CN220591302U - 一种汽车配件加工用冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车配件加工用冲压模具,其包括下底板,所述下底板的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有工作面板,所述工作面板的上表面且靠近四角处固定连接有下定位柱,所述下定位柱的上表面活动连接有上定位柱,所述上定位柱的上表面固定连接有顶板,所述顶板的内侧且靠近下表面固定连接有减震弹簧,所述减震弹簧的连接端固定连接有固定板,所述减震弹簧位于固定板的内侧。通过上述结构,一套模具中设置两个冲压结构,一次冲压产生两个产品增加了生产效率,减震弹簧的设置对模板起到了很好的缓冲作用,上、下成形板配合既保证了成型的效果又方便成型后取出。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,特别涉及一种汽车配件加工用冲压模具。
背景技术
汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。汽车配件的种类繁多,随着人们生活水平的提高,人们对汽车的消费也越来越多,汽车配件的这个市场变得也越来越大。近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展。
目前现有的汽车配件一般都需要冲压模具对其进行加工,因为冲压的形状不规则,所以有的冲压模具不方便出料,冲压完成的产品容易卡在模具上。
实用新型内容
本实用新型,提供一种汽车配件加工用冲压模具,一套模具中设置两个冲压结构,一次冲压产生两个产品增加了生产效率,减震弹簧的设置对模板起到了很好的缓冲作用,上、下成形板A配合既保证了成型的效果又方便成型后取出。
为实现上述目的,提供一种汽车配件加工用冲压模具,包括下底板,所述下底板的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有工作面板,所述工作面板的上表面且靠近四角处固定连接有下定位柱,所述下定位柱的上表面活动连接有上定位柱,所述上定位柱的上表面固定连接有顶板,所述顶板的内侧且靠近下表面固定连接有减震弹簧,所述减震弹簧的连接端固定连接有固定板,所述减震弹簧位于固定板的内侧,所述固定板的内部固定连接有上成形板B,所述工作面板的上表面固定连接有模座底板,所述模座底板的上表面固定连接有下模板,所述下模板的上表面固定连接有冲压件本体,所述冲压件本体的冲压部分与上成形板B的底部相接触,所述下模板的内部活动连接有下成形板A,所述下成形板A的上表面与上成形板B的下表面接触,通过设置支撑板是为了方便支撑工作面板,通过设置定位柱是为了方便冲压前进行定位,通过设置顶板是为了方便承受推力,通过设置减震弹簧是为了对固定板进行缓冲,通过设置固定板是为了固定上成型板,通过设置上成形板B是为了方便完成冲压任务,通过设置模座底板是为了方便固定下模板,通过设置下模板是为了方便对冲压件下方进行塑性,通过设置下成形板A是为了方便配合上成形板B。
根据所述的一种汽车配件加工用冲压模具,所述工作面板的上表面且靠近右侧固定连接有下底座,所述下底座的上表面且靠近中心处固定连接有导柱,所述导柱的数量为两个,通过设置下底座是为了方便导柱进行导向。
根据所述的一种汽车配件加工用冲压模具,所述顶板的上表面且靠近左右两侧均开设有导槽,所述顶板的下表面且位于导槽的正下方固定连接有上底座,所述导柱贯穿上底座延伸至导槽内部,通过设置导槽是为了方便导柱穿过。
根据所述的一种汽车配件加工用冲压模具,所述下模板的上表面且靠近中间开设有凹槽,所述下成形板A,所述模座底板的上表面且靠近中间开设有弹簧槽,通过设置凹槽是为了方便下成形板A活动。
根据所述的一种汽车配件加工用冲压模具,所述下成形板A的下表面固定连接有导向柱,所述下成形板A的下表面固定连接有成形弹簧,所述成形弹簧位于弹簧槽的内侧,通过设置弹簧槽是为了方便放置成形弹簧。
根据所述的一种汽车配件加工用冲压模具,所述下成形板A的侧面且靠近上方开设有下成形槽A,所述上成形板B的下表面开设有上成形槽B,所述上成形槽B的拐角处均设置有圆角,通过设置带有圆角的上成形槽B是为了方便冲压后的产品取出。
根据所述的一种汽车配件加工用冲压模具,所述模座底板的数量为两个,两个所述模座底板位于工作面板的左右两侧,所述支撑板的数量为多个,所述下模板的上表面设置有定位孔,通过设置两个模座底板一次冲压可以完成两个产品增加了工作效率。
本实用新型的有益效果:一套模具中设置两个冲压结构,一次冲压产生两个产品增加了生产效率,减震弹簧的设置对模板起到了很好的缓冲作用,上、下成形板配合既保证了成型的效果又方便成型后取出。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型一种汽车配件加工用冲压模具的立体图;
图2为本实用新型一种汽车配件加工用冲压模具的剖视图;
图3为本实用新型一种汽车配件加工用冲压模具的成型板立体图;
图4为本实用新型一种汽车配件加工用冲压模具的模座底板立体图。
图例说明:
