CN218656429U - 一种用于led灯丝支架的弯折模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于LED灯丝支架的弯折模具，包括：底座，所述底座的顶面设置有下模具，所述底座的顶面固定安装有两个支撑柱，两个所述支撑柱的顶面均固定安装有顶板；弯折组件，所述弯折组件设置在所述顶板的顶面，用于将LED灯丝支架压弯折，通过限制板、固定块、第一标记柱、第二标记柱、PLC控制器、电动推杆、上模具与下模具的相互配合使用，可以对固定块上的LED灯丝支架进行压弯，提高了对LED灯丝支架进行弯折的精度，通过设置第二橡胶垫，工作人员可以通过弹簧向上拉动限制板，将LED灯丝支架放在固定块上，之后再松开限制板，使限制板上的第二橡胶垫对LED灯丝支架进行限制，便于工作人员对LED灯丝支架固定后进行压弯处理。

Description

一种用于LED灯丝支架的弯折模具

技术领域

本实用新型涉及LED灯丝支架领域，尤其涉及一种用于LED灯丝支架的弯折模具。

背景技术

LED灯丝是LED灯的重要组成部件，而LED灯丝支架作为灯丝的固定载体部件也尤为重要，LED灯丝支架在生产加工过程中，需要结合使用相应的冲压弯折模具对LED灯丝支架的原料进行连续冲压和弯折加工，进而能够保证后续LED灯丝支架工作状态的稳定。

在对LED灯丝支架进行弯折时，需要工作人员将LED灯丝支架放在弯折模具上居中的位置进行压弯，但该方式是通过工作人员的肉眼来判断LED灯丝支架是否放在弯折模具上居中的位置，容易产生较大的偏差。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种用于LED灯丝支架的弯折模具，以解决在对LED灯丝支架进行弯折时，需要工作人员将LED灯丝支架放在弯折模具上居中的位置进行压弯，但该方式是通过工作人员的肉眼来判断LED灯丝支架是否放在弯折模具上居中的位置，容易产生较大的偏差的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

本实用新型的提供了一种用于LED灯丝支架的弯折模具，包括：底座，所述底座的顶面设置有下模具，所述底座的顶面固定安装有两个支撑柱，两个所述支撑柱的顶面均固定安装有顶板；弯折组件，所述弯折组件设置在所述顶板的顶面，用于将LED灯丝支架压弯折，所述弯折组件包括：固定孔，所述固定孔开设再所述顶板的顶面，所述固定孔的内圆壁面固定套接有电动推杆，所述底座的一侧固定安装有PLC控制器，所述电动推杆与所述PLC控制器电性连接，所述电动推杆伸缩轴的一端固定安装有上模具，所述下模具的内部底面固定安装有固定块，所述固定块的顶面设置有两个限制板，位于右侧所述限制板的一侧固定安装有第一标记柱，位于右侧所述限制板的顶面固定安装有连接块，所述连接块的一侧开设有滑动口，所述滑动口的内部活动套接有第二标记柱，所述第二标记柱的外圆壁面固定套接有两个限位环。

通过采用上述技术方案，通过设置限制板，在需要对LED灯丝支架进行弯折前，工作人员先将需要进行弯折的LED灯丝支架放在固定块上的两个限制板下方，在将LED灯丝支架放置好后，工作人员在固定块上调整LED灯丝支架的位置，通过第一标记柱与第二标记柱来判断LED灯丝支架是否在固定块上的居中位置，在对LED灯丝支架调整好后，工作人员可以通过PLC控制器启动电动推杆，使电动推杆的伸缩轴带着上模具向下移动，在上模具移动到下模具的内部时便可以对固定块上的LED灯丝支架进行压弯，从而完成了对LED灯丝支架的弯折，提高了对LED灯丝支架进行弯折的精度。

作为本实用新型进一步的方案，所述固定块的顶面开设有两个限制槽，所述限制槽的内圆壁面固定套接有弹簧，弹簧的顶面与所述限制板的底面固定安装，所述限制板的底面固定安装有第二橡胶垫。

通过采用上述技术方案，通过设置第二橡胶垫，在对LED灯丝支架进行弯折前，工作人员可以通过弹簧向上拉动限制板，在将限制板向上拉起后，工作人员可以将LED灯丝支架放在固定块上，之后再松开限制板，使限制板上的第二橡胶垫对LED灯丝支架进行限制，便于工作人员对LED灯丝支架固定后进行压弯处理。

