CN218477023U - 一种全自动注塑机 - Google Patents
一种全自动注塑机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218477023U CN218477023U CN202222494772.8U CN202222494772U CN218477023U CN 218477023 U CN218477023 U CN 218477023U CN 202222494772 U CN202222494772 U CN 202222494772U CN 218477023 U CN218477023 U CN 218477023U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- water tank
- hydraulic stem
- machine according
- injection molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及注塑机领域,公开了一种全自动注塑机,包括第一水箱,所述第一水箱的内部固定连接有存放箱,所述存放箱的内部固定连接有第一液压杆,所述第一液压杆的输出端固定连接有底板,所述底板的上表面固定连接有固定环,所述固定环的内壁转动连接有连接柱,所述底板的上表面固定连接有第二液压杆,所述第二液压杆的输出端固定连接有下磨具。本实用新型中,首先通过水泵将第二水箱内部的水进行抽取在通过连接管将第二水箱的水输送到第一水箱的内部,通过以上的设计达到了对塑料米快速冷却的效果,在通过第三液压杆的升降从而是下磨具内部成型的塑料米倾倒出来的效果,通过以上的设计达到了快速冷却和方便脱模的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机领域,尤其涉及一种全自动注塑机。
背景技术
注塑机是一种能够批量生产注塑件的机器,由于注塑机的优良生产性能,注塑件在日常生活中极为常见。注塑机在生产制造的过程中存在以人力为主的上料和产品回收,注塑机通常在模具顶针的顶出作用下,掉落在机体内部的下方,在不运用机械手的情况下,收取较为麻烦,这严重制约了注塑机的生产效率,并且由于料斗通常设置于注塑机的机体上方,也给上料的员工带来较大的安全风险。
传统的注塑机在进行注塑的时候,大部分都是通过自然的冷却,冷却时间较长,在进行脱磨大部分都是人工进行脱磨,脱磨较为麻烦,工作效率较低,并且注塑与脱磨大部分都是分开的,将为浪费人力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种全自动注塑机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种全自动注塑机,包括第一水箱,所述第一水箱的内部固定连接有存放箱,所述存放箱的内部固定连接有第一液压杆,所述第一液压杆的输出端固定连接有底板,所述底板的上表面固定连接有固定环,所述固定环的内壁转动连接有连接柱,所述底板的上表面固定连接有第二液压杆,所述第二液压杆的输出端固定连接有下磨具,所述下磨具的上表面滑动连接有上磨具,所述第一水箱的一侧固定连接有连接管,所述连接管的一端固定连接在水泵的输出端,所述水泵的输入端固定连接在第二水箱的内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述上磨具的上表面固定连接有第一气缸,所述第一气缸的输出端固定连接有第一连接板,所述第一连接板的下表面固定连接有滑块,所述滑块的外壁固定连接有电动滑轨。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述电动滑轨的下表面固定连接有工作台,所述下磨具的下表面固定连接在固定环的上表面。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工作台的上表面两侧固定连接有第三液压杆,所述第三液压杆的输出端固定连接有顶板,所述顶板的内部贯穿开设有凹槽,所述凹槽的内壁固定连接有罐体。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述罐体的下表面滑动连接有挡板,所述挡板的一侧固定连接有第二气缸。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二气缸的一端固定连接有第二连接板,所述第二连接板的上表面固定连接在顶板的下表面。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一水箱的内部固定连接有冷凝板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述罐体的内部设置有加热板。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,首先通过水泵将第二水箱内部的水进行抽取在通过连接管将第二水箱的水输送到第一水箱的内部,通过以上的设计达到了对塑料米快速冷却的效果,在通过第三液压杆的升降从而是下磨具内部成型的塑料米倾倒出来的效果,通过以上的设计达到了快速冷却和方便脱模的效果。
