CN210907672U - 顶盖切断翻边整形复合模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种顶盖切断翻边整形复合模具,包括:上模组件、压件器组件、下模组件;其中,上模组件包括:上模座、模架垫块、上模整形镶块、上模翻边切断镶块、数个弹簧以及数个卸料螺钉等;压件器组件包括压件器和数个压件器导板;下模组件包括:下模座、数个限制器、下模切断整形镶块、下模切断翻边镶块、下模固定块和弹顶销等。本实用新型提供了一套简单实用的顶盖切断翻边整形复合模具,该模具不使用斜楔、气缸等外部设备,直接实现了切断、翻边和整形功能,降低了开模费用和生产成本,还节省了零件放置成本、零件的转运成本和模具的装卸时间,节省了模具费用,保证了零件尺寸的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车冲压模具技术领域,更具体的说,涉及一种顶盖切断翻边整形复合模具。
背景技术
随着现在消费者审美日益的提高,导致车型的改款和换代进程不断的加快。大多数汽车主机厂为了节省开发成本,缩短零件开发周期,多数选择改制现有的顶盖,这需将原有顶盖的长度做调整,然后再以涂胶、焊接等方式拼接成新的顶盖。
而顶盖这类大型外观件的改造,对模具设计提出了新的要求,零件超大却只改造局部,因此,怎样设计模具既满足了零件质量要求,又能节省模具费用和零件的生产成本,是模具设计人员必考虑的问题,在此背景下,促使我们去创新。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
为此,一方面,本实用新型的目的在于提出一种顶盖切断翻边整形复合模具,包括:上模组件、压件器组件、下模组件,
所述上模组件包括:上模座、模架垫块、上模整形镶块、上模翻边切断镶块、数个弹簧以及数个卸料螺钉;其中,所述模架垫块固定连接在所述上模座上,用于墩死所述压件器组件;所述上模整形镶块和所述上模翻边切断镶块固定连接在所述上模座上的切断翻边整形工作区内;
所述压件器组件包括压件器和数个压件器导板,所述压件器通过数个所述卸料螺钉挂在所述上模座上;数个所述压件器导板设于所述压件器的四周,用于对所述压件器起导向作用;数个所述弹簧一端安装在所述上模座上,另外一端抵住所述压件器,为所述压件器传递作用力以压紧顶盖坯料;
所述下模组件包括:下模座、数个限制器、下模切断整形镶块、下模切断翻边镶块、下模固定块和弹顶销;其中,数个所述限制器固定连接在所述下模座上,用于墩死所述上模组件;所述下模切断整形镶块、所述下模切断翻边镶块和所述下模固定块固定连接在所述下模座上的切断翻边整形工作区内,所述弹顶销固定在所述下模固定块上,用于将切断的废料从所述下模固定块内推出。
本实用新型提供了一套简单实用的顶盖切断翻边整形复合模具,该模具不使用斜楔、气缸等外部设备,直接实现了切断、翻边和整形功能。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可做出如下改进:
优选的,所述上模座和所述下模座的前后均开设有数个起锁止和定位作用的锁模槽。
优选的,所述上模座上设有数个导套,所述下模座上设有数个导柱,所述导柱与所述导套配合使用,在合模时起到导向作用。
在上、下模座上设置导柱和导套,目的是保证两模座合模时型腔的相互位置正确配合。
优选的,所述上模座和所述下模座的角部均各自安装有便于起吊的上模吊耳和下模吊耳。
优选的,所述上模座上设有数个上模导板,所述下模座上设有数个下模导板,所述上模导板与下模本体、所述下模导板与上模本体配合使用,在上下模运动时起到导向作用。
优选的,所述下模组件还包括数个用于对顶盖坯料进行初定位的定位板。
优选的,所述下模组件还包括数个用于对顶盖坯料进行精确定位的定位销。
优选的,所述下模组件还包括在模具存放和运输时应用的数个存放器,该存放器仅在模具存放或运输时使用,工作时不用。
优选的,所述下模组件还包括用于支撑顶盖坯料的托料架。
另一方面,本实用新型还提出了一种顶盖切断翻边整形复合模具的使用方法,包括:
1)、根据上述顶盖切断翻边整形复合模具,将改制前的顶盖坯料放到所述下模座上进行定位;
2)、所述上模组件下行,首先由所述压件器与顶盖坯料的外部接触,依靠所述弹簧传递的力压住顶盖坯料的外部型面;
3)、所述上模组件继续下行,所述上模翻边切断镶块的刃口与所述下模切断整形镶块、所述下模切断翻边镶块的刃口接触,对顶盖坯料进行切断和翻边;
4)、所述上模组件继续下行,由所述上模整形镶块与所述下模切断整形镶块接触,对切断后的零件进行整形;由所述上模翻边切断镶块与所述下模固定块接触对顶盖坯料中间切断的废料进行整形并脱模,切断翻边整形结束;
5)、所述上模组件上行,在上行过程中,所述压件器和所述弹簧恢复至初始状态;工作人员先取出中间切断的废料,再抬出切断后的两个顶盖坯料,至此一个工作循环完成。
通过采用上述技术方案,本实用新型相较于现有技术的有益效果为:
