CN108162278A

CN108162278A - 一种塑胶圈生产用塑胶模具

Info

Publication number: CN108162278A
Application number: CN201711313441.7A
Authority: CN
Inventors: 王晗; 叶安平
Original assignee: Individual
Current assignee: Yiben Mold (Wuhan) Co.,Ltd.
Priority date: 2017-12-12
Filing date: 2017-12-12
Publication date: 2018-06-15
Anticipated expiration: 2037-12-12
Also published as: CN108162278B

Abstract

本发明涉及一种塑胶模具，尤其涉及一种塑胶圈生产用塑胶模具。本发明要解决的技术问题是提供一种在塑胶模具生产时能通过加入冷却液来冷却成型过程中的高温度、且在其成型的过程中能对其进行挤压来增大塑料圈密度的塑胶圈生产用塑胶模具。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种塑胶圈生产用塑胶模具，包括有底板等；底板顶部连接有成型机构，底板顶部连接有压实机构。本发明设计了一种塑胶圈生产用塑胶模具，设置的第二通孔有利于控制每个塑胶模具里熔融塑料的量，使得塑胶模具的体型更均匀，设置的环形压板能有力的对塑胶模具进行挤压，增大了塑胶模具的密度，设置的扭转弹簧使得第二支撑杆回到第一凹槽内能稳定的支撑挡板。

Description

一种塑胶圈生产用塑胶模具

技术领域

本发明涉及一种塑胶模具，尤其涉及一种塑胶圈生产用塑胶模具。

背景技术

塑胶主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，因此可以机加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状，此庞大而变化多端的材料族群称为塑胶。

塑胶模具，一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具的简称。

塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件。随着我国经济实现了持续稳定的增长，家电、汽车、手机、PC、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展，下游行业的发展进一步拉动了对塑胶的需求，塑胶模具的市场前景也越来越好，然而目前市面上的塑胶圈生产用塑胶模具装置却还不够完善，在进行塑胶模具生产时因为塑胶模具成型时间长，且因为没有对熔融塑料进行挤压而导致生产出来的塑胶模具密度过小。

因此亟需研发一种在塑胶模具生产时能通过加入冷却液来冷却成型过程中的高温度、且在其成型的过程中能对其进行挤压来增大塑料圈密度的塑胶圈生产用塑胶模具，来克服现有技术中在塑胶模具生产时不能通过加入冷却液来冷却成型过程中的高温度、且在其成型的过程中不能对其进行挤压来增大塑料圈密度的缺点。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服在塑胶模具生产时不能通过加入冷却液来冷却成型过程中的高温度、且在其成型的过程中不能对其进行挤压来增大塑料圈密度的缺点的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种在塑胶模具生产时能通过加入冷却液来冷却成型过程中的高温度、且在其成型的过程中能对其进行挤压来增大塑料圈密度的塑胶圈生产用塑胶模具。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种塑胶圈生产用塑胶模具，包括有底板、成型机构和压实机构，底板顶部连接有成型机构，底板顶部连接有压实机构。

优选地，成型机构包括有底模、进料管、第一连接块和第一阀门，底板顶部连接有底模，底模顶部开有环形凹槽，底模上侧左右对称开有第一通孔，底模左右两侧均开有第二通孔，左右两侧的第二通孔低于第一通孔，底模顶部连接有第一连接块，第一连接块顶部连接有进料管，进料管上设有第一阀门。

优选地，压实机构包括有滑轨、挡块、滑块、普通弹簧、第一连接杆、升降杆和环形压板，底板顶部左右两侧均连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑轨前壁中部连接有挡块，滑块位于挡块的上侧，挡块与滑块之间连接有普通弹簧，左右两侧的滑块之间连接有第一连接杆，第一连接杆底部连接有升降杆，升降杆底部连接有环形压板，进料管穿过环形压板，环形压板与环形凹槽配合。

优选地，还包括有第二连接块、第二连接杆、第三连接杆、第一支撑杆、扭转弹簧和第二支撑杆，底模上开有第三环形通孔，环形压板与第三环形通孔配合，顶部左右两侧连接有第一支撑杆，左右两侧的第一支撑杆顶部与滑轨连接，左右两侧的第一支撑杆内侧左右对称连接有扭转弹簧，扭转弹簧上均连接有第二支撑杆，左右两侧的第一支撑杆上侧设有挡板，挡板位于底模下方，挡板底部左右两侧均开有第一凹槽，第二支撑杆上侧位于第一凹槽内，挡板顶部与底模底部接触，左右两侧的滑轨内侧之间连接有第二连接杆，第二连接杆底部左右两侧对称连接有第三连接杆，第三连接杆的底部与底模连接，第三连接杆穿过环形压板。

