CN215714285U - 一种带有定量注浆机构的纸浆模塑一步法制备设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有定量注浆机构的纸浆模塑一步法制备设备，包括主架，主架的中部固定连接有固定架，固定架的中部固定安装有作业室，作业室内壁的底部安装有下模架，下模架的顶部安装有下模，主架的顶部固定连接有支撑架，支撑架的顶部固定安装有液压站，液压站的底部安装有液压联杆，液压联杆延伸至作业室的内部，液压联杆的底部安装有上模架，上模架的底部安装有上模，本实用新型一种带有定量注浆机构的纸浆模塑一步法制备设备，整合了真空、液压生产工艺，集干法、湿法于一体，纸塑产品制作一步完成，大大提高了生产效率，使纸塑产品的外观、强度等更可控、可调，利于纸塑产品的大力推广和应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸浆模塑加工领域，具体为一种带有定量注浆机构的纸浆模塑一步法制备设备。
背景技术
纸浆模塑是一种立体造纸技术，它以废纸为原料，在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品，它具有四大优势：原料为废纸，包括板纸、废纸箱纸、废白边纸等，来源广泛；其制作过程由制浆、吸附成型、干燥定型等工序完成，对环境无害；可以回收再生利用；体积比发泡塑料小，可重叠，交通运输方便。纸浆模塑是一种绿色环保的包装材料，一般是通过吸浆模吸附成型(成型后含水率约75％)，脱模后形成湿纸坯，湿纸坯再进行烘干、定型、模切等工序。
现纸浆模塑产品的生产工艺，无论是干法、湿法，还是真空法、液压法等等，基本上分步、分段完成，大体分为成型、干燥、定型三步，上述无论哪种工艺，要么制品的外观、强度不足，要么制程效率低、成本高，或多或少存在不足，制品不适应现代市场需求，制约了纸塑产品的推广和应用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有定量注浆机构的纸浆模塑一步法制备设备，以解决上述背景技术中提出的现纸浆模塑产品的生产工艺，无论是干法、湿法，还是真空法、液压法等等，基本上分步、分段完成，大体分为成型、干燥、定型三步，上述无论哪种工艺，要么制品的外观、强度不足，要么制程效率低、成本高，或多或少存在不足，制品不适应现代市场需求，制约了纸塑产品的推广和应用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有定量注浆机构的纸浆模塑一步法制备设备，包括主架，所述主架的中部固定连接有固定架，所述固定架的中部固定安装有作业室，所述作业室内壁的底部安装有下模架，所述下模架的顶部安装有下模，所述主架的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有液压站，所述液压站的底部安装有液压联杆，所述液压联杆延伸至作业室的内部，所述液压联杆的底部安装有上模架，所述上模架的底部安装有上模，所述下模架的两侧和上模架的两侧均固定连通有抽湿管，所述下模架中部的两侧固定连通有第一空气管，所述下模的中部和上模的中部均固定连通有第二空气管，所述下模的一侧和上模的一侧均固定连通有抽水管，所述下模的另一侧和上模的另一侧均固定连通有第一热风管，所述主架底部的一侧固定安装有料箱，所述料箱内壁的底部固定安装有注浆泵，所述料箱一侧的顶部安装有出料管，所述出料管内壁的中部安装有流量计。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主架靠近料箱一侧的底部安装有控制柜，所述控制柜的正面安装有控制面板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料管远离料箱的一侧连通注浆管，所述注浆管远离出料管的一侧与下模连通，所述注浆泵的输出端连通有连接管，所述连接管远离注浆泵的一端与出料管的底部连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模和下模均为内中空设置，所述作业室两侧的顶部均安装有导向柱。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述作业室两侧的底部均安装有保温壁，所述保温壁远离作业室的一侧连通有第二热风管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模和下模均为铝材一体制成，且所述上模与下模相互匹配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
