CN219886455U - 一种捞浆型纸餐具成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种捞浆型纸餐具成型机，涉及餐具成型机技术领域，所述餐具成型机包括成型上浆桶、设置于成型上浆桶下方的浆液控制阀以及与成型上浆桶连通并由浆液控制阀控制启闭的浆料软管，且成型上浆桶的下方设置成型下浆桶，成型下浆桶底部安装有成型模具，所述餐具成型机还包括用于控制成型模具内浆液成型的成型真空罐以及与成型真空罐相配合的成型真空气室，成型真空气室与成型下浆桶连通。本实用新型提供一种两者相融合的且构造全新的纸餐具成型机以及“吸浆模具塑形”的制造方式，可以降低能耗、提高生产效率、节约生产成本以及减少碳排放的同时，其设备占地面积小，厂房利用率高，便于机械手自动化生产。

Description

一种捞浆型纸餐具成型机

技术领域

本实用新型涉及一种餐具成型机，尤其涉及一种以甘蔗渣、竹纤维等为原材料，用于制作可降解植物纤维环保纸餐具的纸塑成型设备。

背景技术

目前国内所使用的快餐盒、打包盒多以塑料材质制成的“白色”塑料餐盒，其不仅对人体健康会产生危害，且难以再次回收利用，在自然条件下难以自动降解，对环境造成难以估量的损失。

随着国家大力提倡绿色发展的理念，国民对环保意识越来越重视，可降解的纸浆纤维或者植物纤维为原材料的纸餐具成为了以后的发展趋势。目前的纸餐具从原材料到成品都会经过“吸浆模具塑形”以及“热压模具定型”这两道必不可少的工序流程，我们把这两道工序的设备称之为成型机跟定型机，本次涉及研究的则是“吸浆模具塑形”工序，即成型机。

现在行业内的成型机分为捞浆式或注浆式两大类。捞浆式的原理是将装有塑形用的模具浸入充满浆液的浆池中，靠真空抽取的方式使纸浆吸附在塑形用的模具上，然后模具离开浆池，从而达到纸餐具的最初塑形毛坯。注浆式的原理则是装有塑形用的模具固定不动，浆桶设计在设备的顶部，通过阀门控制浆液注入模具上，靠真空抽取的方式使纸浆吸附在塑形用的模具上，以达到纸餐具的最初塑形毛坯。

经过长时间的纸餐具纸塑设备研发生产，并结合实际的车间生产经验，认识到不论是现有的捞浆式还是注浆式成型机，在纸餐具的生产上存在一定的不足之处：

1、同版面的成型模具，在现在的捞浆成型机上，由于成型模具要浸入浆池中，且成型模具由于重力势能，在接触浆液的瞬间，会使得浆液向四周涌出浆池，因此其浆池需设计的比较大，设备占地面积大。

2、模具在浆池中“吸浆模具塑形”过程中，由于要吸取走大量的水，所以其真空的能耗非常大，浆池中为了保持一定浓度及液位的浆液，也需要源源不断的一直补充浆液，能耗损失较大，导致生产成本较高。

3、目前注浆式成型机由于设备结构的限制，在生产一些拔模角较小，深度较深的碗或杯子的时候，存在产品厚度不均，出现透光的现象。

为此，我们提出一种捞浆型纸餐具成型机解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题在于结合现在的捞浆成型机跟注浆成型机，提供一种两者相融合的且构造全新的纸餐具成型机以及“吸浆模具塑形”的制造方式，可以降低能耗、提高生产效率、节约生产成本以及减少碳排放的同时，其设备占地面积小，厂房利用率高，便于机械手自动化生产。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种捞浆型纸餐具成型机，包括成型上浆桶、设置于成型上浆桶下方的浆液控制阀以及与成型上浆桶连通并由浆液控制阀控制启闭的浆料软管，且成型上浆桶的下方设置成型下浆桶，成型下浆桶底部安装有成型模具，餐具成型机还包括用于控制成型模具内浆液成型的成型真空罐以及与成型真空罐相配合的成型真空气室，成型真空气室与成型下浆桶连通。

作为进一步地改进，浆液控制阀的数量为4个，4个浆液控制阀对称设置于成型上浆桶的下方。

作为进一步地改进，浆料软管的数量为4个，浆料软管呈“Z”形，且4个浆料软管分别设置于成型下浆桶的前后两侧。

作为进一步地改进，成型下浆桶还包括可上下滑动的成型前门板，成型前门板可选择将成型下浆桶封闭。

作为进一步地改进，还包括成型前门提升气缸，成型前门提升气缸的活动端与成型前门板相连。

作为进一步地改进，还包括成型顶板，成型上浆桶固定设置在成型顶板的顶部，成型前门提升气缸也安装在成型顶板上。

作为进一步地改进，餐具成型机还包括位于底部的成型机架，成型机架通过四个成型立柱与成型顶板相连。

作为进一步地改进，成型真空罐设置在成型机架内侧。

作为进一步地改进，所述成型机架采用不锈钢材料制成。

作为进一步地改进，所述成型下浆桶一侧设有竖直导槽，成型前门板活动插装在该竖直导槽中。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种捞浆型纸餐具成型机具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过成型下浆桶、成型模具和成型模安装框的配合，使得餐具成型设备无需设计较大的体积，其整体的占地面积较小，厂房利用率高。