优选地，还包括有拉块和橡胶块，第一连接杆顶部左右两侧均连接有拉块，左右两侧的拉块内均开有第四通孔，拉块上连接有橡胶块。

优选地，还包括有出料管、第二阀门、第三阀门和进液管，底模内开有第二凹槽，挡板顶部开有第三凹槽，底模底部连接有出料管，出料管上设有第二阀门，出料管位于第三凹槽内，底模顶部右侧开有第五通孔，第五通孔与进液管接通，底模顶部右侧连接有进液管，进液管上设有第三阀门。

优选地，还包括有收集箱和盖板，右侧的第一支撑杆右壁连接有收集箱，收集箱内开有第四凹槽，收集箱右壁顶部转动式连接有盖板。

优选地，收集箱的尺寸为长1米，宽1.5米，高1.5米。

工作原理：当使用人员要利用本装置来生产塑胶模具时，使用人员将熔融塑料放置进成型机构中，之后通过压实机构将其进行压实，便可得到所需的塑胶模具。

因为成型机构包括有底模、进料管、第一连接块和第一阀门，底板顶部连接有底模，底模顶部开有环形凹槽，底模上侧左右对称开有第一通孔，底模左右两侧均开有第二通孔，左右两侧的第二通孔低于第一通孔，底模顶部连接有第一连接块，第一连接块顶部连接有进料管，进料管上设有第一阀门，当需要对熔融塑料进行成型时，使用人员打开第一阀门，再将熔融塑料倒入到进料管内，之后熔融塑料会流入至第一通孔内，再流入到环形凹槽内，到熔融塑料流入至第二通孔内时，使用人员打开关闭第一阀门，使熔融塑料停止通入到第一

通孔内，设置的第二通孔有利于控制每个塑胶模具里熔融塑料的量，使得塑胶模具的体型更均匀。

因为压实机构包括有滑轨、挡块、滑块、普通弹簧、第一连接杆、升降杆和环形压板，底板顶部左右两侧均连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑轨前壁中部连接有挡块，滑块位于挡块的上侧，挡块与滑块之间连接有普通弹簧，左右两侧的滑块之间连接有第一连接杆，第一连接杆底部连接有升降杆，升降杆底部连接有环形压板，进料管穿过环形压板，环形压板与环形凹槽配合，当熔融塑料不再通入时，使用人员向下移动第一连接杆，从而使得滑块向下滑动，普通弹簧将被压缩，第一连接杆将带动升降杆向下移动，从而使得环形压板向环形凹槽内移动，起到挤压在环形凹槽内的熔融塑料的作用，当挤压完成时，使用人员通知向下移动第一连接杆，普通弹簧将会拉伸，从而带动滑块向上滑动，使得第一连接杆也想上移动，第一连接杆将带动升降杆向上移动，从而使得环形压板向上移动，设置的环形压板能有力的对塑胶模具进行挤压，增大了塑胶模具的密度。

因为还包括有第二连接块、第二连接杆、第三连接杆、第一支撑杆、扭转弹簧和第二支撑杆，底模上开有第三环形通孔，环形压板与第三环形通孔配合，顶部左右两侧连接有第一支撑杆，左右两侧的第一支撑杆顶部与滑轨连接，左右两侧的第一支撑杆内侧左右对称连接有扭转弹簧，扭转弹簧上均连接有第二支撑杆，左右两侧的第一支撑杆上侧设有挡板，挡板位于底模下方，挡板底部左右两侧均开有第一凹槽，第二支撑杆上侧位于第一凹槽内，挡板顶部与底模底部接触，左右两侧的滑轨内侧之间连接有第二连接杆，第二连接杆底部左右两侧对称连接有第三连接杆，第三连接杆的底部与底模连接，第三连接杆穿过环形压板。当塑胶模具成型完成时，使用人员转动第二支撑杆，使得第二支撑杆从第一凹槽内转出，扭转弹簧将变形，之后使用人员向下拉动挡板便可将已成型的塑胶模具从第三环形通孔内取出，当塑胶模具取出之后，使用人员向上推动挡板，扭转弹簧恢复原状将使得第二支撑杆回到第一凹槽内，从而重新固定了挡板的位置，设置的扭转弹簧使得第二支撑杆回到第一凹槽内能稳定的支撑挡板。