设置作业室、支撑架、液压站、液压联杆、下模架、下模、上模架和上模，整合了真空、液压生产工艺，集干法、湿法于一体，纸塑产品的成型、干燥、定型一步完成，定量注浆，一次性制取成品，缩短了生产流程、减少了生产环节，大大提高了生产效率，尤其是克服了传统工艺制品各自的不足，使纸塑产品的外观、强度等更可控、可调，利于纸塑产品的大力推广和应用。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视图；
图2为本实用新型下模架的连接结构图；
图3为本实用新型上模架的连接结构图；
图4为本实用新型上模的连接结构图；
图5为本实用新型料箱的结构图。
图中：1、主架；2、固定架；3、作业室；4、支撑架；5、液压站；6、液压联杆；7、下模架；8、下模；9、上模架；10、上模；11、导向柱；12、保温壁；13、第二热风管；14、料箱；15、第一空气管；16、抽湿管；17、第二空气管；18、抽水管；19、第一热风管；20、注浆泵；21、连接管；22、出料管；23、流量计；24、注浆管；25、控制柜；26、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供了一种带有定量注浆机构的纸浆模塑一步法制备设备，包括主架1，主架1的中部固定连接有固定架2，固定架2的中部固定安装有作业室3，作业室3内壁的底部安装有下模架7，下模架7的顶部安装有下模8，主架1的顶部固定连接有支撑架4，支撑架4的顶部固定安装有液压站5，液压站5的底部安装有液压联杆6，液压联杆6延伸至作业室3的内部，液压联杆6的底部安装有上模架9，上模架9的底部安装有上模10，下模架7的两侧和上模架9的两侧均固定连通有抽湿管16，下模架7中部的两侧固定连通有第一空气管15，下模8的中部和上模10的中部均固定连通有第二空气管17，下模8的一侧和上模10的一侧均固定连通有抽水管18，下模8的另一侧和上模10的另一侧均固定连通有第一热风管19，主架1底部的一侧固定安装有料箱14，料箱14内壁的底部固定安装有注浆泵20，料箱14一侧的顶部安装有出料管22，出料管22内壁的中部安装有流量计23，相关工作人员可以直接操作主架1连接的控制面板26对用电部件使用，启动注浆泵20将料箱14内部的浆液抽出进入出料管22，之后通过注浆管24进入下模8内部的模槽，浆液在通过流量计23能统计注入的量，便于定量加料注浆，模具吸浆完成后，抽湿管16和抽水管18外接抽水抽湿设备能够进行抽水、排空多余浆，第一热风管19和第二热风管13连通外置独立热源系统，采用热风环流，进行干燥制品，启动液压站5带动连接的液压联杆6下移，使得上模10与下模8压实，热模定型，之后启动液压站5将上模10与下模8微离再次干燥，再压实定型，完成产品的制作，取出制品，缩短了生产流程、减少了生产环节，大大提高了生产效率，使纸塑产品的外观、强度等更可控、可调，使用方便。
主架1靠近料箱14一侧的底部安装有控制柜25，控制柜25的正面安装有控制面板26，控制面板26与各用电部件电性连接，便于相关工作人员对设备的操作使用，出料管22远离料箱14的一侧连通注浆管24，注浆管24远离出料管22的一侧与下模8连通，注浆泵20的输出端连通有连接管21，连接管21远离注浆泵20的一端与出料管22的底部连通，注浆泵20用于加工的注浆工作，使用时相关工作人员可以直接操作控制面板26对用电部件使用，启动注浆泵20将料箱14内部的浆液抽出进入出料管22，之后通过注浆管24进入下模8内部的模槽，浆液在通过流量计23能统计注入的量，便于定量加料注浆。
上模10和下模8均为内中空设置，作业室3两侧的顶部均安装有导向柱11，上模10和下模8表面设置网眼，保证气、热、水等畅流，作业室3两侧的底部均安装有保温壁12，保温壁12远离作业室3的一侧连通有第二热风管13，保温壁12和第二热风管13能够减少作业室3热量的流失，同时进一步对作业室3进行加热，抽湿管16和抽水管18外接抽水抽湿设备能够进行抽水、排空多余浆，第一热风管19和第二热风管13连通外置独立热源系统，采用热风环流，在排浆之后向上模10和下模8中部通热风，并且保温壁12温度升高，提高作业室3内部温度，进而完成干燥制品。
