CN207983838U - 一种硅胶外壳热压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅胶外壳热压模具，包括上模和下模，且上模和下模在合模后能够形成模具型腔，所述上模包括上内模和上外模，所述下模包括下内模和下外模，且在下外模的顶面设置有若干个连接插槽，所述上外模的底面连接有若干个连接插块，且连接插块与连接插槽匹配，所述上外模和下外模的内侧面均设置有若干个滑槽，所述上内模和下内模的外侧面均设置有若干个滑块，且滑块分别卡合在对应的滑槽内，所述上内模与上外模之间以及下内模与下外模之间均通过若干个均匀分布的按压弹簧连接，该装置能够使上模和下模给予硅胶材料的压力更大，有利于提高产品成型后的品质，同时能够使产品冷却成型的速度更快、效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及热压模具技术领域，具体为一种硅胶外壳热压模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
硅胶别名硅酸凝胶，是一种高活性吸附材料，属非晶态物质。硅胶主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不燃烧。模压硅胶制品通常是通过高温模具在放入添加硫化剂的固体硅胶原料后通过硫化机台施加压力，高温硫成固体化成型的，模压硅胶的硬度通常在30°C-70°C。原料配合色膏按照潘通色卡号调出颜色，模具的形状决定了模压硅胶制品的形状，模压硅胶制品是硅胶行业中运用最广泛的一种。利用硅胶制造的外壳具有耐高温、柔软有弹性等优点，因此得到广泛的应用。
现有的用于硅胶外壳制造的热压模具通常包括上模和下模，且上模和下模在合模之后能够形成模具型腔，通过向模具型腔内注入硅胶材料，能够实现材料的融化和冷却成型，以达到生产的目的。
但是，现有的用于硅胶外壳的热压模具存在以下缺陷：
（1）上模和下模在合模之后需要给予较大的压力，而现有的热压模具大多都是固定不变的，使得热压模具能够给予材料的压力较小，影响产品的品质；
（2）现有的热压模具冷却的方法通常是在模具外冷却，冷却的效果很差，且冷却不均匀，影响产品冷却成型的效果。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种硅胶外壳热压模具，该装置能够使模具组件给予材料的压力更大，有利于提高产品的品质，同时，能够使产品冷却成型的速度更快、效果更好，能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种硅胶外壳热压模具，包括上模和下模，且上模和下模在合模后能够形成模具型腔，所述上模包括上内模和上外模，所述下模包括下内模和下外模，且在下外模的顶面设置有若干个连接插槽，所述上外模的底面连接有若干个连接插块，且连接插块与连接插槽匹配；
所述上外模和下外模的内侧面均设置有若干个滑槽，所述上内模和下内模的外侧面均设置有若干个滑块，且滑块分别卡合在对应的滑槽内，所述上内模与上外模之间以及下内模与下外模之间均通过若干个均匀分布的按压弹簧连接。
进一步地，所述上外模和下外模的侧面均设置有冷却进水口和冷却出水口，所述上内模的顶端和下内模的底端均设置有呈回形的冷却水管，且冷却水管的两端分别与对应的冷却进水口、冷却出水口连接。
进一步地，所述冷却水管均为扁平的矩形结构，且冷却水管与上内模、下内模的连接处均设置有导热层。
进一步地，所述按压弹簧的内部均设置有伸缩导正杆，且伸缩导正杆的两端分别与上内模、上外模以及下内模、下外模固定连接。
进一步地，所述上内模的底端连接有卡合凸起，所述下内模的顶端设置有卡合凹槽，且卡合凹槽与卡合凸起匹配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型通过设置上内模、上外模、下内模和下外模，使得上外模和下外模挤压时，能够使上内模和下内模的连接更紧密，且给予模具型腔内硅胶材料的压力更大，有利于提高产品的品质；
（2）本实用新型通过在上内模、上外模以及下内模、下外模之间设置冷却水管，使得装置能够从模具的内部进行冷却，使得装置的冷却效果更好，有利于产品的冷却成型。
附图说明
图1为本实用新型的整体截面结构示意图；
图2为本实用新型的冷却水管俯视结构示意图。
图中标号：
1-上模；2-下模；3-模具型腔；4-连接插槽；5-连接插块；6-滑槽；7-滑块；8-按压弹簧；9-冷却进水口；10-冷却出水口；11-冷却水管；12-导热层；13-伸缩导正杆；14-卡合凸起；15-卡合凹槽；
101-上内模；102-上外模；
201-下内模；202-下外模。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示，本实用新型提供了一种硅胶外壳热压模具，包括上模1和下模2，且上模1和下模2在合模后能够形成模具型腔3，产品在生产时，通过向模具型腔3内注入熔融的硅胶材料，使得硅胶材料在模具型腔3内冷却成型，便能够得到加工完成的产品。
