CN110693171B - 一种应用于化妆品的脱模机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种化妆品制作的机械结构技术领域，具体公开了一种应用于化妆品的脱模机；包括外壳架，所述外壳架包括台架，台架的下方设有壳架框门；脱模机用于将用于化妆品填充的模具进行脱膜，机架上设有台面，所述台面上设有转盘，转盘上设有多个容置槽，所述容置槽用于放置待填充的化妆品容器，化妆品容器的下端设有溶剂进口；所述模具包括上模和下模，所述上模盖合在下模上；所述脱模机设有进模传送带，用于传送模具；所述脱模机还设有上模传送带和下模传送带；所述脱模机设有脱上模单元，脱上模单元将上模夹取后，推移至上模传送带上传出；本发明的脱模机可实现自动进模、填充、出模、出料等操作，自动化程度高，实用性强。

Description

一种应用于化妆品的脱模机

技术领域

本发明涉及化妆品制作的机械结构技术领域，具体涉及一种应用于化妆品的脱模机。

背景技术

在现代生活中，化妆品应用非常广泛，例如口红等，在制作口红的时候，通常需要通过机械将化妆品的料膏填充到口红瓶中，在传统制作时候，通常在填充料膏时，拿取口红瓶、填充、再移动存放口红瓶等都步骤都是人工操作，自动化程度低，导致效率非常低，而且容易出错；目前即使出现一些机械自动填料操作，但是填充料膏的模具在进模和出模也是需要人工完成，因此，急需研发全自动化的机械进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种一种应用于化妆品的脱模机，可实现自动进模、填充、出模、出料等操作。

上述目的是通过如下技术方案来实现的：一种应用于化妆品的脱模机，包括外壳架，所述外壳架包括台架，所述台架的下方设有壳架框门；所述脱模机用于将用于化妆品填充的模具进行脱膜，所述台架上设有台面，所述台面上设有转盘，所述转盘上设有多个容置槽，所述容置槽用于放置待填充的化妆品容器，所述化妆品容器的下端设有溶剂进口；

所述模具包括上模和下模，所述上模盖合在下模上；

所述脱模机设有进模传送带，用于传送模具；所述脱模机还设有上模传送带和下模传送带；

所述脱模机设有脱上模单元，待进模传送带将模具传送进脱模机后，所述脱上模单元将上模夹取后，推移至所述上模传送带上传出；

所述下模传送带包括下模传送带末端，在下模传送带末端处连接有填充部；所述下模上设有溶剂孔，用于盛装化妆料；

所述脱模机还包括推模单元，所述脱上模单元将上模夹取后，所述推模单元将所述下模推送至所述填充部上；所述溶剂孔内的化妆料在外力作用下被填充至所述化妆品容器内；后所述下模在外力作用下被推送至所述下模传送带传出。

本发明的脱模机设有进模传送带、上模传送带和下模传送带；装有膏料的模具包括上模和下模，所述上模盖合在下模上；通过进模传送带传进后，脱上模单元将上模夹取，自动移动上模传动带传出；下模被推送至填充部；脱模机上的转盘上设有多个容置槽，其内置放待填充的化妆品容器；在填充部，下模内的料膏被冲压至化妆品容器内；然后下模从下模传动带传出；化妆品容器内被取料机构取走后安放；因此，本发明的脱模机可实现自动进模、填充、出模、出料等操作，自动化程度高，实用性强。