(1)、本实用新型加工过程简单,无需使用斜楔、气缸等外部辅助设备,直接实现了切断、翻边和整形功能;而且顶盖坯料零件尺寸大,模具小,开模费用降低,生产成本降低,还节省了零件放置成本、零件的转运成本和模具的装卸时间。
(2)、本实用新型由传统的切断翻边整形两套模具改成一套顶盖切断翻边整形复合模具,节省了一套模具,节省了模具费用。
(3)、本实用新型一次性定位,减少由于重复定位产生的误差,保证零件尺寸的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本实用新型提供的一种顶盖切断翻边整形复合模具的下模平面图。
图2附图为本实用新型提供的一种顶盖切断翻边整形复合模具的上模平面图。
图3附图为本实用新型提供的一种顶盖切断翻边整形复合模具的压件器轴测图。
图4附图为图1A-A方向上的截面示意图。
图5附图为图1B-B方向上的截面示意图。
其中,图中,
100-上模组件,
101-上模座,102-模架垫块,103-上模整形镶块,104-上模翻边切断镶块,105-弹簧,106-卸料螺钉,107-导套,108-上模吊耳;
200-压件器组件,
201-压件器,202-压件器导板;
300-下模组件,
301-下模座,302-限制器,303-下模切断整形镶块,304-下模切断翻边镶块,305-下模固定块,306-弹顶销,307-导柱,308-下模吊耳,309-下模导板,310-定位板,311-存放器,312-托料架。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例:
下面根据图1-5详细描述本实用新型实施例的一种顶盖切断翻边整形复合模具。
如图1-5所示,本实用新型实施例公开了一种顶盖切断翻边整形复合模具,包括:上模组件100、压件器组件200、下模组件300,
上模组件100包括:上模座101、模架垫块102、上模整形镶块103、上模翻边切断镶块104、弹簧105、卸料螺钉106;其中,
模架垫块102用螺钉固定连接在上模座101的中间部分,用于墩死压件器组件200;上模整形镶块103和上模翻边切断镶块104用螺钉和销钉固定连接在上模座101上的切断翻边整形工作区内。
上模在下行过程中,上模翻边切断镶块104先与下模切断整形镶块303、下模切断翻边镶块304接触实现切断翻边整形。
上模在下行过程中,上翻整形镶块103与下模切断整形镶块303接触实现整形。
压件器组件200包括两个压件器201和八块压件器导板202,两个压件器201分别依靠六根卸料螺钉106挂在上模座101上;八块压件器导板202分别设于压件器201的前后左右,对压件器201起导向作用;十根弹簧105的一端安装在上模座101上的钻孔内,另外一端抵住压件器201,为压件器201传递作用力以压紧顶盖坯料。
上模在下行过程中,两个压件器201依靠弹簧105传递的力量来压紧顶盖坯料,防止顶盖坯料在切断翻边整形时变形,保证零件质量。
下模组件300包括:下模座301、限制器302、下模切断整形镶块303、下模切断翻边镶块304、下模固定块305和弹顶销306;其中,四个限制器302用螺钉固定连接在下模座301上,用于墩死上模组件100;下模固定块305用螺钉、下模切断整形镶块303和下模切断翻边镶块304用螺钉和销钉固定连接在下模座301上的切断翻边整形工作区内,弹顶销306依靠自身螺纹固定在下模固定块305上,用于将切断的废料从下模固定块305内推出。
上模在下行过程中,下模切断整形镶块303先与上模翻边切断镶块104接触实现切断,再与上模整形镶块103接触实现整形。
上模在下行过程中,下模切断翻边镶块304与上模翻边切断镶块104接触实现切断翻边。
上模在下行过程中,下模固定块305与上模翻边切断镶块104接触实现废料成形,防止废料卡在下模切断整形镶块303和下模切断翻边镶块304之间,防止零件在切断翻边整形时变形,保证零件质量。
上模在回程过程中,依靠弹顶销306传递的力可将切断的废料从下模固定块305内推出。
上述实施例的技术方案中,上模座101和下模座301的前后均开设有三个起锁止和定位作用的锁模槽。
上述实施例的技术方案中,上模座101的四个角部用螺钉固定连接有四个导套107,下模座301的四个角部用螺钉固定连接有四个导柱307,四个导柱307与四个导套107配合使用,在合模时起到了导向作用。
上述实施例的技术方案中,上模座101的四个角部安装有便于起吊的上模吊耳108,下模座301的四个角部安装有便于起吊的下模吊耳308。
上述实施例的技术方案中,上模座101上设有四块上模导板,下模座301上设有四块下模导板309,上模导板与下模座本体、下模导板309与上模座本体配合使用,在上下模运动时起到导向作用,具体的,上模导板起到Y方向上的导向作用,下模导板309起到X方向上的导向作用。
上述实施例的技术方案中,下模组件300还包括六个用于对顶盖坯料进行初定位的定位板310,更进一步的,下模组件300中还包括数个用于对顶盖坯料进行精确定位的定位销。
上述实施例的技术方案中,下模组件300还包括在模具存放和运输时应用的四个存放器311,四个存放器311仅在模具存放或运输时使用,工作时不用。