2、本实用新型中,在通过电动滑轨的运动达到了方便将上磨具进行移动的效果。在通过第三液压杆的升降可以将罐体内部需要的原料进行倾倒的效果,在通过第二气缸和挡板的配合达到了方便出料的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种全自动注塑机的侧视图;
图2为本实用新型提出的一种全自动注塑机的正视图;
图3为本实用新型提出的一种全自动注塑机的拆分图。
图例说明:
1、第一水箱;2、存放箱;3、第一液压杆;4、底板;5、固定环;6、连接柱;7、第二液压杆;8、下磨具;9、上磨具;10、第二水箱;11、水泵;12、连接管;13、第一气缸;14、第一连接板;15、电动滑轨;16、工作台;17、第三液压杆;18、罐体;19、第二连接板;20、第二气缸;21、冷凝板;22、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种全自动注塑机,包括第一水箱1,第一水箱1的内部固定连接有存放箱2,存放箱2的内部固定连接有第一液压杆3,第一液压杆3的输出端固定连接有底板4,底板4的上表面固定连接有固定环5,固定环5的内壁转动连接有连接柱6,底板4的上表面固定连接有第二液压杆7,第二液压杆7的输出端固定连接有下磨具8,下磨具8的上表面滑动连接有上磨具9,通过第一液压杆3的升降的达到了对底板4进一步升高的效果,在通过第二液压杆7的升降从而使连接柱6进行升高的效果,达到了将下磨具8内部的成型的塑料米进行倾倒的效果,当需要进行注塑的时候,第一水箱1的一侧固定连接有连接管12,连接管12的一端固定连接在水泵11的输出端,水泵11的输入端固定连接在第二水箱10的内部,首先通过水泵11将第二水箱10内部的水进行抽取,在通过连接管12将水输送到第一水箱1的内部,通过以上的设计达到了对塑料米冷却的效果。
上磨具9的上表面固定连接有第一气缸13,第一气缸13的输出端固定连接有第一连接板14,第一连接板14的下表面固定连接有滑块,滑块的外壁固定连接有电动滑轨15,电动滑轨15的下表面固定连接有工作台16,下磨具8的下表面固定连接在固定环5的上表面,工作台16的上表面两侧固定连接有第三液压杆17,第三液压杆17的输出端固定连接有顶板,顶板的内部贯穿开设有凹槽,凹槽的内壁固定连接有罐体18,通过以上的设计达到了对罐体18的固定的效果,罐体18的下表面滑动连接有挡板22,挡板22的一侧固定连接有第二气缸20,在通过电动滑轨15的配合达到了,将上磨具9进行移动的效果,是为了方便将罐体18的内部的材料流入到磨具的内部,第二气缸20的一端固定连接有第二连接板19,第二连接板19的上表面固定连接在顶板的下表面,第一水箱1的内部固定连接有冷凝板21,罐体18的内部设置有加热板,首先将材料放在罐体18的内部进行加热,在通过第三液压杆17的升降见罐体18的高度进行调节。
工作原理:当需要示意到全自动注塑机的时候,首先通过水泵11将第二水箱10内部的水进行抽取,在通过连接管12将水输送到第一水箱1的内部,通过以上的设计达到了对塑料米冷却的效果,在通过第一液压杆3的升降的达到了对底板4进一步升高的效果,在通过第二液压杆7的升降从而使连接柱6进行升高的效果,达到了将下磨具8内部的成型的塑料米进行倾倒的效果,当需要进行注塑的时候,首先将材料放在罐体18的内部进行加热,在通过第三液压杆17的升降见罐体18的高度进行调节,在通过电动滑轨15的配合达到了,将上磨具9进行移动的效果,是为了方便将罐体18的内部的材料流入到磨具的内部,通过以上的设计达到了自动注塑与脱模的效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种全自动注塑机,包括第一水箱(1),其特征在于:所述第一水箱(1)的内部固定连接有存放箱(2),所述存放箱(2)的内部固定连接有第一液压杆(3),所述第一液压杆(3)的输出端固定连接有底板(4),所述底板(4)的上表面固定连接有固定环(5),所述固定环(5)的内壁转动连接有连接柱(6),所述底板(4)的上表面固定连接有第二液压杆(7),所述第二液压杆(7)的输出端固定连接有下磨具(8),所述下磨具(8)的上表面滑动连接有上磨具(9),所述第一水箱(1)的一侧固定连接有连接管(12),所述连接管(12)的一端固定连接在水泵(11)的输出端,所述水泵(11)的输入端固定连接在第二水箱(10)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种全自动注塑机,其特征在于:所述上磨具(9)的上表面固定连接有第一气缸(13),所述第一气缸(13)的输出端固定连接有第一连接板(14),所述第一连接板(14)的下表面固定连接有滑块,所述滑块的外壁固定连接有电动滑轨(15)。