因为还包括有拉块和橡胶块，第一连接杆顶部左右两侧均连接有拉块，左右两侧的拉块内均开有第四通孔，拉块上连接有橡胶块，当使用人员需要利用环形压板来挤压熔融塑料时，使用人员可通过推动橡胶块来使得第一连接杆向下移动，从而使得环形压板向下移动至第三环形通孔内，设置的橡胶块能够保护使用人员在推动环形压板向下移动时不会伤到手。

因为还包括有出料管、第二阀门、第三阀门和进液管，底模内开有第二凹槽，挡板顶部开有第三凹槽，底模底部连接有出料管，出料管上设有第二阀门，出料管位于第三凹槽内，底模顶部右侧开有第五通孔，第五通孔与进液管接通，底模顶部右侧连接有进液管，进液管上设有第三阀门，当熔融塑料在第三环形通孔内成型时，使用人员可打开第三阀门，将冷却液倒入到进液管，之后冷却液将流到第五通孔内，再流入到第二凹槽内对熔融塑料进行冷却，当冷却液足够时，使用人员关闭第三阀门，停止冷却液的通入，当冷却完成需要处理残留于第二凹槽内的冷却液时，使用人员打开第二阀门，残留于第二凹槽内的冷却液将会从出料管流到第三凹槽内再流到外面，当残留的冷却液清除干净之后关上第二阀门即可，设置的出料管，能使残留于第二凹槽内的冷却液从出料管流到外面，及时清洁了第二凹槽。

因为还包括有收集箱和盖板，右侧的第一支撑杆右壁连接有收集箱，收集箱内开有第四凹槽，收集箱右壁顶部转动式连接有盖板，在进行塑胶模具成型时，使用人员可将盖板打开，之后将需要用到的小工具放置到收集箱内的第四凹槽里，之后关上盖板即可，设置的收集箱方便了使用人员放置小工具，而设置的盖板则避免了放置于收集箱内的小工具风吹日晒。

(3)有益效果

本发明设计了一种塑胶圈生产用塑胶模具，设置的第二通孔有利于控制每个塑胶模具里熔融塑料的量，使得塑胶模具的体型更均匀，设置的环形压板能有力的对塑胶模具进行挤压，增大了塑胶模具的密度，设置的扭转弹簧使得第二支撑杆回到第一凹槽内能稳定的支撑挡板，设置的橡胶块能够保护使用人员在推动环形压板向下移动时不会伤到手，设置的出料管，能使残留于第二凹槽内的冷却液从出料管流到外面，及时清洁了第二凹槽，设置的收集箱方便了使用人员放置小工具，而设置的盖板则避免了放置于收集箱内的小工具风吹日晒，达到了在塑胶模具生产时能通过加入冷却液来冷却成型过程中的高温度、且在其成型的过程中能对其进行挤压来增大塑料圈密度的塑胶圈生产用塑胶模具的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明成型机构的主视结构示意图。

图3为本发明压实机构的主视结构示意图。

图4为本发明的第二种主视结构示意图。

图5为本发明的第一种部分主视结构示意图。

图6为本发明的第二种部分主视结构示意图。

图7为本发明的第三种部分主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-成型机构，3-压实机构，201-底模，202-环形凹槽，203-第一通孔，204-第二通孔，205-进料管，206-第一连接块，207-第一阀门，301-滑轨，302-挡块，303-滑块，304-普通弹簧，305-第一连接杆，306-升降杆，307-环形压板，4-第二连接块，5-第三环形通孔，6-第二连接杆，7-第三连接杆，8-第一支撑杆，9-扭转弹簧，10-第二支撑杆，11-第一凹槽，12-挡板，13-第四通孔，14-拉块，15-橡胶块，16-第二凹槽，17-第三凹槽，18-出料管，19-第二阀门，20-第五通孔，21-第三阀门，22-进液管，23-收集箱，24-第四凹槽，25-盖板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种塑胶圈生产用塑胶模具，如图1-7所示，包括有底板1、成型机构2和压实机构3，底板1顶部连接有成型机构2，底板1顶部连接有压实机构3。

