CN220568918U - 陶瓷光源的点亮测试治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种陶瓷光源的点亮测试治具，包括：防撞缓冲底座，防撞缓冲底座包括基座围框、弹性缓冲件、导向限位结构、定位支撑板，弹性缓冲件以及导向限位结构设置于基座围框内，定位支撑板设置于基座围框上侧并与弹性缓冲件以及导向限位结构相连，弹性缓冲件施加给定位支撑板一个向上的弹力，导向限位结构引导定位支撑板在竖直方向运动，并限位支撑板以平衡弹力；测试组件，测试组件包括固定底板以及设置于固定底板上的接触测试模块，固定底板与定位支撑板相连；本实用新型通过设置的弹性缓冲件缓冲了机器人与陶瓷光源的点亮测试治具接触时的撞击力，解决了现有技术中传统测试治具采用机器人作业时，易与测试治具碰撞造成损坏的问题。

Description

陶瓷光源的点亮测试治具

技术领域

本实用新型涉及光源测试技术领域，特别是涉及一种陶瓷光源的点亮测试治具。

背景技术

陶瓷光源是一种在陶瓷散热器上焊接LED芯片、贴片电阻等元器件制成的LED光源，是用于制作LED灯具的标准件，随着陶瓷光源在不同规格类型LED灯具中应用开发，使陶瓷光源的种类规格越来越多。

陶瓷光源生产过程中，需要对陶瓷光源进行点亮测试，来保证陶瓷光源质量，进一步保证LED灯具的产品质量。

传统的点亮测试治具在点亮测试时，一般采用人工作业，操作工将陶瓷光源放入治具中定位装夹，装夹完成后再接通电路进行点亮测试，若直接使用工业机器人代替人工，则工业机器人可能因位置误判而发生撞击，可能因此损坏机器人，造成不良后果。

因陶瓷光源种类繁多，传统的点亮测试治具更换产品种类时往往需要更换整套治具，不能实现自动品种切换。

由于陶瓷光源使用PIN针当做测试点，而PIN针容易歪斜，传统的点亮测试治具无法保证PIN针能准确接触治具上的探针，容易造成检测失效。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种陶瓷光源的点亮测试治具，解决现有技术中传统测试治具采用机器人作业时，易与测试治具碰撞造成机器人或者测试治具损坏的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种陶瓷光源的点亮测试治具，用以防止使用机器人控制待测产品进行测试操作时，直接撞击测试治具导致机器人损坏的情况，包括：

防撞缓冲底座，所述防撞缓冲底座包括基座围框、弹性缓冲件、导向限位结构以及定位支撑板，所述弹性缓冲件以及导向限位结构设置于所述基座围框内，所述定位支撑板设置于所述基座围框上侧并与所述弹性缓冲件以及导向限位结构相连，所述弹性缓冲件施加给所述定位支撑板一个向上的弹力，所述导向限位结构引导所述定位支撑板在竖直方向运动，并限位所述支撑板以平衡所述弹力；

测试组件，所述测试组件包括固定底板以及设置于固定底板上的接触测试模块，所述固定底板与所述定位支撑板相连。

作为一种更为优选的方案，所述导向限位结构包括导套、导柱以及限位凸台，所述导套以及限位凸台固定于所述基座围框的内侧壁上，所述导柱设置于所述导套内且所述导柱的顶端与所述定位支撑板连接，所述导柱可以沿所述导套在竖直方向上滑动，且所述导柱的另一端被所述限位凸台限位，如此当所述弹性缓冲件施加给所述定位支撑板一个向上的弹力时，所述限位凸台限位了所述支撑板并平衡所述弹力。

作为一种更为优选的方案，所述定位支撑板上设置有第一定位销以及第一螺纹孔，所述固定底板上设置有分别与所述第一定位销以及第一螺纹孔对应的第一腰孔以及第一沉孔，将所述第一定位销设置于所述第一腰孔内，完成固定底板的定位，再通过螺栓穿过所述第一沉孔与第一螺纹孔锁紧，将所述固定底板与所述定位支撑板固定；如此采用先定位再螺纹固定的方式连接所述固定底板与所述定位支撑板，使得定位更加精准，连接更加紧密。

作为一种更为优选的方案，所述接触测试模块包括探针测试板以及若干探针，所述探针测试板上开设有与探针一一对应的若干探针安装孔，若干所述探针设置于所述探针安装孔内，所述探针的针帽从所述探针安装孔中伸出；如此，利用探针来连接待测产品，避免了繁琐的上件取件操作，大大提升了测试的效率。

