CN212920073U - 一种塑料生产模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料生产模具，包括下模板，所述下模板的中部开设有引导槽，且引导槽的中上侧开设有塑形孔，并且引导槽的中下侧预留有滑槽，所述下模板的外侧边缘安装有支撑杆，且支撑杆的上侧连接有套柱，并且支撑杆通过套柱与上模板相互固定，所述上模板的内部设置有压缩弹簧，且压缩弹簧通过下侧的连接杆与下模板的上表面相互连接，所述上模板的中下侧外表面安装有塑形柱。该塑料生产模具，通过塑形孔和塑形柱的使用，使该装置通过对上模板的按压，便可将放置到引导槽内部的原料进行折断处理，避免以往使用熔模来进行塑形，提高自身的工作效率，减少工作时间。

Description

一种塑料生产模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种塑料生产模具。

背景技术

模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

在现有的模具中，往往是通过熔模来进行塑形，在冷却的过程中，需要时间较长，导致工作效率较差。针对上述问题，在原有模具的基础上进行创新设计。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料生产模具，解决了在现有的模具中，往往是通过熔模来进行塑形，在冷却的过程中，需要时间较长，导致工作效率较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料生产模具，包括下模板，所述下模板的中部开设有引导槽，且引导槽的中上侧开设有塑形孔，并且引导槽的中下侧预留有滑槽，所述下模板的外侧边缘安装有支撑杆，且支撑杆的上侧连接有套柱，并且支撑杆通过套柱与上模板相互固定，所述上模板的内部设置有压缩弹簧，且压缩弹簧通过下侧的连接杆与下模板的上表面相互连接，所述上模板的中下侧外表面安装有塑形柱。

优选的，所述塑形孔和塑形柱的横切面形状相同，且塑形孔和塑形柱的中垂线在同一直线上。

优选的，所述滑槽的顶面面积和塑形孔的横切面面积相同，且滑槽的剖面形状为平行四边形。

优选的，所述支撑杆和套柱的连接方式为嵌套连接，且该结构等角度分布在下模板的外侧。

优选的，所述上模板通过压缩弹簧与连接杆构成弹性结构。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种塑料生产模具。具备以下有益效果：

(1)、该塑料生产模具，通过塑形孔和塑形柱的使用，使该装置通过对上模板的按压，便可将放置到引导槽内部的原料进行折断处理，避免以往使用熔模来进行塑形，提高自身的工作效率，减少工作时间。

(2)、该塑料生产模具，通过滑槽的使用，使该装置在处理完成原料之后，处理的原料可以通过滑槽从下模板的内部滑出，方便操作人员取出原料，提高了自身的实用性。

附图说明

图1为本实用新型内部主视结构示意图；

图2为本实用新型下模板俯视结构示意图。

图中：1、下模板；2、引导槽；3、塑形孔；4、滑槽；5、支撑杆；6、套柱；7、上模板；8、压缩弹簧；9、塑形柱；10、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料生产模具，包括下模板1、引导槽2、塑形孔3、滑槽4、支撑杆5、套柱6、上模板7、压缩弹簧8、塑形柱9和连接杆10，下模板1的中部开设有引导槽2，且引导槽 2的中上侧开设有塑形孔3，并且引导槽2的中下侧预留有滑槽4，下模板1 的外侧边缘安装有支撑杆5，且支撑杆5的上侧连接有套柱6，并且支撑杆5 通过套柱6与上模板7相互固定，上模板7的内部设置有压缩弹簧8，且压缩弹簧8通过下侧的连接杆10与下模板1的上表面相互连接，上模板7的中下侧外表面安装有塑形柱9；

塑形孔3和塑形柱9的横切面形状相同，且塑形孔3和塑形柱9的中垂线在同一直线上，使塑形柱9能够下降到塑形孔3的内部；

滑槽4的顶面面积和塑形孔3的横切面面积相同，且滑槽4的剖面形状为平行四边形，使处理完成的原料，可以通过滑槽4从下模板1的内部排出；

支撑杆5和套柱6的连接方式为嵌套连接，且该结构等角度分布在下模板1的外侧，使该装置通过支撑杆5和套柱6完成对下模板1和上模板7的连接；

上模板7通过压缩弹簧8与连接杆10构成弹性结构，使该装置在使用时，可以对上模板7起到一定的保护作用。

使用时，首先将需要处理的原料板插入到引导槽2的内部，之后将上模板7向下按压，使上模板7的下降可以带动塑形柱9向下移动，并且使塑形柱9进入到塑形孔3的内部，继续向下运动，从而对引导槽2内部的原料进行挤压，之后起到折断的效果，而挤出的原料会穿过滑槽4，从下模板1的内部滑出，方便操作人员的收集，也提高了该装置的工作效率，支撑杆5也会在套柱6的内部上下滑动，从而保证下模板1和上模板7的连接更加稳定，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该塑料生产模具，通过塑形孔3和塑形柱9的使用，使该装置通过对上模板7的按压，便可将放置到引导槽2内部的原料进行折断处理，避免以往使用熔模来进行塑形，提高自身的工作效率，减少工作时间，通过滑槽4的使用，使该装置在处理完成原料之后，处理的原料可以通过滑槽4 从下模板1的内部滑出，方便操作人员取出原料，提高了自身的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种塑料生产模具，包括下模板(1)，其特征在于：所述下模板(1)的中部开设有引导槽(2)，且引导槽(2)的中上侧开设有塑形孔(3)，并且引导槽(2)的中下侧预留有滑槽(4)，所述下模板(1)的外侧边缘安装有支撑杆(5)，且支撑杆(5)的上侧连接有套柱(6)，并且支撑杆(5)通过套柱(6)与上模板(7)相互固定，所述上模板(7)的内部设置有压缩弹簧(8)，且压缩弹簧(8)通过下侧的连接杆(10)与下模板(1)的上表面相互连接，所述上模板(7)的中下侧外表面安装有塑形柱(9)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料生产模具，其特征在于：所述塑形孔(3)和塑形柱(9)的横切面形状相同，且塑形孔(3)和塑形柱(9)的中垂线在同一直线上。

3.根据权利要求1所述的一种塑料生产模具，其特征在于：所述滑槽(4)的顶面面积和塑形孔(3)的横切面面积相同，且滑槽(4)的剖面形状为平行四边形。

4.根据权利要求1所述的一种塑料生产模具，其特征在于：所述支撑杆(5)和套柱(6)的连接方式为嵌套连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料生产模具，其特征在于：所述上模板(7)通过压缩弹簧(8)与连接杆(10)构成弹性结构。

Images