CN220576415U - 一种玻璃钢制品生产模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃钢制品生产技术领域，且公开了一种玻璃钢制品生产模具，解决了目前玻璃钢制品成型后不便自动顶出的问题，其包括底座，所述底座的正上方设有下模具，下模具与底座之间等角度固定安装有支撑柱，下模具上安装有推料机构，底座的顶部固定安装有U型架，U型架上安装有成型机构，推料机构包括对称固定于U型架内部的两个导向杆，两个导向杆的底端均固定于底座的顶部，下模具位于两个导向杆之间；本实用新型，通过气缸和升降板以及竖杆和气缸之间的配合，便于升降板带动两个顶盘向上移动，并通过滑板和导向杆以及连接杆之间的配合，从而便于推板向上移动对下模具内部成型的玻璃钢制品顶出。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃钢制品生产技术领域，具体为一种玻璃钢制品生产模具。
背景技术
玻璃钢制品是指以玻璃钢为原料加工而成的成品，玻璃钢制品主要有玻璃钢储罐、玻璃钢搅拌罐、玻璃钢冷却塔玻璃钢水箱玻璃钢桌椅玻璃钢管道，玻璃钢垃圾桶，玻璃钢的科学名称是玻璃纤维增强塑料，俗称玻璃钢，在玻璃成品生产过程中，采用的工艺是将树脂、固化剂和玻璃纤维等原料放入搅拌器中搅拌成混合液，然后注模，玻璃制品固化后，进行脱模即可得成品；根据授权公告号为：CN213440816U，名称为“一种玻璃钢制品的成型模具”的专利文件，其通过电子锁芯与电子显示屏的配合，在成型以后，可自动打开模具；但仍存在以下缺陷：
其每次当玻璃钢制品成型后都需要将第一模具和第二模具打开，因此玻璃钢制品成型后不便自动顶出，从而不便实现玻璃钢制品的连续成型。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种玻璃钢制品生产模具，有效的解决了目前玻璃钢制品成型后不便自动顶出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢制品生产模具，包括底座，所述底座的正上方设有下模具，下模具与底座之间等角度固定安装有支撑柱，下模具上安装有推料机构，底座的顶部固定安装有U型架，U型架上安装有成型机构；
推料机构包括对称固定于U型架内部的两个导向杆，两个导向杆的底端均固定于底座的顶部，下模具位于两个导向杆之间，两个导向杆的外侧活动安装有滑板，滑板位于下模具的下方，滑板的顶部固定安装有连接杆，连接杆的顶端穿过下模具并固定安装有推板，且连接杆与下模具活动连接。
优选的，所述推板位于下模具的内部底壁上，且推板的外径值等于下模具的内径值。
优选的，两个所述导向杆的外侧均固定安装有固定块，且两个固定块均位于滑板的上方，两个固定块与滑板之间均固定连接有弹簧，两个弹簧分别活动套设于两个导向杆的外侧。
优选的，所述成型机构包括位于U型架内部的升降板，升降板的顶部固定安装有气缸，气缸的顶端固定于U型架的内部顶壁上，升降板的底部固定安装有上模具，上模具与下模具相适配，且上模具位于下模具的正上方。
优选的，所述升降板活动套设于两个导向杆的外侧，且升降板位于两个固定块的上方。
优选的，所述滑板的顶部对称固定安装有两个竖杆，两个竖杆的顶端均贯穿升降板并固定安装有顶盘，且两个竖杆均与升降板活动连接，上模具位于两个竖杆之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，通过气缸和升降板以及竖杆和气缸之间的配合，便于升降板带动两个顶盘向上移动，并通过滑板和导向杆以及连接杆之间的配合，从而便于推板向上移动对下模具内部成型的玻璃钢制品顶出；
2、该新型通过气缸和升降板以及导向杆之间的配合，便于上模具向下移动对下模具内部的玻璃钢制品原料进行挤压，从而便于玻璃钢制品的成型。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型玻璃钢制品生产模具结构示意图；
图2为本实用新型推料机构结构示意图；
图3为本实用新型成型机构结构示意图；
图中：1、底座；2、推料机构；201、导向杆；202、弹簧；203、滑板；204、连接杆；205、固定块；206、推板；3、成型机构；301、升降板；302、气缸；303、顶盘；304、上模具；305、竖杆；4、下模具；5、支撑柱；6、U型架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，由图1给出，本实用新型包括底座1，底座1的正上方设有下模具4，下模具4与底座1之间等角度固定安装有支撑柱5，下模具4上安装有推料机构2，底座1的顶部固定安装有U型架6，U型架6上安装有成型机构3。