上述实施例的技术方案中,下模组件300还包括用于支撑顶盖坯料的托料架312。
本实用新型实施例还公开了一种顶盖切断翻边整形复合模具的使用方法,包括:
1)、根据上述实施例中所述的顶盖切断翻边整形复合模具,将改制前的顶盖坯料放到下模座301上进行定位;
具体的,将改制前的长顶盖放到下模座301上,顶盖坯料零件在投料过程中先由六个定位板310进行初定位,后通过模具定位销及零件型面与模具型面贴合进行精确定位;
2)、上模组件100下行,首先由压件器201与顶盖坯料的外部接触,依靠弹簧105传递的力压住顶盖坯料的外部型面,防止顶盖坯料零件在冲压过程中变形;
3)、上模组件100继续下行,上模翻边切断镶块104的刃口与下模切断整形镶块303、下模切断翻边镶块304的刃口接触,对顶盖坯料进行切断和翻边;
4)、上模组件100继续下行,由上模整形镶块103与下模切断整形镶块303接触,对切断后的零件进行整形;由上模翻边切断镶块104与下模固定块305接触对顶盖坯料中间切断的废料进行整形并脱模,切断翻边整形结束;
在上述过程中,压件器201始终压住顶盖坯料零件的外部型面而且随着弹簧105压缩量加大,压力在递增,在整形结束后达到最大值;
5)、上模组件100上行,在上行过程中,压件器201和弹簧105恢复至初始状态;工作人员先取出中间切断的废料,再抬出切断后的两个顶盖坯料,至此一个工作循环完成。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种顶盖切断翻边整形复合模具,其特征在于,包括:上模组件(100)、压件器组件(200)、下模组件(300),
所述上模组件(100)包括:上模座(101)、模架垫块(102)、上模整形镶块(103)、上模翻边切断镶块(104)、数个弹簧(105)以及数个卸料螺钉(106);其中,所述模架垫块(102)固定连接在所述上模座(101)上,用于墩死所述压件器组件(200);所述上模整形镶块(103)和所述上模翻边切断镶块(104)固定连接在所述上模座(101)上的切断翻边整形工作区内;
所述压件器组件(200)包括压件器(201)和数个压件器导板(202),所述压件器(201)通过数个所述卸料螺钉(106)挂在所述上模座(101)上;数个所述压件器导板(202)设于所述压件器(201)的四周,用于对所述压件器(201)起导向作用;数个所述弹簧(105)一端安装在所述上模座(101)上,另外一端抵住所述压件器(201),为所述压件器(201)传递作用力以压紧顶盖坯料;
所述下模组件(300)包括:下模座(301)、数个限制器(302)、下模切断整形镶块(303)、下模切断翻边镶块(304)、下模固定块(305)和弹顶销(306);其中,数个所述限制器(302)固定连接在所述下模座(301)上,用于墩死所述上模组件(100);所述下模切断整形镶块(303)、所述下模切断翻边镶块(304)和所述下模固定块(305)固定连接在所述下模座(301)上的切断翻边整形工作区内,所述弹顶销(306)固定在所述下模固定块(305)上,用于将切断的废料从所述下模固定块(305)内推出。
2.根据权利要求1所述的顶盖切断翻边整形复合模具,其特征在于,所述上模座(101)和所述下模座(301)的前后均开设有数个起锁止和定位作用的锁模槽。
3.根据权利要求1所述的顶盖切断翻边整形复合模具,其特征在于,所述上模座(101)上设有数个导套(107),所述下模座(301)上设有数个导柱(307),所述导柱(307)与所述导套(107)配合使用,在合模时起到导向作用。
4.根据权利要求1所述的顶盖切断翻边整形复合模具,其特征在于,所述上模座(101)和所述下模座(301)的角部均各自安装有便于起吊的上模吊耳(108)和下模吊耳(308)。
5.根据权利要求1所述的顶盖切断翻边整形复合模具,其特征在于,所述上模座(101)上设有数个上模导板,所述下模座(301)上设有数个下模导板(309),所述上模导板与下模座本体、所述下模导板(309)与上模座本体配合使用,在上下模运动时起到导向作用。
6.根据权利要求1所述的顶盖切断翻边整形复合模具,其特征在于,所述下模组件(300)还包括数个用于对顶盖坯料进行初定位的定位板(310)。
7.根据权利要求6所述的顶盖切断翻边整形复合模具,其特征在于,所述下模组件(300)还包括数个用于对顶盖坯料进行精确定位的定位销。
8.根据权利要求1所述的顶盖切断翻边整形复合模具,其特征在于,所述下模组件(300)还包括在模具存放和运输时应用的数个存放器(311)。
9.根据权利要求1所述的顶盖切断翻边整形复合模具,其特征在于,所述下模组件(300)还包括用于支撑顶盖坯料的托料架(312)。
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GR01 | Patent grant | ||
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