CN109228121A - 一种高效的汽车零部件加工塑胶模具 - Google Patents
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Abstract
本发明属于塑胶模具技术领域，具体涉及一种高效的汽车零部件加工塑胶模具，包括底座，所述底座一侧上固定连接有垂直放置的支撑板，所述支撑板顶端一侧固定连接有水平放置的横杆，所述底座上转动连接有支撑轴，所述支撑轴顶端转动连接有工作台，所述工作台的横截面为圆形，所述工作台上设置有三个均匀等距分布的模具盒，所述模具盒底部固定连接在工作台上，所述工作台下表面固定连接有齿条，所述齿条的横截面为环形，所述底座上设置有步进电机，克服了现有技术的不足，采用三个模具盒，依次完成注塑、冷却、下料过程，整个过程仅需要一名操作人员即可完成，工作效率高，节约了劳动力，降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明属于塑胶模具技术领域，具体涉及一种高效的汽车零部件加工塑胶模具。
背景技术
塑胶模具，一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具的简称。塑胶模具将熔融的塑料溶液通过浇灌口灌入到模具型腔中，浇注完成后，待型腔中的塑料凝固冷却，由顶出机构顶出，然后再次浇灌成型。
现有的塑胶模具需要等待塑料溶液冷却出模之后才能开始下一次的注塑过程，工作效率低，不便于生产应用。
发明内容
本发明的目的是提供了一种高效的汽车零部件加工塑胶模具，克服了现有技术的不足，采用三个模具盒，依次完成注塑、冷却、下料过程，整个过程仅需要一名操作人员即可完成，工作效率高，节约了劳动力，降低了生产成本。
为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：
一种高效的汽车零部件加工塑胶模具，包括底座，所述底座一侧上固定连接有垂直放置的支撑板，所述支撑板顶端一侧固定连接有水平放置的横杆，所述底座上转动连接有支撑轴，所述支撑轴顶端转动连接有工作台，所述工作台的横截面为圆形，所述工作台上设置有三个均匀等距分布的模具盒，所述模具盒底部固定连接在工作台上，所述工作台下表面固定连接有齿条，所述齿条的横截面为环形，所述底座上设置有步进电机，所述步进电机底端连接有转轴，所述底座上转动连接有传动轴，所述传动轴底端和转轴外侧设置有皮带轮，所述皮带轮之间通过皮带连接，所述传动轴顶端设置有传动齿轮，所述传动齿轮与齿条啮合，所述模具盒内设置有成型腔，所述成型腔底部设置有底模，所述模具盒顶部一侧设置有进液口，且进液口两侧均铰接有弹性箱门，所述弹性箱门内设置有扭力弹簧，所述模具盒的进液口上设置有注塑器，所述支撑板靠近模具盒的一侧固定连接有支撑块，所述支撑块与横杆之间固定连接有连接杆，所述连接杆上转动连接有转动齿轮，所述转动齿轮外侧设置有扇形齿轮，所述转动齿轮外部设置有移动框，所述移动块两侧内壁上设置有齿条，且齿条与扇形齿轮啮合，所述移动框与注塑器之间固定连接有固定杆。
进一步，所述注塑器两头开孔，所述注塑器底端设置有注塑头，且注塑器顶端连接有进液管。
进一步，所述转动齿轮外侧的扇形齿轮圆心角为150°。
进一步，所述横杆远离支撑板的一端下表面固定连接有冷却风扇，所述冷却风扇位于模具盒的正上方。
进一步，三个所述模具两两之间的圆心夹角为120°。
本发明与现有技术相比较，具有以下有益效果：
本发明所述一种高效的汽车零部件加工塑胶模具，通过设置工作台、支撑轴、传动轴、传动齿轮、齿条、步进电机，通过步进电机的转动带动工作台的转动，使三个模具在工作台上转动，依次完成注塑、冷却、下料的过程；设置注塑器、连接杆、移动框、转动齿轮、固定杆，使注塑器向下运动顶开弹性箱门完成注塑；设置横杆和冷却风扇，对完成注塑的模具盒进行冷却降温，加快冷却的速度，提高生产效率。
本发明设计合理，操作简单，采用三个模具盒，依次完成注塑、冷却、下料过程，整个过程仅需要一名操作人员即可完成，工作效率高，节约了劳动力，降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明一种高效的汽车零部件加工塑胶模具的结构示意图。
图2为本发明一种高效的汽车零部件加工塑胶模具中模具盒的结构示意图。
图3为本发明一种高效的汽车零部件加工塑胶模具中A的放大示意图。
图4为本发明一种高效的汽车零部件加工塑胶模具中传动齿轮的结构示意图。
图5为本发明一种高效的汽车零部件加工塑胶模具中工作台的俯视图。
图中：1-横杆；2-冷却风扇；3-模具盒；4-弹性箱门；5-工作台；6-步进电机；7-成型腔；8-底模；9-皮带轮；10-传动轴；11-支撑轴；12-齿条；13-底座；14-支撑板；15-支撑块；16-注塑器；17-连接杆；18-移动框；19-转动齿轮；20-固定杆；21-传动齿轮。
具体实施方式
为了清楚了解本发明的技术方案，将在下面的描述中提出其详细的结构。显然本发明实施例的具体施行并不足限于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本发明的优选实施例详细描述如下，除详细描述的这些实施例外，还可以具有其他实施方式。