实施例2

成型机构2包括有底模201、进料管205、第一连接块206和第一阀门207，底板1顶部连接有底模201，底模201顶部开有环形凹槽202，底模201上侧左右对称开有第一通孔203，底模201左右两侧均开有第二通孔204，左右两侧的第二通孔204低于第一通孔203，底模201顶部连接有第一连接块206，第一连接块206顶部连接有进料管205，进料管205上设有第一阀门207。

实施例3

压实机构3包括有滑轨301、挡块302、滑块303、普通弹簧304、第一连接杆305、升降杆306和环形压板307，底板1顶部左右两侧均连接有滑轨301，滑轨301上滑动式连接有滑块303，滑轨301前壁中部连接有挡块302，滑块303位于挡块302的上侧，挡块302与滑块303之间连接有普通弹簧304，左右两侧的滑块303之间连接有第一连接杆305，第一连接杆305底部连接有升降杆306，升降杆306底部连接有环形压板307，进料管205穿过环形压板307，环形压板307与环形凹槽202配合。

实施例4

还包括有第二连接块4、第二连接杆6、第三连接杆7、第一支撑杆8、扭转弹簧9和第二支撑杆10，底模201上开有第三环形通孔5，环形压板307与第三环形通孔5配合，顶部左右两侧连接有第一支撑杆8，左右两侧的第一支撑杆8顶部与滑轨301连接，左右两侧的第一支撑杆8内侧左右对称连接有扭转弹簧9，扭转弹簧9上均连接有第二支撑杆10，左右两侧的第一支撑杆8上侧设有挡板12，挡板12位于底模201下方，挡板12底部左右两侧均开有第一凹槽11，第二支撑杆10上侧位于第一凹槽11内，挡板12顶部与底模201底部接触，左右两侧的滑轨301内侧之间连接有第二连接杆6，第二连接杆6底部左右两侧对称连接有第三连接杆7，第三连接杆7的底部与底模201连接，第三连接杆7穿过环形压板307。

还包括有拉块14和橡胶块15，第一连接杆305顶部左右两侧均连接有拉块14，左右两侧的拉块14内均开有第四通孔13，拉块14上连接有橡胶块15。

还包括有出料管18、第二阀门19、第三阀门21和进液管22，底模201内开有第二凹槽16，挡板12顶部开有第三凹槽17，底模201底部连接有出料管18，出料管18上设有第二阀门19，出料管18位于第三凹槽17内，底模201顶部右侧开有第五通孔20，第五通孔20与进液管22接通，底模201顶部右侧连接有进液管22，进液管22上设有第三阀门21。

还包括有收集箱23和盖板25，右侧的第一支撑杆8右壁连接有收集箱23，收集箱23内开有第四凹槽24，收集箱23右壁顶部转动式连接有盖板25。

收集箱23的尺寸为长1米，宽1.5米，高1.5米。

工作原理：当使用人员要利用本装置来生产塑胶模具时，使用人员将熔融塑料放置进成型机构2中，之后通过压实机构3将其进行压实，便可得到所需的塑胶模具。

因为成型机构2包括有底模201、进料管205、第一连接块206和第一阀门207，底板1顶部连接有底模201，底模201顶部开有环形凹槽202，底模201上侧左右对称开有第一通孔203，底模201左右两侧均开有第二通孔204，左右两侧的第二通孔204低于第一通孔203，底模201顶部连接有第一连接块206，第一连接块206顶部连接有进料管205，进料管205上设有第一阀门207，当需要对熔融塑料进行成型时，使用人员打开第一阀门207，再将熔融塑料倒入到进料管205内，之后熔融塑料会流入至第一通孔203内，再流入到环形凹槽202内，到熔融塑料流入至第二通孔204内时，使用人员打开关闭第一阀门207，使熔融塑料停止通入到第一通孔203内，设置的第二通孔204有利于控制每个塑胶模具里熔融塑料的量，使得塑胶模具的体型更均匀。