3.根据权利要求2所述的一种全自动注塑机,其特征在于:所述电动滑轨(15)的下表面固定连接有工作台(16),所述下磨具(8)的下表面固定连接在固定环(5)的上表面。
4.根据权利要求3所述的一种全自动注塑机,其特征在于:所述工作台(16)的上表面两侧固定连接有第三液压杆(17),所述第三液压杆(17)的输出端固定连接有顶板,所述顶板的内部贯穿开设有凹槽,所述凹槽的内壁固定连接有罐体(18)。
5.根据权利要求4所述的一种全自动注塑机,其特征在于:所述罐体(18)的下表面滑动连接有挡板(22),所述挡板(22)的一侧固定连接有第二气缸(20)。
6.根据权利要求5所述的一种全自动注塑机,其特征在于:所述第二气缸(20)的一端固定连接有第二连接板(19),所述第二连接板(19)的上表面固定连接在顶板的下表面。
7.根据权利要求1所述的一种全自动注塑机,其特征在于:所述第一水箱(1)的内部固定连接有冷凝板(21)。
8.根据权利要求4所述的一种全自动注塑机,其特征在于:所述罐体(18)的内部设置有加热板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222494772.8U CN218477023U (zh) | 2022-09-19 | 2022-09-19 | 一种全自动注塑机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222494772.8U CN218477023U (zh) | 2022-09-19 | 2022-09-19 | 一种全自动注塑机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218477023U true CN218477023U (zh) | 2023-02-14 |
Family
ID=85167725
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222494772.8U Active CN218477023U (zh) | 2022-09-19 | 2022-09-19 | 一种全自动注塑机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218477023U (zh) |
-
2022
- 2022-09-19 CN CN202222494772.8U patent/CN218477023U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106638164A (zh) | 全自动纸浆模塑多工位一体设备及生产工艺 | |
CN211165034U (zh) | 一种自动脱模注塑模具 | |
CN218477023U (zh) | 一种全自动注塑机 | |
CN213472018U (zh) | 一种注塑模具生产用温控装置 | |
CN101880992B (zh) | 具有纸浆模塑全自动成型机以及间歇排水真空装置的装置 | |
CN218749113U (zh) | 一种便于下料的塑料瓶注塑成型设备 | |
CN208100965U (zh) | 一种注塑模具脱膜装置 | |
CN209440691U (zh) | 一种便于脱模的扫地机器人用外壳模具 | |
CN215317067U (zh) | 一种用于模具零件加工的多工位治具 | |
CN211251060U (zh) | 一种刹车片热压成型装置 | |
CN208392476U (zh) | 一种卧式多注塑口注塑机 | |
CN208215875U (zh) | 一种快速成型模型的系统 | |
CN213890844U (zh) | 一种快速成型的精密塑胶模具 | |
CN213891097U (zh) | 一种穿刺针注塑模具 | |
CN217579529U (zh) | 一种一次性布盆自动成型机 | |
CN212533536U (zh) | 一次性绿色环保用品的湿浆成型系统 | |
CN219886455U (zh) | 一种捞浆型纸餐具成型机 | |
CN220923148U (zh) | 一种高效生产的注塑模具 | |
CN208305507U (zh) | 一种制作○型圈的模具 | |
CN221233037U (zh) | 一种模具加工用注塑机取模机构 | |
CN221112742U (zh) | 一种注塑生产的冷却装置 | |
CN212920311U (zh) | 一种带有冷却结构的方盘注塑模具 | |
CN220883241U (zh) | 一种快速成型的塑料罐注塑模具 | |
CN217531674U (zh) | 一种高精度汽车零件生产用模具 | |
CN208543731U (zh) | 一种新型全方位开模注塑机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |