定有滑块(14),所述安装腔(2)的底端开设有滑槽(15),所述滑块(14)与所述滑槽(15)滑动连接。
6.如权利要求1所述一种注塑模具加工用夹具,其特征在于:位于同一侧的两个所述连接杆(7)呈八字形分布,所述夹板(9)的横截面呈凹型,所述加工台(1)的顶端开设有定位槽(16)。
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