作为本实用新型进一步的方案，所述下模具的一侧开设有两个连接口，所述底座的顶面固定安装有两个L形柱，所述L形柱与所述连接口活动套接。

通过采用上述技术方案，通过设置L形柱，在对LED灯丝支架进行弯折后，工作人员可以在L形柱上拉动下模具，之后将弯折后的LED灯丝支架从下模具内取出来，方便快捷。

作为本实用新型进一步的方案，所述L形柱的外圆壁面设置有螺纹，所述L形柱的外圆壁面螺纹连接有螺纹圈。

通过采用上述技术方案，通过设置螺纹圈，在对LED灯丝支架进行弯折处理前，工作人员可以将螺纹圈通过螺纹拧在L形柱上对下模具进行限制，避免下模具在L形柱上滑动。

作为本实用新型进一步的方案，所述底座的一侧开设有存放口，所述存放口的内部活动套接有抽屉。

通过采用上述技术方案，通过设置抽屉，工作人员可以将未进行弯折的LED灯丝支架放在抽屉的内部，便于工作人员快速的拿出LED灯丝支架进行弯折处理。

作为本实用新型进一步的方案，所述上模具的底面固定安装有第一橡胶垫。

通过采用上述技术方案，通过设置第一橡胶垫，第一橡胶垫可以降低上模具与下模具之间相互挤压碰撞发出的声响。

本实用新型提供了一种用于LED灯丝支架的弯折模具，有益效果在于：

通过限制板、固定块、第一标记柱、第二标记柱、PLC控制器、电动推杆、上模具与下模具的相互配合使用，可以对固定块上的LED灯丝支架进行压弯，提高了对LED灯丝支架进行弯折的精度。

通过设置第二橡胶垫，工作人员可以通过弹簧向上拉动限制板，将LED灯丝支架放在固定块上，之后再松开限制板，使限制板上的第二橡胶垫对LED灯丝支架进行限制，便于工作人员对LED灯丝支架固定后进行压弯处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的下模具结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的上模具结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的限制板结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、顶板；4、固定孔；5、上模具；6、第一橡胶垫；7、L形柱；8、下模具；9、螺纹圈；10、固定块；11、限制槽；12、限制板；13、连接块；14、滑动口；15、第一标记柱；16、第二标记柱；17、限位环；18、第二橡胶垫；19、存放口；20、抽屉；21、连接口。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参见图1、图2、图3和图4，本实用新型实施例提供的一种用于LED灯丝支架的弯折模具，包括底座1，所述底座1的顶面设置有下模具8，底座1的顶面固定安装有两个支撑柱2，两个支撑柱2的顶面均固定安装有顶板3，顶板3的顶面设置有弯折组件，用于将LED灯丝支架压弯折，弯折组件包括固定孔4，固定孔4开设再顶板3的顶面，固定孔4的内圆壁面固定套接有电动推杆，底座1的一侧固定安装有PLC控制器，电动推杆与PLC控制器电性连接，电动推杆伸缩轴的一端固定安装有上模具5，下模具8的内部底面固定安装有固定块10，固定块10的顶面设置有两个限制板12，位于右侧限制板12的一侧固定安装有第一标记柱15，位于右侧限制板12的顶面固定安装有连接块13，连接块13的一侧开设有滑动口14，滑动口14的内部活动套接有第二标记柱16，第二标记柱16的外圆壁面固定套接有两个限位环17，通过设置限制板12，在需要对LED灯丝支架进行弯折前，工作人员先将需要进行弯折的LED灯丝支架放在固定块10上的两个限制板12下方，在将LED灯丝支架放置好后，工作人员在固定块10上调整LED灯丝支架的位置，通过第一标记柱15与第二标记柱16来判断LED灯丝支架是否在固定块10上的居中位置，在对LED灯丝支架调整好后，工作人员可以通过PLC控制器启动电动推杆，使电动推杆的伸缩轴带着上模具5向下移动，在上模具5移动到下模具8的内部时便可以对固定块10上的LED灯丝支架进行压弯，从而完成了对LED灯丝支架的弯折，提高了对LED灯丝支架进行弯折的精度。

参见图1、图2、图3和图4，固定块10的顶面开设有两个限制槽11，限制槽11的内圆壁面固定套接有弹簧，弹簧的顶面与限制板12的底面固定安装，限制板12的底面固定安装有第二橡胶垫18，通过设置第二橡胶垫18，在对LED灯丝支架进行弯折前，工作人员可以通过弹簧向上拉动限制板12，在将限制板12向上拉起后，工作人员可以将LED灯丝支架放在固定块10上，之后再松开限制板12，使限制板12上的第二橡胶垫18对LED灯丝支架进行限制，便于工作人员对LED灯丝支架固定后进行压弯处理，下模具8的一侧开设有两个连接口21，底座1的顶面固定安装有两个L形柱7，L形柱7与连接口21活动套接，通过设置L形柱7，在对LED灯丝支架进行弯折后，工作人员可以在L形柱7上拉动下模具8，之后将弯折后的LED灯丝支架从下模具8内取出来，方便快捷，L形柱7的外圆壁面设置有螺纹，L形柱7的外圆壁面螺纹连接有螺纹圈9，通过设置螺纹圈9，在对LED灯丝支架进行弯折处理前，工作人员可以将螺纹圈9通过螺纹拧在L形柱7上对下模具8进行限制，避免下模具8在L形柱7上滑动，底座1的一侧开设有存放口19，存放口19的内部活动套接有抽屉20，通过设置抽屉20，工作人员可以将未进行弯折的LED灯丝支架放在抽屉20的内部，便于工作人员快速的拿出LED灯丝支架进行弯折处理，上模具5的底面固定安装有第一橡胶垫6，通过设置第一橡胶垫6，第一橡胶垫6可以降低上模具5与下模具8之间相互挤压碰撞发出的声响。