因为压实机构3包括有滑轨301、挡块302、滑块303、普通弹簧304、第一连接杆305、升降杆306和环形压板307，底板1顶部左右两侧均连接有滑轨301，滑轨301上滑动式连接有滑块303，滑轨301前壁中部连接有挡块302，滑块303位于挡块302的上侧，挡块302与滑块303之间连接有普通弹簧304，左右两侧的滑块303之间连接有第一连接杆305，第一连接杆305底部连接有升降杆306，升降杆306底部连接有环形压板307，进料管205穿过环形压板307，环形压板307与环形凹槽202配合，当熔融塑料不再通入时，使用人员向下移动第一连接杆305，从而使得滑块303向下滑动，普通弹簧304将被压缩，第一连接杆305将带动升降杆306向下移动，从而使得环形压板307向环形凹槽202内移动，起到挤压在环形凹槽202内的熔融塑料的作用，当挤压完成时，使用人员通知向下移动第一连接杆305，普通弹簧304将会拉伸，从而带动滑块303向上滑动，使得第一连接杆305也想上移动，第一连接杆305将带动升降杆306向上移动，从而使得环形压板307向上移动，设置的环形压板307能有力的对塑胶模具进行挤压，增大了塑胶模具的密度。

因为还包括有第二连接块4、第二连接杆6、第三连接杆7、第一支撑杆8、扭转弹簧9和第二支撑杆10，底模201上开有第三环形通孔5，环形压板307与第三环形通孔5配合，顶部左右两侧连接有第一支撑杆8，左右两侧的第一支撑杆8顶部与滑轨301连接，左右两侧的第一支撑杆8内侧左右对称连接有扭转弹簧9，扭转弹簧9上均连接有第二支撑杆10，左右两侧的第一支撑杆8上侧设有挡板12，挡板12位于底模201下方，挡板12底部左右两侧均开有第一凹槽11，第二支撑杆10上侧位于第一凹槽11内，挡板12顶部与底模201底部接触，左右两侧的滑轨301内侧之间连接有第二连接杆6，第二连接杆6底部左右两侧对称连接有第三连接杆7，第三连接杆7的底部与底模201连接，第三连接杆7穿过环形压板307。当塑胶模具成型完成时，使用人员转动第二支撑杆10，使得第二支撑杆10从第一凹槽11内转出，扭转弹簧9将变形，之后使用人员向下拉动挡板12便可将已成型的塑胶模具从第三环形通孔5内取出，当塑胶模具取出之后，使用人员向上推动挡板12，扭转弹簧9恢复原状将使得第二支撑杆10回到第一凹槽11内，从而重新固定了挡板12的位置，设置的扭转弹簧9使得第二支撑杆10回到第一凹槽11内能稳定的支撑挡板12。

因为还包括有拉块14和橡胶块15，第一连接杆305顶部左右两侧均连接有拉块14，左右两侧的拉块14内均开有第四通孔13，拉块14上连接有橡胶块15，当使用人员需要利用环形压板307来挤压熔融塑料时，使用人员可通过推动橡胶块15来使得第一连接杆305向下移动，从而使得环形压板307向下移动至第三环形通孔5内，设置的橡胶块15能够保护使用人员在推动环形压板307向下移动时不会伤到手。

因为还包括有出料管18、第二阀门19、第三阀门21和进液管22，底模201内开有第二凹槽16，挡板12顶部开有第三凹槽17，底模201底部连接有出料管18，出料管18上设有第二阀门19，出料管18位于第三凹槽17内，底模201顶部右侧开有第五通孔20，第五通孔20与进液管22接通，底模201顶部右侧连接有进液管22，进液管22上设有第三阀门21，当熔融塑料在第三环形通孔5内成型时，使用人员可打开第三阀门21，将冷却液倒入到进液管22，之后冷却液将流到第五通孔20内，再流入到第二凹槽16内对熔融塑料进行冷却，当冷却液足够时，使用人员关闭第三阀门21，停止冷却液的通入，当冷却完成需要处理残留于第二凹槽16内的冷却液时，使用人员打开第二阀门19，残留于第二凹槽16内的冷却液将会从出料管18流到第三凹槽17内再流到外面，当残留的冷却液清除干净之后关上第二阀门19即可，设置的出料管18，能使残留于第二凹槽16内的冷却液从出料管18流到外面，及时清洁了第二凹槽16。