附图说明

图1示出了本发明的一种应用于化妆品的脱模机的结构示意图；

图2示出了本发明中除去外壳架上部后的结构示意图；

图3示出了本发明中模具的结构示意图；

图4示出了本发明中的局部放大结构示意图；

图5示出了本发明的推模单元的结构示意图；

图6示出了本发明的推模单元的另一视角的结构示意图；

图7示出了本发明中的取模器的结构示意图；

图8示出了本发明的取料机构的结构示意图；

图9示出了本发明的取料机构的另一视角的结构示意图；

图10示出了本发明的取料机构的爆炸结构示意图。

具体实施方式

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，为本发明的一种应用于化妆品的脱模机的结构示意图；如图2所示，为本发明中除去外壳架上部后的结构示意图；本方面的脱模机，包括外壳架A，所述外壳架A包括台架1，所述台架1的下方设有壳架框门A1；所述脱模机用于将用于化妆品填充的模具进行脱膜，所述台架1上设有台面11，所述台面上设有转盘2，所述转盘2上设有多个容置槽21，所述容置槽21用于放置待填充的化妆品容器22，所述化妆品容器22的下端设有溶剂进口。

如图3所示，为本发明中模具的结构示意图；所述模具包括上模81和下模82，所述上模81盖合在下模82上；

本发明中，所述脱模机设有进模传送带31，用于传送模具；所述脱模机还设有上模传送带32和下模传送带33；

所述脱模机设有脱上模单元4，待进模传送带31将模具传送进脱模机后，所述脱上模单元4将上模81夹取后，推移至所述上模传送带32上传出；

所述下模传送带33包括下模传送带末端331，在下模传送带末端331处连接有填充部6；所述下模82上设有溶剂孔821，用于盛装化妆料；

所述脱模机还包括推模单元5，所述脱上模单元4将上模81夹取后，所述推模单元5将所述下模82推送至所述填充部6上；所述溶剂孔821内的化妆料在外力作用下被填充至所述化妆品容器22内；后所述下模82在外力作用下被推送至所述下模传送带33传出。

所述转盘2上设有多个容置槽组，每个容置槽组设有多个容置槽21；所述转盘2为旋转转盘；

转动转盘2后，第一个容置槽组正对应填充部6处，再次转动转盘后，第二个容置槽组正对应填充部6处，依次循环。

如图4所示，为本发明中的局部放大结构示意图；本发明中，所述填充部6为升降装置，所述填充部6上设有多个气腔孔61,所述下模82的底端，位于溶剂孔821处也设有多个气孔；所述台架1内设有气压组件；

所述下模82被推送至所述填充部6上后，所述填充部6上升，将所述多个溶剂孔821的上端一一对准一个容置槽组中的化妆品容器22的进口；且多个溶剂孔821的下端的气孔一一对准所述填充部6上多个气腔孔61；

所述气压组件将气压通过气腔孔61传送至气孔内，在气压作用下，将所述溶剂孔821内的化妆料填充进对应的化妆品容器22内；

所述台面11上还设有一个下模推送块；待容装在下模内的化妆料被填充至所述化妆品容器22内后，所述下模推送块将所述下模从填充部6推送至所述下模传送带33上传出。

如图5所示，为本发明的推模单元的结构示意图；如图6所示，为本发明的推模单元的另一视角的结构示意图；如图7所示，为本发明中的取模器的结构示意图；本发明中，所述推模单元5包括推模气缸51，其前端安装有移动台52；所述推模气缸51上设有气缸支杆511；移动台52沿着气缸支杆511，在气动作用下前后移动；所述移动台52上还连接有下模推动器53和上模取模器54；

所述上模取模器54取出上模81，所述移动台52向后移动，所述上模取模器54将上模81放置于所述上模传送带32上传出；

所述移动台52再向前移动，连接在移动台52的下模推动器53推动所述下模82至填充部6上。

本发明中，所述移动台52包括竖向板521和连接在竖向板521上的横向板；所述竖向板521上设有伸缩孔5211，所述气缸支杆511穿过所述伸缩孔5211，所述移动台52沿着气缸支杆511，在气动作用下前后移动。

为便于将化妆品容器取出并安放，本发明中，所述脱模机还设有取料机构7；当所述化妆品容器22被填充化妆料后，所述取料机构7将所述容置槽21内的化妆品容器22取出。

如图8所示，为本发明的取料机构的结构示意图；如图9所示，为本发明的取料机构的另一视角的结构示意图；如图10所示，为本发明的取料机构的爆炸结构示意图；本发明的取料机构7包括两个取料架71，两个取料架71之间设有转动轴72，所述转动轴72在轴线上，绕着两个取料架71的连线旋转；

