CN220593786U - 一种双工位连续进料交替出料的感应加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及感应加热技术领域，尤其是一种双工位连续进料交替出料的感应加热装置，包括箱体、第一传送带和第二传送带，所述箱体内部设有交替传动装置，两侧所述第一电机的输出轴通过轴承贯穿滑动箱表面与第一锥齿轮表面固定相连，一侧所述第一锥齿轮与两侧的第二锥齿轮相啮合，该双工位连续进料交替出料的感应加热装置，通过出料装置和交替传动装置的配合，置物台可以将工件推入到第一传送带的表面将工件运出，可以对工件进行连接运送和加工，同时可以交替进行运出，本装置通过内部简单的结构即可对工件进行连续运送，同时可以交替进行出料，本装置还可对工件进行加热，进行辅助加工，使本装置的实用性和功能性均有提升。

Description

一种双工位连续进料交替出料的感应加热装置

技术领域

本实用新型涉及送料装置技术领域，具体为一种双工位连续进料交替出料的感应加热装置。

背景技术

在半自动注塑领域里，因为产品成型基本都是一模多穴，大多数企业均通过机械手从模具取出，将产品放置于流水线，最后通过人工将其摆盘后再进行半自动组装。

例如授权公告号“CN207130330U”名为一种双工位智能循环进出料装置，通过采用双工位智能控制模式，生产效率高，镀锌质量高，工况洁净，环保节能。该装置中通过机械手等结构对工件进行运送，但该装置中通过机械手和多组结构之间进行配合，进而使该装置可以进行上下料，因为该装置中内部的装置和结构之间的配合较为复杂，同时该装置在组装生产的同时会使操作人员需要大量的时间，使该装置的实用性不高，同时需要对装置内部的工件进行加热进行辅助加工时，该装置并不具备此功能，导致该装置的功能性降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决实用性和功能性较低的问题，而提出的一种双工位连续进料交替出料的感应加热装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种双工位连续进料交替出料的感应加热装置，包括箱体、第一传送带和第二传送带，所述箱体内部设有交替传动装置，所述交替传动装置包括固定箱和液压缸，所述固定箱与箱体内表面固定相连，所述固定箱内表面固定相连有液压缸，所述液压缸的伸缩端与推杆一端固定相连，所述推杆一端贯穿固定箱表面与一侧滑动箱表面固定相连，一侧所述滑动箱表面通过连杆与另一侧滑动箱表面固定相连，两侧所述滑动箱均与箱体内表面开设的滑道滑动卡接，两侧所述滑动箱内表面通过支架固定相连有第一电机，两侧所述第一电机的输出轴通过轴承贯穿滑动箱表面与第一锥齿轮表面固定相连，一侧所述第一锥齿轮与两侧的第二锥齿轮相啮合。

优选的，所述箱体内表面对称固定相连有多组支撑杆，多组所述支撑杆通过轴承与两侧的第一传送带和第二传送带转动相连。

优选的，所述箱体内部对称设有出料装置，所述出料装置包括定位箱和第二电机，所述定位箱与箱体内表面固定相连，所述定位箱内表面通过支架固定相连有第二电机，所述第二电机的输出轴固定相连有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合，所述齿条贯穿定位箱表面通过转轴与滑块活动相连，所述滑块与置物台表面开设的滑道滑动卡接，两侧所述置物台表面均与转杆表面相连，所述转杆两端均通过轴承与箱体内表面活动相连，所述置物台表面固定相连有弹簧的一端。

优选的，所述第一传送带和第二传送带一端均通过箱体表面开设的换料口贯穿箱体表面，所述第一传送带和第二传送带一侧通过转轴与多组支撑杆一端转动相连，多组所述支撑杆一端与箱体表面固定相连。

优选的，所述箱体内表面固定相连有加工模块，所述两侧的第一传送带和第二传送带一端分别固定相连有第二锥齿轮。

优选的，所述置物台内部设有多组加热棒，所述定位箱表面固定相连有斜板，所述弹簧的一端与压力传感器表面固定相连，所述压力传感器与定位箱表面开设的凹槽固定相连。

本实用新型提出的一种双工位连续进料交替出料的感应加热装置，有益效果在于：通过出料装置和交替传动装置的配合，当置物台表面重量增加时，会通过弹簧对压力传感器进行施压，使压力传感器可以控制加热棒进行通过，使加热棒内部的加热丝可以通电，使加热丝将热量通过置物台可以传递到工件表面，进行辅助加工，液压缸的伸缩端缩短带动推杆进行运动，使另一侧的第一锥齿轮可以与两侧的第二锥齿轮进行啮合，在两侧第一锥齿轮进行移动的同时，需要将第一电机停止，将工件放置到第二传送带的表面，另一侧的第一电机可以带动两侧第一传送带和第二传送带与第一次相反方向转动，使第二传送带可以将工件运送到另一侧置物台的表面，第二电机的输出轴转动带动齿轮进行转动，使置物台可以将工件推入到第一传送带的表面将工件运出，根据上述操作可以对工件进行连接运送和加工，同时可以交替进行运出，本装置通过内部简单的结构即可对工件进行连续运送，同时可以交替进行出料，本装置还可对工件进行加热，进行辅助加工，使本装置的实用性和功能性均有提升。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的俯视剖视图；