作为一种更为优选的方案，所述固定底板上设置有第二定位销以及第二螺纹孔，所述探针测试板上设置有分别与所述第二定位销以及第二螺纹对应的第二腰孔以及第二沉孔，将所述第二定位销设置于所述第二腰孔内，完成探针测试板的定位，再通过螺栓穿过所述第二沉孔与第二螺纹孔锁紧，将所述探针测试板与所述固定底板固定；如此采用先定位再螺纹固定的方式连接所述探针测试板与所述固定底板，使得定位更加精准，连接更加紧密。

作为一种更为优选的方案，所述测试组件还包括防护导向板，所述防护导向板设置在所述探针测试板的顶部，且所述防护导向板上开设有与所述探针安装孔一一对应的导向孔，所述探针的针帽设置于所述导向孔内，所述导向孔用以引导待测产品的PIN针与所述探针接触，同时对探针进行保护，并且当待测产品的PIN针歪斜时，可以将PIN针导正，避免测试失效。

作为一种更为优选的方案，所述探针测试板上设置有第三螺纹孔，所述防护导向板上设置有与所述第三螺纹孔对应的第三沉孔，利用螺栓穿过所述第三沉孔与所述第三螺纹孔锁紧，将所述防护导向板与所述探针测试板固定，使用螺纹连接所述防护导向板与所述探针测试板，结构简单易于组装。

作为一种更为优选的方案，所述测试组件还包括与所述接触测试模块连接的电气测试模块，用以提供电源以及控制信号。

作为一种更为优选的方案，所述基座围框内设置有容置所述电气测试模块的内腔，所述定位支撑板上设置有第一开口，所述开口与所述内腔导通；所述固定底板上开设有与第一开口导通的第二开口，所述探针的尾部穿过所述第一开口以及第二开口与所述电气测试模块相连。

作为一种更为优选的方案，所述测试组件包括多个规格不同的接触测试模块，以同时适配不同型号的产品进行测试，实现多种测试产品的快速切换。

如上所述，本实用新型的陶瓷光源的点亮测试治具，具有以下有益效果：本实用新型的陶瓷光源的点亮测试治具在使用时，机器人控制待测产品利用陶瓷光源的点亮测试治具进行产品测试，在将所述待测产品被放置于接触测试模块上的过程中，机器人与所述陶瓷光源的点亮测试治具接触并施加给所述固定底板一个朝下的撞击力，又因为所述固定底板与所述定位支撑板相连，所述定位支撑板克服所述弹性缓冲件的弹力向下运动，减小了所述撞击力对机器人以及陶瓷光源的点亮测试治具的冲击，所述机器人与所述陶瓷光源的点亮测试治具间的撞击力被弹性缓冲件缓冲；本实用新型的陶瓷光源的点亮测试治具通过设置的弹性缓冲件缓冲了机器人与所述陶瓷光源的点亮测试治具接触时的撞击力，解决了现有技术中传统测试治具采用机器人作业时，易与测试治具碰撞造成机器人或者测试治具损坏的问题。

附图说明

图1显示为本实用新型的陶瓷光源的点亮测试治具的示意图；

图2显示为本实用新型陶瓷光源的点亮测试治具的防撞缓冲底座示意图；

图3显示为本实用新型陶瓷光源的点亮测试治具的防撞缓冲底座另一视角示意图；

图4显示为图3中A-A方向的剖视图；

图5显示为本实用新型陶瓷光源的点亮测试治具的测试组件的爆炸图。

元件标号说明

1 防撞缓冲底座

11 基座围框

111 连接板

111a 第四沉孔

112 固定板

112a 深沉孔

12 弹性缓冲件

13 导向限位结构

131 导套

132 导柱

132a 挡板

133 限位凸台

14 定位支撑板

141 第一定位销

142 第一螺纹孔

143 第五沉孔

144 通孔

145 第一开口

15 内腔

2 测试组件

21 固定底板

211 第一腰孔

212 第一沉孔

213 第二定位销

214 第二螺纹孔

215 第二开口

22 探针测试板

221 第二腰孔

222 第二沉孔

223 第三螺纹孔

224 探针安装孔

23 探针

24 防护导向板

241 导向孔

242 第三沉孔

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。下面的详细描述不应该被认为是限制性的，并且本申请的实施例的范围仅由公布的专利的权利要求书所限定。这里使用的术语仅是为了描述特定实施例，而并非旨在限制本申请。空间相关的术语，例如“上”、“下”、“左”、“右”、“下面”、“下方”、“下部”、“上方”、“上部”等，可在文中使用以便于说明图中所示的一个元件或特征与另一元件或特征的关系。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“固持”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