所述取料机构7还包括固定板73，所述固定板73固定连接在所述转动轴72上；所述取料机构7还包括夹取装置，所述夹取装置用于从所述容置槽21上夹取化妆品容器22；所述化妆品容器22被夹取后，所述转动轴72转动，所述夹取装置转动至另一侧后，松放被夹取的化妆品容器22。

优选地，所述夹取装置包括第一夹取板741和第二夹取板742；所述第一夹取板741上设有多个半圆形第一卡槽7411，所述第二夹取板742上也设有多个半圆形第二卡槽7421；一个第一卡槽7411对应一个第二卡槽7421，共同组成一个圆形的卡槽组；

所述第一夹取板741和第二夹取板742移动至所述转盘上的化妆品容器22上，所述化妆品容器22处于所述第一卡槽7411和第二卡槽7421之间的位置后，所述第一夹取板741和第二夹取板742同时相向移动组成卡槽组，夹取化妆品容器22；

所述第一夹取板741的两端设有分别设有第一支杆751，所述第二夹取板742的两端分别设有第二支杆752；所述固定板73的下方还安装有夹取支架76；

两个第一支杆751和两个第二支杆752均安装在所述夹取支架76上；两个第一支杆751相对于所述夹取支架76前后伸缩移动，所述第二支杆752相对于所述夹取支架76前后伸缩移动。

作为优选方案，所述取料架71的下方连接有安装支杆77；所述安装支杆77安装在所述台面11上，支撑所述取料机构；所述取料架71还设有电机78，所述电机78包括转动电机和伸缩电机，为所述转动轴72提供转动动力，为第一支杆751和第二支杆752提供伸缩运动动力。

本发明的脱模机为自动化机械，可设置PLC操作系统等，通过触摸屏控制，因此，所述推模单元还设有触控系统8，所述触控系统8包括触摸屏；通过触摸屏操控所述推模单元的运行状态。

因此，本发明的脱模机设有进模传送带、上模传送带和下模传送带；装有膏料的模具包括上模和下模，所述上模盖合在下模上；通过进模传送带传进后，脱上模单元将上模夹取，自动移动上模传动带传出；下模被推送至填充部；脱模机上的转盘上设有多个容置槽，其内置放待填充的化妆品容器；在填充部，下模内的料膏被冲压至化妆品容器内；然后下模从下模传动带传出；化妆品容器内被取料机构取走后安放；因此，本发明的脱模机可实现自动进模、填充、出模、出料等操作，自动化程度高，实用性强。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种应用于化妆品的脱模机，包括外壳架，所述外壳架包括台架，所述台架的下方设有壳架框门；所述脱模机用于将用于化妆品填充的模具进行脱膜，其特征在于，所述台架上设有台面，所述台面上设有转盘，所述转盘上设有多个容置槽，所述容置槽用于放置待填充的化妆品容器，所述化妆品容器的下端设有溶剂进口；

所述模具包括上模和下模，所述上模盖合在下模上；

所述脱模机设有进模传送带，用于传送模具；所述脱模机还设有上模传送带和下模传送带；

所述脱模机设有脱上模单元，待进模传送带将模具传送进脱模机后，所述脱上模单元将上模夹取后，推移至所述上模传送带上传出；

所述下模传送带包括下模传送带末端，在下模传送带末端处连接有填充部；所述下模上设有溶剂孔，用于盛装化妆料；

所述脱模机还包括推模单元，所述脱上模单元将上模夹取后，所述推模单元将所述下模推送至所述填充部上；所述溶剂孔内的化妆料在外力作用下被填充至所述化妆品容器内；后所述下模在外力作用下被推送至所述下模传送带传出；