2、本实用新型中，通过成型模具、成型真空气室和成型真空罐的配合，使得餐具成型设备的真空、空压等能耗需求量降低，有利于降低能耗，节约生产成本。

3、本实用新型中，成型下浆桶可以适应不同高度的模具，用户可以根据自身需求安装相应高度的模具，因此可生产多类产品，从而扩大了餐具成型设备的适用范围。

附图说明

图1为一种捞浆型纸餐具成型机的立体图；

图2为一种捞浆型纸餐具成型机的正视图；

图3为图2中A-A处的剖视图；

图4为图3中的A处放大示意图。

图中标号：1、成型上浆桶；2、浆液控制阀；3、成型前门提升气缸；4、成型顶板；5、成型立柱；6、浆料软管；7、成型前门板；8、成型下浆桶；9、成型模具；10、成型模安装框；11、成型真空气室；12、成型机架；13、成型真空罐。

实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

参考图1和图2，一种捞浆型纸餐具成型机，餐具成型机包括成型上浆桶1、设置于成型上浆桶1下方的浆液控制阀2以及与成型上浆桶1连通并由浆液控制阀2控制启闭的浆料软管6，浆液控制阀2的数量为4个，4个浆液控制阀2对称设置于成型上浆桶1的下方，浆料软管6的数量为4个，浆料软管6呈“Z”形，成型上浆桶1的下方设置成型下浆桶8，4个浆料软管6分别设置于成型下浆桶8的前后两侧，浆液从管道流入成型上浆桶1时，多于的浆液会从溢浆口流出，在成型上浆桶1内形成一个循环，保证浆液不会沉积，当浆液控制阀2得到指令时，4个浆液控制阀2的阀口会开启，成型上浆桶1内的浆液就会经过浆液控制阀2流经浆料软管6并注入成型下浆桶8内。

对于浆料软管6，其按照Z形的方式排布，可以形成一个更好的空间布局，避免造成空间上的浪费。

参考图2和图3，成型下浆桶8底部安装有成型模具9，成型模具9通过成型模安装框10实现在成型下浆桶8底部的安装，餐具成型机还包括用于控制成型模具9内浆液成型的成型真空罐13以及与成型真空罐13相配合的成型真空气室11，成型真空气室11与成型下浆桶8连通，当成型下浆桶8内的浆液盖住了安装在成型模安装框10上面的成型模具9时，此时浆液控制阀2关闭，成型真空罐13上面的控制阀开启，将压缩空气通过成型真空气室11吹入浆液中，吹入时间可根据实际生产情况可自由调整，目的是使部件8成型下浆桶内的浆液充分均匀。

成型真空罐13上面的控制阀又分为两组，其中一组是吹气控制阀，控制吹入压缩空气的，另一组是真空控制阀，是控制吸取真空的，当吹气控制阀关闭时，真空控制阀便会开启，强真空管道将成型下浆桶8中的水分通过成型真空气室11将其收集在成型真空罐13里，随后通过大气压，将其排放至回水槽，可循环使用

实施例

参考图1-4所示，一种捞浆型纸餐具成型机，餐具成型机包括成型上浆桶1、设置于成型上浆桶1下方的浆液控制阀2以及与成型上浆桶1连通并由浆液控制阀2控制启闭的浆料软管6，浆液控制阀2的数量为4个，4个浆液控制阀2对称设置于成型上浆桶1的下方，浆料软管6的数量为4个，浆料软管6呈“Z”形，成型上浆桶1的下方设置成型下浆桶8，所述餐具成型机还包括用于实现部件安装的成型顶板4和成型机架12，成型顶板4作为支撑板，起到安装支撑作用，成型机架12通过四个成型立柱5与成型顶板4相连，成型上浆桶1固定设置在成型顶板4的顶部，成型真空罐13设置在成型机架12内侧，成型下浆桶8还包括可上下滑动的成型前门板7，成型下浆桶8前侧开有前门口，该前门口处设置有限制成型前门板7使得成型前门板7仅可竖向滑动的轨道，成型前门板7在轨道内滑动至底部时即可将成型下浆桶8封闭，否则成型下浆桶8的前门口即为打开状态，成型顶板4上边缘处安装有成型前门提升气缸3，成型前门提升气缸3的活动端与成型前门板7相连，由成型前门提升气缸3活动端的移动控制成型前门板7的竖向滑动。