再者，如同在本文中所使用的，单数形式“一”、“一个”和“该”旨在也包括复数形式，除非上下文中有相反的指示。应当进一步理解，术语“包含”、“包括”表明存在所述的特征、操作、元件、组件、项目、种类、和/或组，但不排除一个或多个其他特征、操作、元件、组件、项目、种类、和/或组的存在、出现或添加。此处使用的术语“或”和“和/或”被解释为包括性的，或意味着任一个或任何组合。因此，“A、B或C”或者“A、B和/或C”意味着“以下任一个：A；B；C；A和B；A和C；B和C；A、B和C”。仅当元件、功能或操作的组合在某些方式下内在地互相排斥时，才会出现该定义的例外。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种陶瓷光源的点亮测试治具，用以防止使用机器人控制待测产品进行测试操作时，直接撞击测试治具导致机器人损坏的情况，包括：

防撞缓冲底座1，所述防撞缓冲底座1包括基座围框11、弹性缓冲件12、导向限位结构13以及定位支撑板14，所述弹性缓冲件12以及导向限位结构13设置于所述基座围框11内，所述定位支撑板14设置于所述基座围框11上侧并与所述弹性缓冲件12以及导向限位结构13相连，所述弹性缓冲件12施加给所述定位支撑板14一个向上的弹力，所述导向限位结构13引导所述定位支撑板14在竖直方向运动，并限位所述支撑板以平衡所述弹力；

测试组件2，所述测试组件2包括固定底板21以及设置于固定底板21上的接触测试模块，所述固定底板21与所述定位支撑板14相连。

本实用新型的陶瓷光源的点亮测试治具在使用时，机器人控制待测产品利用陶瓷光源的点亮测试治具进行产品测试，在将所述待测产品被放置于接触测试模块上的过程中，机器人与所述陶瓷光源的点亮测试治具接触并施加给所述固定底板21一个朝下的撞击力，又因为所述固定底板21与所述定位支撑板14相连，所述定位支撑板14克服所述弹性缓冲件12的弹力向下运动，减小了所述撞击力对机器人以及陶瓷光源的点亮测试治具的冲击，所述机器人与所述陶瓷光源的点亮测试治具间的撞击力被弹性缓冲件12缓冲。

在本实施例中，如图1以及图2所示，所述基座围框11由相对设置的两块连接板111以及固定板112围合而成，所述连接板111的两端分别设置有两个第四沉孔111a，所述固定板112上与所述第四沉孔111a的对应位置设置有第四螺纹孔，利用螺栓穿过所述第四沉孔111a与所述第四螺纹孔连接，将两块所述两块连接板111以及固定板112围合成基座围框11；更进一步的，在本实施例中，如图4所示，所述固定板112上还设置有深沉孔112a，利用螺栓穿过所述深沉孔112a将所述陶瓷光源的点亮测试治具固定到测试设备上，同时在所述固定底板21上设置有与所述深沉孔112a相对应的通孔144，使用工具穿过所述通孔144对所述深沉孔112a上的螺钉进行装拆操作。

在本实施例中，如图2以及图3所示，所述导向限位结构13包括导套131、导柱132以及限位凸台133，所述导套131以及限位凸台133固定于所述基座围框11的固定板112上，所述导柱132设置于所述导套131内且所述导柱132的顶端与所述定位支撑板14连接，所述导柱132可以沿所述导套131在竖直方向上滑动，且所述导柱132的另一端被所述限位凸台133限位，如此当所述弹性缓冲件12施加给所述定位支撑板14一个向上的弹力时，所述限位凸台133限位了所述支撑板并平衡所述弹力；进一步的，在本实施例中，所述导柱132的两端分别设置有第五螺纹孔，所述定位支撑板14上设置有与所述第五螺纹孔对应的第五沉孔143，所述螺栓穿过所述第五沉孔143与所述第五螺纹孔连接，将所述导柱132的一端固定于所述定位支撑板14上，所述导柱132的另一端通过第五螺纹孔连接挡板132a，所述限位凸台133通过对连接挡板132a限位进而限位所述导柱132；再进一步的，在本实施例中，所述导向限位结构13一共包括四组，两两分别设置于两块所述固定板112上。

在本实施例中，如图3所示，所述弹性缓冲件12采用弹簧，使用弹簧作为弹性缓冲件12结构简单，安装方便；且所述弹性缓冲件12共包括两个，分设于所述基座围框11的两端，如此可以提供给所述定位支撑板14更加均衡的弹力，使得定位支撑板14的运动更加的稳定。