图3为图1的正视剖视图；

图4为图1的正视剖视图；

图5为图2中A部分示意图。

图中：1、箱体，2、加工模块，3、出料装置，301、置物台，302、转杆，303、齿条，304、滑块，305、定位箱，306、齿轮，307、第二电机，308、弹簧，4、交替传动装置，401、固定箱，402、液压缸，403、推杆，404、滑动箱，405、连杆，406、第一锥齿轮，407、第二锥齿轮，408、第一电机，5、第一传送带，6、支撑杆，7、第二传送带，8、换料口，9、加热棒，10、斜板，11、压力传感器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图1-5：本实施例中，一种双工位连续进料交替出料的感应加热装置，包括箱体1、第一传送带5和第二传送带7，箱体1内部设有交替传动装置4，交替传动装置4包括固定箱401和液压缸402，固定箱401与箱体1内表面固定相连，使固定箱401的位置固定，固定箱401内表面固定相连有液压缸402，固定液压缸402的位置，液压缸402根据实际需求，满足工作需要即可，液压缸402的伸缩端与推杆403一端固定相连，液压缸402可以带动推杆403进行运动，推杆403一端贯穿固定箱401表面与一侧滑动箱404表面固定相连，推杆403运动可以带动滑动箱404进行运动，一侧滑动箱404表面通过连杆405与另一侧滑动箱404表面固定相连，使两侧的滑动箱404可以同步运动，两侧滑动箱404均与箱体1内表面开设的滑道滑动卡接，两侧滑动箱404内表面通过支架固定相连有第一电机408，固定第一电机408的位置，第一电机408根据实际需求，满足工作需要即可，两侧第一电机408的输出轴通过轴承贯穿滑动箱404表面与第一锥齿轮406表面固定相连，两侧的第一电机408可以带动辆车的第一锥齿轮406进行转动，一侧第一锥齿轮406与两侧的第二锥齿轮407相啮合，通过两侧第一锥齿轮406交替与两侧的第二锥齿轮407啮合，使第一传送带5和第二传送带7可以交替反向旋转。

参照附图1-5：箱体1内部对称设有出料装置3，出料装置3包括定位箱305和第二电机307，定位箱305与箱体1内表面固定相连，定位箱305内表面通过支架固定相连有第二电机307，固定第二电机307的位置，第二电机307根据实际需求，满足工作需要即可，第二电机307的输出轴固定相连有齿轮306，第二电机307可以带动齿轮306进行转动，齿轮306与齿条303相啮合，齿轮306可以带动齿条303进行升降，齿条303贯穿定位箱305表面通过转轴与滑块304活动相连，定位箱305可以固定齿条303运动轨道，滑块304与置物台301表面开设的滑道滑动卡接，滑块304可以推动置物台301进行旋转，两侧置物台301表面均与转杆302表面相连，固定两侧置物台301的转动中心，转杆302两端均通过轴承与箱体1内表面活动相连，固定转杆302的位置，置物台301表面固定相连有弹簧308的一端，弹簧308可以对置物台301进行支撑。

参照附图1-3：箱体1内表面对称固定相连有多组支撑杆6，固定八组支撑杆6的位置，多组支撑杆6通过轴承与两侧的第一传送带5和第二传送带7转动相连，支撑杆6可以固定两侧第一传送带5和第二传送带7的位置，第一传送带5和第二传送带7一端均通过箱体1表面开设的换料口8贯穿箱体1表面，第一传送带5和第二传送带7一侧通过转轴与多组支撑杆6一端转动相连，多组支撑杆6一端与箱体1表面固定相连，箱体1内表面固定相连有加工模块2，加工模块2可以根据需要对工件进行加工的不同安装不同的装置，两侧的第一传送带5和第二传送带7一端分别固定相连有第二锥齿轮407，两侧的第二锥齿轮407可以带动两侧的第一传送带5和第二传送带7转动，置物台301内部设有多组加热棒9，定位箱305表面固定相连有斜板10，固定斜板10的位置，弹簧308的一端与压力传感器11表面固定相连，压力传感器11在现有技术中已经公开，在此不再过多赘述，压力传感器11与定位箱305表面开设的凹槽固定相连，固定压力传感器11的位置，压力传感器11可以控制多组加热棒9进行加热。