上模10和下模8均为铝材一体制成，且上模10与下模8相互匹配，采用铝材质兼顾耐温、导热、耐压等性能。
具体使用时，本实用新型一种带有定量注浆机构的纸浆模塑一步法制备设备，首先进行模具装配，上模10和下模8的表面设计气眼(网眼)、内中空，保证使用中真空、空气、抽水、抽湿、热气畅流，之后进行入浆料工作，控制面板26与各用电部件电性连接，相关工作人员可以直接操作控制面板26对用电部件使用，启动注浆泵20将料箱14内部的浆液抽出进入出料管22，之后通过注浆管24进入下模8内部的模槽，浆液在通过流量计23能统计注入的量，便于定量加料注浆，注浆工作根据需要可以用定量注浆，也可以用浆池、模具沉浸式取浆，模具吸浆完成后，抽湿管16和抽水管18外接抽水抽湿设备能够进行抽水、排空多余浆，第一热风管19和第二热风管13连通外置独立热源系统，采用热风环流，在排浆之后向上模10和下模8中部通热风，并且保温壁12温度升高，提高作业室3内部温度，进而完成干燥制品，启动液压站5带动连接的液压联杆6下移，使得上模10与下模8压实，热模定型，之后启动液压站5将上模10与下模8微离再次干燥，再压实定型，完成产品的制作，取出制品，设备整合了真空、液压生产工艺，集干法、湿法于一体，纸塑产品的成型、干燥、定型一步完成，一次性制取成品，缩短了生产流程、减少了生产环节，大大提高了生产效率，使纸塑产品的外观、强度等更可控、可调，使用方便。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带有定量注浆机构的纸浆模塑一步法制备设备，包括主架(1)，其特征在于：所述主架(1)的中部固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的中部固定安装有作业室(3)，所述作业室(3)内壁的底部安装有下模架(7)，所述下模架(7)的顶部安装有下模(8)，所述主架(1)的顶部固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的顶部固定安装有液压站(5)，所述液压站(5)的底部安装有液压联杆(6)，所述液压联杆(6)延伸至作业室(3)的内部，所述液压联杆(6)的底部安装有上模架(9)，所述上模架(9)的底部安装有上模(10)，所述下模架(7)的两侧和上模架(9)的两侧均固定连通有抽湿管(16)，所述下模架(7)中部的两侧固定连通有第一空气管(15)，所述下模(8)的中部和上模(10)的中部均固定连通有第二空气管(17)，所述下模(8)的一侧和上模(10)的一侧均固定连通有抽水管(18)，所述下模(8)的另一侧和上模(10)的另一侧均固定连通有第一热风管(19)，所述主架(1)底部的一侧固定安装有料箱(14)，所述料箱(14)内壁的底部固定安装有注浆泵(20)，所述料箱(14)一侧的顶部安装有出料管(22)，所述出料管(22)内壁的中部安装有流量计(23)。
2.根据权利要求1所述的一种带有定量注浆机构的纸浆模塑一步法制备设备，其特征在于：所述主架(1)靠近料箱(14)一侧的底部安装有控制柜(25)，所述控制柜(25)的正面安装有控制面板(26)。
3.根据权利要求1所述的一种带有定量注浆机构的纸浆模塑一步法制备设备，其特征在于：所述出料管(22)远离料箱(14)的一侧连通注浆管(24)，所述注浆管(24)远离出料管(22)的一侧与下模(8)连通，所述注浆泵(20)的输出端连通有连接管(21)，所述连接管(21)远离注浆泵(20)的一端与出料管(22)的底部连通。
4.根据权利要求1所述的一种带有定量注浆机构的纸浆模塑一步法制备设备，其特征在于：所述上模(10)和下模(8)均为内中空设置，所述作业室(3)两侧的顶部均安装有导向柱(11)。
5.根据权利要求1所述的一种带有定量注浆机构的纸浆模塑一步法制备设备，其特征在于：所述作业室(3)两侧的底部均安装有保温壁(12)，所述保温壁(12)远离作业室(3)的一侧连通有第二热风管(13)。
6.根据权利要求1所述的一种带有定量注浆机构的纸浆模塑一步法制备设备，其特征在于：所述上模(10)和下模(8)均为铝材一体制成，且所述上模(10)与下模(8)相互匹配。
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