在本实施例中，如图2所示，所述定位支撑板14上设置有第一定位销141以及第一螺纹孔142，所述固定底板21上设置有分别与所述第一定位销141以及第一螺纹孔142对应的第一腰孔211以及第一沉孔212，将所述第一定位销141设置于所述第一腰孔211内，完成固定底板21的定位，再通过螺栓穿过所述第一沉孔212与第一螺纹孔142锁紧，将所述固定底板21与所述定位支撑板14固定；如此采用先定位再螺纹固定的方式连接所述固定底板21与所述定位支撑板14，使得定位更加精准，连接更加紧密；进一步的，在本实施例中，所述定位支撑板14上对角设置有两个第一定位销141以及第一螺纹孔142，对应的所述固定底板21上对角设置有两个第一腰孔211以及第一沉孔212，如此进一步提升了定位的精准度以及连接紧密度。

在本实施例中，如图5所示，所述接触测试模块包括探针测试板22以及若干探针23，所述探针测试板22上开设有与探针23一一对应的若干探针安装孔224，若干所述探针23设置于所述探针安装孔224内，所述探针23的针帽从所述探针安装孔224中伸出；如此，利用探针23来连接待测产品，避免了繁琐的上件取件操作，大大提升了测试的效率。

在本实施例中，如图5所示，所述固定底板21上设置有第二定位销213以及第二螺纹孔214，所述探针测试板22上设置有分别与所述第二定位销213以及第二螺纹对应的第二腰孔221以及第二沉孔222，将所述第二定位销213设置于所述第二腰孔221内，完成探针测试板22的定位，再通过螺栓穿过所述第二沉孔222与第二螺纹孔214锁紧，将所述探针测试板22与所述固定底板21固定；如此采用先定位再螺纹固定的方式连接所述探针测试板22与所述固定底板21，使得定位更加精准，连接更加紧密；进一步的，在本实施例中，所述固定底板21上设置有两个第二定位销213以及三个第二螺纹孔214，对应的所述探针测试板22上设置有分别与所述第二定位销213以及第二螺纹对应的两个第二腰孔221以及三个第二沉孔222，如此进一步提升了所述探针测试板22与所述固定底板21间定位的精准度以及连接紧密度。

在本实施例中，如图5所示，所述测试组件2还包括防护导向板24，所述防护导向板24设置在所述探针测试板22的顶部，且所述防护导向板24上开设有与所述探针安装孔224一一对应的导向孔241，所述探针23的针帽设置于所述导向孔241内，所述导向孔241用以引导待测产品的PIN针与所述探针23接触，同时对探针23进行保护，并且当待测产品的PIN针歪斜时，可以将PIN针导正，避免测试失效。

在本实施例中，如图5所示，所述探针测试板22上设置有第三螺纹孔223，所述防护导向板24上设置有与所述第三螺纹孔223对应的第三沉孔242，利用螺栓穿过所述第三沉孔242与所述第三螺纹孔223锁紧，将所述防护导向板24与所述探针测试板22固定，使用螺纹连接所述防护导向板24与所述探针测试板22，结构简单易于组装；进一步的，在本实施例中，所述探针测试板22上设置有三个第三螺纹孔223，对应的所述防护导向板24上设置有所述第三螺纹对应的三个第三沉孔242，如此进一步提升了所述探针测试板22与所述防护导向板24间定位的精准度以及连接紧密度。

在本实施例中，所述测试组件2还包括与所述接触测试模块连接的电气测试模块，用以提供电源以及控制信号。

在本实施例中，如图2以及图5所示，，所述基座围框11内设置有容置所述电气测试模块的内腔15，所述定位支撑板14上设置有第一开口145，所述开口与所述内腔15导通；所述固定底板21上开设有与第一开口145导通的第二开口215，所述探针23的尾部穿过所述第一开口145以及第二开口215与所述电气测试模块相连。

作为一种更为优选的方案，所述测试组件2包括多个规格不同的接触测试模块，以同时适配不同型号的产品进行测试，实现多种测试产品的快速切换；进一步的，在本实施例中，所述测试组件2包括六个规格不同的接触测试模块，不同规格的所述接触测试模块分别对应不同的测试产品对应的探针23大小、数量以及排布。

综上所述，本实用新型的陶瓷光源的点亮测试治具通过设置的弹性缓冲件12缓冲了机器人与所述陶瓷光源的点亮测试治具接触时的撞击力，解决了现有技术中传统测试治具采用机器人作业时，易与测试治具碰撞造成机器人或者测试治具损坏的问题。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种陶瓷光源的点亮测试治具，用以防止使用机器人控制待测产品进行测试操作时，直接撞击测试治具导致机器人损坏的情况，其特征在于，包括：