所述转盘上设有多个容置槽组，每个容置槽组设有多个容置槽；所述转盘为旋转转盘；

转动转盘后，第一个容置槽组正对应填充部处，再次转动转盘后，第二个容置槽组正对应填充部处，依次循环；

所述填充部为升降装置，所述填充部上设有多个气腔孔,所述下模的底端，位于溶剂孔处也设有多个气孔；所述台架内设有气压组件；

所述下模被推送至所述填充部上后，所述填充部上升，将所述多个溶剂孔的上端一一对准一个容置槽组中的化妆品容器的进口；且多个溶剂孔的下端的气孔一一对准所述填充部上多个气腔孔；

所述气压组件将气压通过气腔孔传送至气孔内，在气压作用下，将所述溶剂孔内的化妆料填充进对应的化妆品容器内；

所述台面上还设有一个下模推送块；待容装在下模内的化妆料被填充至所述化妆品容器内后，所述下模推送块将所述下模从填充部推送至所述下模传送带上传出；

所述推模单元还设有触控系统，所述触控系统包括触摸屏；通过触摸屏操控所述推模单元的运行状态。

2.根据权利要求1所述的脱模机，其特征在于，所述脱模机还设有取料机构；当所述化妆品容器被填充化妆料后，所述取料机构将所述容置槽内的化妆品容器取出。

3.根据权利要求2所述的脱模机，其特征在于，所述推模单元包括推模气缸，其前端安装有移动台；所述推模气缸上设有气缸支杆；移动台沿着气缸支杆，在气动作用下前后移动；

所述移动台上还连接有下模推动器和上模取模器；

所述上模取模器取出上模，所述移动台向后移动，所述上模取模器将上模放置于所述上模传送带上传出；

所述移动台再向前移动，连接在移动台的下模推动器推动所述下模至填充部上。

4.根据权利要求3所述的脱模机，其特征在于，所述移动台包括竖向板和连接在竖向板上的横向板；所述竖向板上设有伸缩孔，所述气缸支杆穿过所述伸缩孔，所述移动台沿着气缸支杆，在气动作用下前后移动。

5.根据权利要求4所述的脱模机，其特征在于，所述取料机构包括两个取料架，两个取料架之间设有转动轴，所述转动轴在轴线上，绕着两个取料架的连线旋转；

所述取料机构还包括固定板，所述固定板固定连接在所述转动轴上；所述取料机构还包括夹取装置，所述夹取装置用于从所述容置槽上夹取化妆品容器；所述化妆品容器被夹取后，所述转动轴转动，所述夹取装置转动至另一侧后，松放被夹取的化妆品容器。

6.根据权利要求5所述的脱模机，其特征在于，所述夹取装置包括第一夹取板和第二夹取板；所述第一夹取板上设有多个半圆形第一卡槽，所述第二夹取板上也设有多个半圆形第二卡槽；一个第一卡槽对应一个第二卡槽，共同组成一个圆形的卡槽组；

所述第一夹取板和第二夹取板移动至所述转盘上的化妆品容器上，所述化妆品容器处于所述第一卡槽和第二卡槽之间的位置后，所述第一夹取板和第二夹取板同时相向移动组成卡槽组，夹取化妆品容器；

所述第一夹取板的两端设有分别设有第一支杆，所述第二夹取板的两端分别设有第二支杆；所述固定板的下方还安装有夹取支架；

两个第一支杆和两个第二支杆均安装在所述夹取支架上；两个第一支杆相对于所述夹取支架前后伸缩移动，所述第二支杆相对于所述夹取支架前后伸缩移动。

7.根据权利要求6所述的脱模机，其特征在于，所述取料架的下方连接有安装支杆；所述安装支杆安装在所述台面上，支撑所述取料机构；所述取料架还设有电机，所述电机包括转动电机和伸缩电机，为所述转动轴提供转动动力，为第一支杆和第二支杆提供伸缩运动动力。