如图所示，本发明所述一种高效的汽车零部件加工塑胶模具，包括底座13，底座13一侧上固定连接有垂直放置的支撑板14，支撑板14顶端一侧固定连接有水平放置的横杆1，底座13上转动连接有支撑轴11，支撑轴11顶端转动连接有工作台5，工作台5的横截面为圆形，工作台5上设置有三个均匀等距分布的模具盒3，模具盒3底部固定连接在工作台5上，工作台5下表面固定连接有齿条12，齿条12的横截面为环形，底座13上设置有步进电机6，步进电机6底端连接有转轴，底座13上转动连接有传动轴10，传动轴10底端和转轴外侧设置有皮带轮9，皮带轮9之间通过皮带连接，传动轴10顶端设置有传动齿轮21，传动齿轮21与齿条12啮合，模具盒3内设置有成型腔7，成型腔7底部设置有底模8，模具盒3顶部一侧设置有进液口，且进液口两侧均铰接有弹性箱门4，弹性箱门4内设置有扭力弹簧，模具盒3的进液口上设置有注塑器16，支撑板14靠近模具盒3的一侧固定连接有支撑块15，支撑块15与横杆1之间固定连接有连接杆17，连接杆17上转动连接有转动齿轮19，转动齿轮19外侧设置有扇形齿轮，转动齿轮19外部设置有移动框18，移动块两侧内壁上设置有齿条12，且齿条12与扇形齿轮啮合，移动框18与注塑器16之间固定连接有固定杆20。
注塑器16两头开孔，注塑器16底端设置有注塑头，且注塑器16顶端连接有进液管；转动齿轮19外侧的扇形齿轮圆心角为150°；横杆1远离支撑板14的一端下表面固定连接有冷却风扇2，冷却风扇2位于模具盒3的正上方；三个模具两两之间的圆心夹角为120°；移动框18远离注塑器16的一端与支撑板14滑动连接。
综上，本发明所述一种高效的汽车零部件加工塑胶模具，启动步进电机6带动传动齿轮21顺时针转动，使工作台5顺时针转动，将模具盒3移动到注塑器16的正下方，启动转动齿轮19使移动框18带动注塑器16向下运动顶开弹性箱门4，开始向模具盒3内注塑，注塑完成后，使注塑器16离开模具盒3，工作台5顺时针转动，使完成注塑的模具盒3转动到冷却风扇2的正下方，启动冷却风扇2对模具盒3进行冷却降温，此时空的模具盒3转动到注塑器16的正下方，进行注塑，工作台5再次转动，冷却好的模具盒3转动到下料处取出成型的塑料，实现了注塑、冷却、下料的循环工作，大大提高了工作效率。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，这些未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，均在申请待批的权利要求保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高效的汽车零部件加工塑胶模具，包括底座（13），其特征在于：所述底座（13）一侧上固定连接有垂直放置的支撑板（14），所述支撑板（14）顶端一侧固定连接有水平放置的横杆（1），所述底座（13）上转动连接有支撑轴（11），所述支撑轴（11）顶端转动连接有工作台（5），所述工作台（5）的横截面为圆形，所述工作台（5）上设置有三个均匀等距分布的模具盒（3），所述模具盒（3）底部固定连接在工作台（5）上，所述工作台（5）下表面固定连接有齿条（12），所述齿条（12）的横截面为环形，所述底座（13）上设置有步进电机（6），所述步进电机（6）底端连接有转轴，所述底座（13）上转动连接有传动轴（10），所述传动轴（10）底端和转轴外侧设置有皮带轮（9），所述皮带轮（9）之间通过皮带连接，所述传动轴（10）顶端设置有传动齿轮（21），所述传动齿轮（21）与齿条（12）啮合，所述模具盒（3）内设置有成型腔（7），所述成型腔（7）底部设置有底模（8），所述模具盒（3）顶部一侧设置有进液口，且进液口两侧均铰接有弹性箱门（4），所述弹性箱门（4）内设置有扭力弹簧，所述模具盒（3）的进液口上设置有注塑器（16），所述支撑板（14）靠近模具盒（3）的一侧固定连接有支撑块（15），所述支撑块（15）与横杆（1）之间固定连接有连接杆（17），所述连接杆（17）上转动连接有转动齿轮（19），所述转动齿轮（19）外侧设置有扇形齿轮，所述转动齿轮（19）外部设置有移动框（18），所述移动块两侧内壁上设置有齿条（12），且齿条（12）与扇形齿轮啮合，所述移动框（18）与注塑器（16）之间固定连接有固定杆（20）。
2.根据权利要求1所述一种高效的汽车零部件加工塑胶模具，其特征在于：所述注塑器（16）两头开孔，所述注塑器（16）底端设置有注塑头，且注塑器（16）顶端连接有进液管。
3.根据权利要求1所述一种高效的汽车零部件加工塑胶模具，其特征在于：所述转动齿轮（19）外侧的扇形齿轮圆心角为150°。
4.根据权利要求1所述一种高效的汽车零部件加工塑胶模具，其特征在于：所述横杆（1）远离支撑板（14）的一端下表面固定连接有冷却风扇（2），所述冷却风扇（2）位于模具盒（3）的正上方。
5.根据权利要求1所述一种高效的汽车零部件加工塑胶模具，其特征在于：三个所述模具两两之间的圆心夹角为120°。
6.根据权利要求1所述一种高效的汽车零部件加工塑胶模具，其特征在于：所述移动框（18）远离注塑器（16）的一端与支撑板（14）滑动连接。
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