实施例

参考图1-4所示，一种捞浆型纸餐具成型机，餐具成型机包括成型上浆桶1、设置于成型上浆桶1下方的浆液控制阀2以及与成型上浆桶1连通并由浆液控制阀2控制启闭的浆料软管6，浆液控制阀2的数量为4个，4个浆液控制阀2对称设置于成型上浆桶1的下方，浆料软管6的数量为4个，浆料软管6呈“Z”形，成型上浆桶1的下方设置成型下浆桶8，成型下浆桶8的一侧面为开口结构，成型前门板7就刚好卡装在该开口侧面，在成型前门板的两侧可设置竖直导槽，成型前门板活动插装在竖直导槽中，向上拉起成型前门板7则打开成型下浆桶，向下移动成型前门板7到最底侧，则关闭成型下浆桶8，通过成型前门提升气缸，实现自动化控制。通过成型模具9塑造成用户所需的半成品后，成型前门提升气缸3会接到开启指令，将成型前门板7提升上去，此时后工序配备的多关节机械手会将成型好的半成品转移出来，成型前门提升气缸3又会接到关闭指令，开启下一个循环.

为了方便对各电气部件进行控制，还包括控制系统（图中未示出），控制系统包含一单片机，录有控制各电气部件的程序，控制系统用于辅助工作人员实现对各电气部件配合的自动控制。

工作原理：设备初始位时，所有的控制阀处于关闭状态，浆液从管道流入成型上浆桶1时，多于的浆液会从溢浆口流出，在成型上浆桶1内形成一个循环，保证浆液不会沉积。

当浆液控制阀2得到指令时，4个浆液控制阀2的阀口会开启，成型上浆桶1内的浆液就会经过浆液控制阀2流经浆料软管6并注入成型下浆桶8内，通过程序自动控制浆液控制阀2的开闭时间，即可控制浆液的流量，当成型下浆桶8内的浆液盖住了安装在成型模安装框10上面的成型模具9时，此时浆液控制阀2关闭，成型真空罐13上面的控制阀开启，将压缩空气通过成型真空气室11吹入浆液中，吹入时间可根据实际生产情况可自由调整，目的是使部件8成型下浆桶内的浆液充分均匀。

成型真空罐13上面的控制阀又分为两组，其中一组是吹气控制阀，控制吹入压缩空气的，另一组是真空控制阀，是控制吸取真空的，当吹气控制阀关闭时，真空控制阀便会开启，强真空管道将成型下浆桶8中的水分通过成型真空气室11将其收集在成型真空罐13里，随后通过大气压，将其排放至回水槽，可循环使用。

真空在抽取水分的同时，其纸纤维会被吸附在成型模具9上，通过成型模具9塑造成用户所需的半成品，当以上步骤完成后，成型前门提升气缸3会接到开启指令，将成型前门板7提升上去，此时后工序配备的多关节机械手会将成型好的半成品转移出来，成型前门提升气缸3又会接到关闭指令，开启下一个循环，如此反复下去，实现自动化生产。

需要说明的是，以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种捞浆型纸餐具成型机，其特征在于，包括成型上浆桶(1)、设置于成型上浆桶(1)下方的浆液控制阀(2)以及与成型上浆桶(1)连通并由浆液控制阀(2)控制启闭的浆料软管(6)，且在成型上浆桶(1)的下方设置成型下浆桶(8)，成型下浆桶(8)底部安装有成型模具(9)，所述餐具成型机还包括用于控制成型模具(9)内浆液成型的成型真空罐(13)以及与成型真空罐(13)相配合的成型真空气室(11)，成型真空气室(11)与成型下浆桶(8)连通。

2.根据权利要求1所述的一种捞浆型纸餐具成型机，其特征在于，所述浆液控制阀(2)的数量为4个，4个浆液控制阀(2)对称设置于成型上浆桶(1)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种捞浆型纸餐具成型机，其特征在于，所述浆料软管(6)的数量为4个，浆料软管(6)呈“Z”形，且分别设置于成型下浆桶(8)的前后两侧。

4.根据权利要求1所述的捞浆型纸餐具成型机，其特征在于，所述成型下浆桶(8)还包括可上下滑动的成型前门板(7)，成型前门板(7)可选择将成型下浆桶(8)封闭。

5.根据权利要求4所述的一种捞浆型纸餐具成型机，其特征在于，还包括成型前门提升气缸(3)，成型前门提升气缸(3)的活动端与成型前门板(7)相连。

6.根据权利要求5所述的一种捞浆型纸餐具成型机，其特征在于，还包括成型顶板(4)，所述成型上浆桶(1)固定设置在成型顶板(4)的顶部，所述成型前门提升气缸(3)安装在成型顶板(4)上。

7.根据权利要求6所述的一种捞浆型纸餐具成型机，其特征在于，还包括位于底部的成型机架(12)，成型机架(12)通过四个成型立柱(5)与成型顶板(4)相连。

8.根据权利要求7所述的一种捞浆型纸餐具成型机，其特征在于，所述成型真空罐(13)设置在成型机架(12)内侧。

9.根据权利要求7所述的一种捞浆型纸餐具成型机，其特征在于，所述成型机架采用不锈钢材料制成。

10.根据权利要求7所述的一种捞浆型纸餐具成型机，其特征在于，成型下浆桶一侧设有竖直导槽，成型前门板活动插装在该竖直导槽中。