工作原理：请参考图1-图4所示，通过设置限制板12，在需要对LED灯丝支架进行弯折前，工作人员先将需要进行弯折的LED灯丝支架放在固定块10上的两个限制板12下方，在将LED灯丝支架放置好后，工作人员在固定块10上调整LED灯丝支架的位置，通过第一标记柱15与第二标记柱16来判断LED灯丝支架是否在固定块10上的居中位置，在对LED灯丝支架调整好后，工作人员可以通过PLC控制器启动电动推杆，使电动推杆的伸缩轴带着上模具5向下移动，在上模具5移动到下模具8的内部时便可以对固定块10上的LED灯丝支架进行压弯，从而完成了对LED灯丝支架的弯折，提高了对LED灯丝支架进行弯折的精度。

通过设置第二橡胶垫18，在对LED灯丝支架进行弯折前，工作人员可以通过弹簧向上拉动限制板12，在将限制板12向上拉起后，工作人员可以将LED灯丝支架放在固定块10上，之后再松开限制板12，使限制板12上的第二橡胶垫18对LED灯丝支架进行限制，便于工作人员对LED灯丝支架固定后进行压弯处理，通过设置L形柱7，在对LED灯丝支架进行弯折后，工作人员可以在L形柱7上拉动下模具8，之后将弯折后的LED灯丝支架从下模具8内取出来，方便快捷，通过设置螺纹圈9，在对LED灯丝支架进行弯折处理前，工作人员可以将螺纹圈9通过螺纹拧在L形柱7上对下模具8进行限制，避免下模具8在L形柱7上滑动，通过设置抽屉20，工作人员可以将未进行弯折的LED灯丝支架放在抽屉20的内部，便于工作人员快速的拿出LED灯丝支架进行弯折处理，通过设置第一橡胶垫6，第一橡胶垫6可以降低上模具5与下模具8之间相互挤压碰撞发出的声响。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种用于LED灯丝支架的弯折模具，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)的顶面设置有下模具(8)，所述底座(1)的顶面固定安装有两个支撑柱(2)，两个所述支撑柱(2)的顶面均固定安装有顶板(3)；

弯折组件，所述弯折组件设置在所述顶板(3)的顶面，用于将LED灯丝支架压弯折，所述弯折组件包括：固定孔(4)，所述固定孔(4)开设再所述顶板(3)的顶面，所述固定孔(4)的内圆壁面固定套接有电动推杆，所述底座(1)的一侧固定安装有PLC控制器，所述电动推杆与所述PLC控制器电性连接，所述电动推杆伸缩轴的一端固定安装有上模具(5)，所述下模具(8)的内部底面固定安装有固定块(10)，所述固定块(10)的顶面设置有两个限制板(12)，位于右侧所述限制板(12)的一侧固定安装有第一标记柱(15)，位于右侧所述限制板(12)的顶面固定安装有连接块(13)，所述连接块(13)的一侧开设有滑动口(14)，所述滑动口(14)的内部活动套接有第二标记柱(16)，所述第二标记柱(16)的外圆壁面固定套接有两个限位环(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于LED灯丝支架的弯折模具，其特征在于：所述固定块(10)的顶面开设有两个限制槽(11)，所述限制槽(11)的内圆壁面固定套接有弹簧，弹簧的顶面与所述限制板(12)的底面固定安装，所述限制板(12)的底面固定安装有第二橡胶垫(18)。

3.根据权利要求1所述的一种用于LED灯丝支架的弯折模具，其特征在于：所述下模具(8)的一侧开设有两个连接口(21)，所述底座(1)的顶面固定安装有两个L形柱(7)，所述L形柱(7)与所述连接口(21)活动套接。

4.根据权利要求3所述的一种用于LED灯丝支架的弯折模具，其特征在于：所述L形柱(7)的外圆壁面设置有螺纹，所述L形柱(7)的外圆壁面螺纹连接有螺纹圈(9)。

5.根据权利要求1所述的一种用于LED灯丝支架的弯折模具，其特征在于：所述底座(1)的一侧开设有存放口(19)，所述存放口(19)的内部活动套接有抽屉(20)。

6.根据权利要求1所述的一种用于LED灯丝支架的弯折模具，其特征在于：所述上模具(5)的底面固定安装有第一橡胶垫(6)。

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