工作原理：

当使用双工位连续进料交替出料的感应加热装置时，将工件放置到第一传送带5的表面，接通一侧第一电机408的外接电源，启动第一电机408的输出轴转动带动第一锥齿轮406转动，使第一锥齿轮406可以带动两侧第二锥齿轮407进行转动，使两侧的第二锥齿轮407可以带动第一锥齿轮406和第二锥齿轮407进行转动，同时第一锥齿轮406和第二锥齿轮407可以反向转动，使第一传送带5可以带动工件运送到箱体1内部，通过第一传送带5可以将工件通过斜板10运送到置物台301的表面，通过加工模块2可以对工件进行加工，当置物台301表面重量增加时，会通过弹簧308对压力传感器11进行施压，压力传感器11通过控制器与加热棒9电性连接，使压力传感器11可以控制加热棒9进行通电加热，使加热棒9内部的加热丝可以通电，使加热丝将热量通过置物台301可以传递到工件表面，进行辅助加工，同时接通液压缸402的外接电源，启动液压缸402的伸缩端缩短带动推杆403进行运动，使推杆403可以带动滑动箱404进行运动，使滑动箱404可以带动一侧的第一锥齿轮406与两侧的第二锥齿轮407进行分开，使另一侧的第一锥齿轮406可以与两侧的第二锥齿轮407进行啮合，在两侧第一锥齿轮406进行移动的同时，需要将第一电机408停止，将工件放置到第二传送带7的表面，接通另一侧第一电机408的外接电源，启动另一侧的第一电机408可以带动两侧第一传送带5和第二传送带7与第一次相反方向转动，使第二传送带7可以将工件运送到另一侧置物台301的表面，在第二传送带7运送工件的同时接通一侧第二电机307的外接电源，启动第二电机307的输出轴转动带动齿轮306进行转动，使齿轮306可以带动齿条303进行运动，使齿条303可以推动置物台301进行运动，使置物台301可以转动，使置物台301可以将工件推入到第一传送带5的表面将工件运出，根据上述操作可以对工件进行连接运送和加工，同时可以交替进行运出。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (6)

1.一种双工位连续进料交替出料的感应加热装置，包括箱体(1)、第一传送带(5)和第二传送带(7)，其特征在于：所述箱体(1)内部设有交替传动装置(4)，所述交替传动装置(4)包括固定箱(401)和液压缸(402)，所述固定箱(401)与箱体(1)内表面固定相连，所述固定箱(401)内表面固定相连有液压缸(402)，所述液压缸(402)的伸缩端与推杆(403)一端固定相连，所述推杆(403)一端贯穿固定箱(401)表面与一侧滑动箱(404)表面固定相连，一侧所述滑动箱(404)表面通过连杆(405)与另一侧滑动箱(404)表面固定相连，两侧所述滑动箱(404)均与箱体(1)内表面开设的滑道滑动卡接，两侧所述滑动箱(404)内表面通过支架固定相连有第一电机(408)，两侧所述第一电机(408)的输出轴通过轴承贯穿滑动箱(404)表面与第一锥齿轮(406)表面固定相连，一侧所述第一锥齿轮(406)与两侧的第二锥齿轮(407)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种双工位连续进料交替出料的感应加热装置，其特征在于：所述箱体(1)内表面对称固定相连有多组支撑杆(6)，多组所述支撑杆(6)通过轴承与两侧的第一传送带(5)和第二传送带(7)转动相连。

3.根据权利要求1所述的一种双工位连续进料交替出料的感应加热装置，其特征在于：所述箱体(1)内部对称设有出料装置(3)，所述出料装置(3)包括定位箱(305)和第二电机(307)，所述定位箱(305)与箱体(1)内表面固定相连，所述定位箱(305)内表面通过支架固定相连有第二电机(307)，所述第二电机(307)的输出轴固定相连有齿轮(306)，所述齿轮(306)与齿条(303)相啮合，所述齿条(303)贯穿定位箱(305)表面通过转轴与滑块(304)活动相连，所述滑块(304)与置物台(301)表面开设的滑道滑动卡接，两侧所述置物台(301)表面均与转杆(302)表面相连，所述转杆(302)两端均通过轴承与箱体(1)内表面活动相连，所述置物台(301)表面固定相连有弹簧(308)的一端。

4.根据权利要求1所述的一种双工位连续进料交替出料的感应加热装置，其特征在于：所述第一传送带(5)和第二传送带(7)一端均通过箱体(1)表面开设的换料口(8)贯穿箱体(1)表面，所述第一传送带(5)和第二传送带(7)一侧通过转轴与多组支撑杆(6)一端转动相连，多组所述支撑杆(6)一端与箱体(1)表面固定相连。

5.根据权利要求1所述的一种双工位连续进料交替出料的感应加热装置，其特征在于：所述箱体(1)内表面固定相连有加工模块(2)，所述两侧的第一传送带(5)和第二传送带(7)一端分别固定相连有第二锥齿轮(407)。

6.根据权利要求3所述的一种双工位连续进料交替出料的感应加热装置，其特征在于：所述置物台(301)内部设有多组加热棒(9)，所述定位箱(305)表面固定相连有斜板(10)，所述弹簧(308)的一端与压力传感器(11)表面固定相连，所述压力传感器(11)与定位箱(305)表面开设的凹槽固定相连。