1、上定位柱;2、下底板;3、支撑板;4、工作面板;5、下底座;6、导柱;7、上底座;8、顶板;9、导槽;10、冲压件本体;11、下模板;12、下成形板A;13、成形弹簧;14、导向柱;15、固定板;16、减震弹簧;17、上成形板B;18、下成形槽A;19、上成形槽B;20、模座底板;21、凹槽;22、弹簧槽;23、定位孔。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1至图4,本实用新型实施例一种汽车配件加工用冲压模具,其包括下底板2,下底板2的上表面固定连接有支撑板3,支撑板3的上表面固定连接有工作面板4,工作面板4的上表面且靠近四角处固定连接有下定位柱,下定位柱的上表面活动连接有上定位柱1,上定位柱1的上表面固定连接有顶板8,顶板8的内侧且靠近下表面固定连接有减震弹簧16,减震弹簧16的连接端固定连接有固定板15,减震弹簧16位于固定板15的内侧,固定板15的内部固定连接有上成形板B17,工作面板4的上表面固定连接有模座底板20,模座底板20的上表面固定连接有下模板11,下模板11的上表面固定连接有冲压件本体10,冲压件本体10的冲压部分与上成形板B17的底部相接触,下模板11的内部活动连接有下成形板A12,下成形板A12的上表面与上成形板B17的下表面接触。
工作面板4的上表面且靠近右侧固定连接有下底座5,下底座5的上表面且靠近中心处固定连接有导柱6,导柱6的数量为两个。顶板8的上表面且靠近左右两侧均开设有导槽9,顶板8的下表面且位于导槽9的正下方固定连接有上底座7,导柱6贯穿上底座7延伸至导槽9内部。
下模板11的上表面且靠近中间开设有凹槽21,凹槽21的截面形状和下成型板12的截面形状相同,下成形板A12,模座底板20的上表面且靠近中间开设有弹簧槽22。下成形板A12的下表面固定连接有导向柱14,下成形板A12的下表面固定连接有成形弹簧13,成形弹簧13位于弹簧槽22的内侧。
下成形板A12的侧面且靠近上方开设有下成形槽A18,上成形板B17的下表面开设有上成形槽B19,上成形槽B19的拐角处均设置有圆角。模座底板20的数量为两个,两个模座底板20位于工作面板4的左右两侧,支撑板3的数量为多个,下模板11的上表面设置有定位孔23。
工作原理:首先将冲压件本体10放入模具中,打开液压机,液压机的活动端挤压顶板8,导柱6在上底座7中移动穿过导槽9,固定板15最先与冲压件本体10接触时,减震弹簧16被挤压收缩,固定板15下表面的凹槽对冲压件本体10进行挤压成形,然后上成形板B17对冲压件本体10挤压与下成形板A12接触,下成形板A12受力后挤压成形弹簧13,成形弹簧13收缩,冲压完成后液压机带着顶板8退出,成形弹簧13将冲压件本体10弹出。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种汽车配件加工用冲压模具,其特征在于,包括下底板(2),所述下底板(2)的上表面固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的上表面固定连接有工作面板(4),所述工作面板(4)的上表面且靠近四角处固定连接有下定位柱,所述下定位柱的上表面活动连接有上定位柱(1),所述上定位柱(1)的上表面固定连接有顶板(8),所述顶板(8)的内侧且靠近下表面固定连接有减震弹簧(16),所述减震弹簧(16)的连接端固定连接有固定板(15),所述减震弹簧(16)位于固定板(15)的内侧,所述固定板(15)的内部固定连接有上成形板B(17),所述工作面板(4)的上表面固定连接有模座底板(20),所述模座底板(20)的上表面固定连接有下模板(11),所述下模板(11)的上表面固定连接有冲压件本体(10),所述冲压件本体(10)的冲压部分与上成形板B(17)的底部相接触,所述下模板(11)的内部活动连接有下成形板A(12),所述下成形板A(12)的上表面与上成形板B(17)的下表面接触。
2.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工用冲压模具,其特征在于,所述工作面板(4)的上表面且靠近右侧固定连接有下底座(5),所述下底座(5)的上表面且靠近中心处固定连接有导柱(6),所述导柱(6)的数量为两个。
3.根据权利要求2所述的一种汽车配件加工用冲压模具,其特征在于,所述顶板(8)的上表面且靠近左右两侧均开设有导槽(9),所述顶板(8)的下表面且位于导槽(9)的正下方固定连接有上底座(7),所述导柱(6)贯穿上底座(7)延伸至导槽(9)内部。
4.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工用冲压模具,其特征在于,所述下模板(11)的上表面且靠近中间开设有凹槽(21),所述下成形板A(12),所述模座底板(20)的上表面且靠近中间开设有弹簧槽(22)。
5.根据权利要求4所述的一种汽车配件加工用冲压模具,其特征在于,所述下成形板A(12)的下表面固定连接有导向柱(14),所述下成形板A(12)的下表面固定连接有成形弹簧(13),所述成形弹簧(13)位于弹簧槽(22)的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工用冲压模具,其特征在于,所述下成形板A(12)的侧面且靠近上方开设有下成形槽A(18),所述上成形板B(17)的下表面开设有上成形槽B(19),所述上成形槽B(19)的拐角处均设置有圆角。
7.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工用冲压模具,其特征在于,所述模座底板(20)的数量为两个,两个所述模座底板(20)位于工作面板(4)的左右两侧,所述支撑板(3)的数量为多个,所述下模板(11)的上表面设置有定位孔(23)。
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