因为还包括有收集箱23和盖板25，右侧的第一支撑杆8右壁连接有收集箱23，收集箱23内开有第四凹槽24，收集箱23右壁顶部转动式连接有盖板25，在进行塑胶模具成型时，使用人员可将盖板25打开，之后将需要用到的小工具放置到收集箱23内的第四凹槽24里，之后关上盖板25即可，设置的收集箱23方便了使用人员放置小工具，而设置的盖板25则避免了放置于收集箱23内的小工具风吹日晒。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种塑胶圈生产用塑胶模具，其特征在于，包括有底板（1）、成型机构（2）和压实机构（3），底板（1）顶部连接有成型机构（2），底板（1）顶部连接有压实机构（3）。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶圈生产用塑胶模具，其特征在于，成型机构（2）包括有底模（201）、进料管（205）、第一连接块（206）和第一阀门（207），底板（1）顶部连接有底模（201），底模（201）顶部开有环形凹槽（202），底模（201）上侧左右对称开有第一通孔（203），底模（201）左右两侧均开有第二通孔（204），左右两侧的第二通孔（204）低于第一通孔（203），底模（201）顶部连接有第一连接块（206），第一连接块（206）顶部连接有进料管（205），进料管（205）上设有第一阀门（207）。

3.根据权利要求2所述的一种塑胶圈生产用塑胶模具，其特征在于，压实机构（3）包括有滑轨（301）、挡块（302）、滑块（303）、普通弹簧（304）、第一连接杆（305）、升降杆（306）和环形压板（307），底板（1）顶部左右两侧均连接有滑轨（301），滑轨（301）上滑动式连接有滑块（303），滑轨（301）前壁中部连接有挡块（302），滑块（303）位于挡块（302）的上侧，挡块（302）与滑块（303）之间连接有普通弹簧（304），左右两侧的滑块（303）之间连接有第一连接杆（305），第一连接杆（305）底部连接有升降杆（306），升降杆（306）底部连接有环形压板（307），进料管（205）穿过环形压板（307），环形压板（307）与环形凹槽（202）配合。

4.根据权利要求3所述的一种塑胶圈生产用塑胶模具，其特征在于，还包括有第二连接块（4）、第二连接杆（6）、第三连接杆（7）、第一支撑杆（8）、扭转弹簧（9）和第二支撑杆（10），底模（201）上开有第三环形通孔（5），环形压板（307）与第三环形通孔（5）配合，顶部左右两侧连接有第一支撑杆（8），左右两侧的第一支撑杆（8）顶部与滑轨（301）连接，左右两侧的第一支撑杆（8）内侧左右对称连接有扭转弹簧（9），扭转弹簧（9）上均连接有第二支撑杆（10），左右两侧的第一支撑杆（8）上侧设有挡板（12），挡板（12）位于底模（201）下方，挡板（12）底部左右两侧均开有第一凹槽（11），第二支撑杆（10）上侧位于第一凹槽（11）内，挡板（12）顶部与底模（201）底部接触，左右两侧的滑轨（301）内侧之间连接有第二连接杆（6），第二连接杆（6）底部左右两侧对称连接有第三连接杆（7），第三连接杆（7）的底部与底模（201）连接，第三连接杆（7）穿过环形压板（307）。

5.根据权利要求4所述的一种塑胶圈生产用塑胶模具，其特征在于，还包括有拉块（14）和橡胶块（15），第一连接杆（305）顶部左右两侧均连接有拉块（14），左右两侧的拉块（14）内均开有第四通孔（13），拉块（14）上连接有橡胶块（15）。

6.根据权利要求5所述的一种塑胶圈生产用塑胶模具，其特征在于，还包括有出料管（18）、第二阀门（19）、第三阀门（21）和进液管（22），底模（201）内开有第二凹槽（16），挡板（12）顶部开有第三凹槽（17），底模（201）底部连接有出料管（18），出料管（18）上设有第二阀门（19），出料管（18）位于第三凹槽（17）内，底模（201）顶部右侧开有第五通孔（20），第五通孔（20）与进液管（22）接通，底模（201）顶部右侧连接有进液管（22），进液管（22）上设有第三阀门（21）。

7.根据权利要求6所述的一种塑胶圈生产用塑胶模具，其特征在于，还包括有收集箱（23）和盖板（25），右侧的第一支撑杆（8）右壁连接有收集箱（23），收集箱（23）内开有第四凹槽（24），收集箱（23）右壁顶部转动式连接有盖板（25）。

8.根据权利要求7所述的一种塑胶圈生产用塑胶模具，其特征在于，收集箱（23）的尺寸为长1米，宽1.5米，高1.5米。