具体的，由图2给出，推料机构2包括对称固定于U型架6内部的两个导向杆201，两个导向杆201的底端均固定于底座1的顶部，下模具4位于两个导向杆201之间，两个导向杆201的外侧活动安装有滑板203，滑板203位于下模具4的下方，滑板203的顶部固定安装有连接杆204，连接杆204的顶端穿过下模具4并固定安装有推板206，且连接杆204与下模具4活动连接，推板206位于下模具4的内部底壁上，且推板206的外径值等于下模具4的内径值，两个导向杆201的外侧均固定安装有固定块205，且两个固定块205均位于滑板203的上方，两个固定块205与滑板203之间均固定连接有弹簧202，两个弹簧202分别活动套设于两个导向杆201的外侧；
使用状态下，当升降板301向下时解除对两个顶盘303的限位，此时原本两个拉伸的弹簧202复位带动滑板203向下移动，并带动推板206向下移动直到位于下模具4的内部底壁上，同时升降板301持续向下移动，并带动上模具304向下移动对下模具4内部的玻璃钢制品原料进行挤压，当玻璃钢制品成型后，然后使得升降板301向上移动，当上模具304与下模具4分离时，同时升降板301继续向上移动并带动两个顶盘303向上移动，此时带动滑板203向上移动，最后推板206上升将成型的玻璃钢制品顶出。
具体的，由图3给出，成型机构3包括位于U型架6内部的升降板301，升降板301的顶部固定安装有气缸302，气缸302的顶端固定于U型架6的内部顶壁上，升降板301的底部固定安装有上模具304，上模具304与下模具4相适配，且上模具304位于下模具4的正上方，升降板301活动套设于两个导向杆201的外侧，且升降板301位于两个固定块205的上方，滑板203的顶部对称固定安装有两个竖杆305，两个竖杆305的顶端均贯穿升降板301并固定安装有顶盘303，且两个竖杆305均与升降板301活动连接，上模具304位于两个竖杆305之间；
使用状态下，首先启动气缸302，带动升降板301沿着两个导向杆201向下移动，并带动上模具304垂直向下移动进入到下模具4的内部，从而对下模具4内部的玻璃钢制品原料进行挤压，最后完成玻璃钢制品的成型。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玻璃钢制品生产模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的正上方设有下模具（4），下模具（4）与底座（1）之间等角度固定安装有支撑柱（5），下模具（4）上安装有推料机构（2），底座（1）的顶部固定安装有U型架（6），U型架（6）上安装有成型机构（3）；
推料机构（2）包括对称固定于U型架（6）内部的两个导向杆（201），两个导向杆（201）的底端均固定于底座（1）的顶部，下模具（4）位于两个导向杆（201）之间，两个导向杆（201）的外侧活动安装有滑板（203），滑板（203）位于下模具（4）的下方，滑板（203）的顶部固定安装有连接杆（204），连接杆（204）的顶端穿过下模具（4）并固定安装有推板（206），且连接杆（204）与下模具（4）活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢制品生产模具，其特征在于：所述推板（206）位于下模具（4）的内部底壁上，且推板（206）的外径值等于下模具（4）的内径值。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢制品生产模具，其特征在于：两个所述导向杆（201）的外侧均固定安装有固定块（205），且两个固定块（205）均位于滑板（203）的上方，两个固定块（205）与滑板（203）之间均固定连接有弹簧（202），两个弹簧（202）分别活动套设于两个导向杆（201）的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢制品生产模具，其特征在于：所述成型机构（3）包括位于U型架（6）内部的升降板（301），升降板（301）的顶部固定安装有气缸（302），气缸（302）的顶端固定于U型架（6）的内部顶壁上，升降板（301）的底部固定安装有上模具（304），上模具（304）与下模具（4）相适配，且上模具（304）位于下模具（4）的正上方。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃钢制品生产模具，其特征在于：所述升降板（301）活动套设于两个导向杆（201）的外侧，且升降板（301）位于两个固定块（205）的上方。
6.根据权利要求4所述的一种玻璃钢制品生产模具，其特征在于：所述滑板（203）的顶部对称固定安装有两个竖杆（305），两个竖杆（305）的顶端均贯穿升降板（301）并固定安装有顶盘（303），且两个竖杆（305）均与升降板（301）活动连接，上模具（304）位于两个竖杆（305）之间。
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