防撞缓冲底座(1)，所述防撞缓冲底座(1)包括基座围框(11)、弹性缓冲件(12)、导向限位结构(13)以及定位支撑板(14)，所述弹性缓冲件(12)以及导向限位结构(13)设置于所述基座围框(11)内，所述定位支撑板(14)设置于所述基座围框(11)上侧并与所述弹性缓冲件(12)以及导向限位结构(13)相连，所述弹性缓冲件(12)施加给所述定位支撑板(14)一个向上的弹力，所述导向限位结构(13)引导所述定位支撑板(14)在竖直方向运动，并限位所述支撑板以平衡所述弹力；

测试组件(2)，所述测试组件(2)包括固定底板(21)以及设置于固定底板(21)上的接触测试模块，所述固定底板(21)与所述定位支撑板(14)相连。

2.根据权利要求1所述的陶瓷光源的点亮测试治具，其特征在于：所述导向限位结构(13)包括导套(131)、导柱(132)以及限位凸台(133)，所述导套(131)以及限位凸台(133)固定于所述基座围框(11)的内侧壁上，所述导柱(132)设置于所述导套(131)内且所述导柱(132)的顶端与所述定位支撑板(14)连接，所述导柱(132)可以沿所述导套(131)在竖直方向上滑动，且所述导柱(132)的另一端被所述限位凸台(133)限位。

3.根据权利要求1所述的陶瓷光源的点亮测试治具，其特征在于：所述定位支撑板(14)上设置有第一定位销(141)以及第一螺纹孔(142)，所述固定底板(21)上设置有分别与所述第一定位销(141)以及第一螺纹孔(142)对应的第一腰孔(211)以及第一沉孔(212)，将所述第一定位销(141)设置于所述第一腰孔(211)内，完成固定底板(21)的定位，再通过螺栓穿过所述第一沉孔(212)与第一螺纹孔(142)锁紧，将所述固定底板(21)与所述定位支撑板(14)固定。

4.根据权利要求1所述的陶瓷光源的点亮测试治具，其特征在于：所述接触测试模块包括探针测试板(22)以及若干探针(23)，所述探针测试板(22)上开设有与探针(23)一一对应的若干探针安装孔(224)，若干所述探针(23)设置于所述探针安装孔(224)内，所述探针(23)的针帽从所述探针安装孔(224)中伸出。

5.根据权利要求4所述的陶瓷光源的点亮测试治具，其特征在于：所述固定底板(21)上设置有第二定位销(213)以及第二螺纹孔(214)，所述探针测试板(22)上设置有分别与所述第二定位销(213)以及第二螺纹对应的第二腰孔(221)以及第二沉孔(222)，将所述第二定位销(213)设置于所述第二腰孔(221)内，完成探针测试板(22)的定位，再通过螺栓穿过所述第二沉孔(222)与第二螺纹孔(214)锁紧，将所述探针测试板(22)与所述固定底板(21)固定。

6.根据权利要求4所述的陶瓷光源的点亮测试治具，其特征在于：所述测试组件(2)还包括防护导向板(24)，所述防护导向板(24)设置在所述探针测试板(22)的顶部，且所述防护导向板(24)上开设有与所述探针安装孔(224)一一对应的导向孔(241)，所述探针(23)的针帽设置于所述导向孔(241)内，所述导向孔(241)用以给待测产品的PIN针导正，确保可以接触到探针(23)，同时对探针(23)进行保护。

7.根据权利要求6所述的陶瓷光源的点亮测试治具，其特征在于：所述探针测试板(22)上设置有第三螺纹孔(223)，所述防护导向板(24)上设置有与所述第三螺纹孔(223)对应的第三沉孔(242)，利用螺栓穿过所述第三沉孔(242)与所述第三螺纹孔(223)锁紧，将所述防护导向板(24)与所述探针测试板(22)固定。

8.根据权利要求4所述的陶瓷光源的点亮测试治具，其特征在于：所述测试组件(2)还包括与所述接触测试模块连接的电气测试模块，用以提供电源以及控制信号。

9.根据权利要求8所述的陶瓷光源的点亮测试治具，其特征在于：所述基座围框(11)内设置有容置所述电气测试模块的内腔(15)，所述定位支撑板(14)上设置有第一开口(145)，所述开口与所述内腔(15)导通；所述固定底板(21)上开设有与第一开口(145)导通的第二开口(215)，所述探针(23)的尾部穿过所述第一开口(145)以及第二开口(215)与所述电气测试模块相连。

10.根据权利要求1所述的陶瓷光源的点亮测试治具，其特征在于：所述测试组件(2)包括多个规格不同的接触测试模块，以同时适配不同型号的产品进行测试。