上模1包括上内模101和上外模102，下模2包括下内模201和下外模202，上外模102、下外模202分别套在上内模101、下内模201的外部，上内模101和下内模201合在一起时，能够构成完整的模具型腔3。
上内模101的底端连接有卡合凸起14，下内模201的顶端设置有卡合凹槽15，且卡合凹槽15与卡合凸起14匹配，使得上内模101和下内模201在合模时，卡合凸起14分别能够插入对应的卡合凹槽15内，这样既能够保证上内模101和下内模201对齐，又能够使上内模101和下内模201连接的更紧密，有利于提高产品的质量。
下外模202的顶面设置有若干个连接插槽4，上外模102的底面连接有若干个连接插块5，且连接插块5与连接插槽4匹配，使得在挤压上外模102和下外模202时，能够使连接插块5插入连接插槽4内，有利于上外模102和下外模202的对齐，同时，能够使上外模102和下外模202移动的范围更大。
上外模102和下外模202的内侧面均设置有若干个滑槽6，上内模101和下内模201的外侧面均设置有若干个滑块7，且滑块7分别卡合在对应的滑槽6内，使得上内模101和下内模201能够分别在上外模102和下外模202内上下移动。
上内模101与上外模102之间以及下内模201与下外模202之间均通过若干个均匀分布的按压弹簧8连接，使得装置在加工时，能够通过挤压上外模102和下外模202，使得上内模101和下内模201在按压弹簧8的弹力下连接的更紧密，使得装置能够保证模具型腔3内的硅胶材料有足够的压力，有利于提高产品成型后的质量。
按压弹簧8的内部均设置有伸缩导正杆13，且伸缩导正杆13的两端分别与上内模101、上外模102以及下内模201、下外模202固定连接，伸缩导正杆13能够沿着竖直方向上下伸缩，使得上内模101、上外模102以及下内模201、下外模202在相互靠近时，伸缩导正杆13能够始终起导正作用，防止按压弹簧8弯曲。
上外模102和下外模202的侧面均设置有冷却进水口9和冷却出水口10，上内模101的顶端和下内模201的底端均设置有呈回形的冷却水管11，且冷却水管11的两端分别与对应的冷却进水口9、冷却出水口10连接，使得装置能够从上模1和下模2的内部进行冷却，有利于提高装置的冷却效果，且加快产品冷却成型的速度。
冷却水管11均为扁平的矩形结构，且冷却水管11与上内模101、下内模201的连接处均设置有导热层12，将冷却水管11设置呈扁平的结构，可以防止冷却水管11影响上内模101、上外模102以及下内模201、下外模202的移动，同时，能够增大冷却水管11与上内模101、下内模201的接触面积，有利于提高装置的冷却效果，导热层12由导热性能较好的材料制成，能够加快热量传递的速度，使产品冷却成型的速度更快。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种硅胶外壳热压模具，包括上模（1）和下模（2），且上模（1）和下模（2）在合模后能够形成模具型腔（3），其特征在于：所述上模（1）包括上内模（101）和上外模（102），所述下模（2）包括下内模（201）和下外模（202），且在下外模（202）的顶面设置有若干个连接插槽（4），所述上外模（102）的底面连接有若干个连接插块（5），且连接插块（5）与连接插槽（4）匹配；
所述上外模（102）和下外模（202）的内侧面均设置有若干个滑槽（6），所述上内模（101）和下内模（201）的外侧面均设置有若干个滑块（7），且滑块（7）分别卡合在对应的滑槽（6）内，所述上内模（101）与上外模（102）之间以及下内模（201）与下外模（202）之间均通过若干个均匀分布的按压弹簧（8）连接。
2.根据权利要求1所述的一种硅胶外壳热压模具，其特征在于：所述上外模（102）和下外模（202）的侧面均设置有冷却进水口（9）和冷却出水口（10），所述上内模（101）的顶端和下内模（201）的底端均设置有呈回形的冷却水管（11），且冷却水管（11）的两端分别与对应的冷却进水口（9）、冷却出水口（10）连接。
3.根据权利要求2所述的一种硅胶外壳热压模具，其特征在于：所述冷却水管（11）均为扁平的矩形结构，且冷却水管（11）与上内模（101）、下内模（201）的连接处均设置有导热层（12）。
4.根据权利要求1所述的一种硅胶外壳热压模具，其特征在于：所述按压弹簧（8）的内部均设置有伸缩导正杆（13），且伸缩导正杆（13）的两端分别与上内模（101）、上外模（102）以及下内模（201）、下外模（202）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种硅胶外壳热压模具，其特征在于：所述上内模（101）的底端连接有卡合凸起（14），所述下内模（201）的顶端设置有卡合凹槽（15），且卡合凹槽（15）与卡合凸起（14）匹配。
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| CN115122589A (zh) * | 2021-03-26 | 2022-09-30 | 上海亮黑科技有限公司 | 一种用于艺术雕塑的硅胶制作模具 |
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