CN220554907U - 一种手柄铸件加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手柄铸件加工工装，包括工装底盘、工装盖板、工件槽和工件，还包括侧挡块、上压紧螺栓和螺纹杆，所述工装盖板位于工装底盘上方，所述工装底盘和工装盖板上等距离开设有与工件对应的工件槽，所述工装盖板的工件槽内两侧分别设置有侧挡块，所述侧挡块与工装盖板焊接连接，所述侧挡块之间的间距与工件的厚度一致。实现为重型卡车用锁紧手柄开口铣削加工提供一套多组手柄工件共同装配的加工工装，对同一批次加工的多组手柄工具进行定位固定，从而使加工中心能够连续对多组手柄工件进行铣削加工处理，降低了手柄工件每次拆装更换所耗费的时间，提高了加工的效率，保证了订单交期。

Description

一种手柄铸件加工工装

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，特别涉及一种手柄铸件加工工装。

背景技术

目前，重型卡车用锁紧手柄，铸造毛坯完成后需要对开口尺寸进行铣削加工，以保证配合精度。

现有生产工艺采用左右夹紧单件加工的方法，尺寸波动较大而且效率低下，大批量订单不能按期交。

基于现有的手柄铸件加工工装存在以下弊端：现有以左右夹紧单件加工的方法，尺寸波动较大而且效率低下，大批量订单不能按期交货的问题。为此，我们提出一种手柄铸件加工工装。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种手柄铸件加工工装，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种手柄铸件加工工装，包括工装底盘、工装盖板、工件槽和工件，还包括侧挡块、上压紧螺栓和螺纹杆，所述工装盖板位于工装底盘上方，所述工装底盘和工装盖板上等距离开设有与工件对应的工件槽，所述工装盖板的工件槽内两侧分别设置有侧挡块，所述侧挡块与工装盖板焊接连接，所述侧挡块之间的间距与工件的厚度一致；通过工件槽对工件进行放置，通过工装底盘和工装盖板分别对工件顶部和底部定位，通过侧挡块对工件的两侧定位，使工件在工件槽内得到限位，且工件端部的加工部位露在工件槽的外部。

进一步地，所述侧挡块顶部等距离螺纹插设有上压紧螺栓，所述上压紧螺栓位于侧挡块之间；通过上压紧螺栓对工装盖板的螺纹扭紧，使上压紧螺栓能够对工件顶部实现压紧，使工件进一步得到固定，使工件铣削期间的稳定性更好。

进一步地，所述工装底盘上远离工件槽两侧分别焊接连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端对工装盖板贯穿插设；通过螺纹杆对工装盖板的插设，使工装盖板对工装底盘盖设位置进行导向处理。

进一步地，所述工装盖板顶部设置有与螺纹杆对应的螺母；通过螺母对贯穿出工装盖板顶部的螺纹杆进行螺纹扭紧，使工装盖板可稳定压紧安装于工装底盘上，使工件顶部和底部得到良好的定位。

进一步地，所述工装底盘两端以及中部均贯穿开设有安装孔；通过安装孔可助于人员通过螺栓将工装底盘对加工中心工作台上安装，使加工中心对能够对工件进行铣削加工处理。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过工装底盘、工装盖板、工件槽、工件、侧挡块、上压紧螺栓和螺纹杆组成的组件，实现为重型卡车用锁紧手柄开口铣削加工提供一套多组手柄工件共同装配的加工工装，对同一批次加工的多组手柄工具进行定位固定，从而使加工中心能够连续对多组手柄工件进行铣削加工处理，降低了手柄工件每次拆装更换所耗费的时间，提高了加工的效率，保证了订单交期，解决现有以左右夹紧单件加工的方法，尺寸波动较大而且效率低下，大批量订单不能按期交货的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种手柄铸件加工工装的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种手柄铸件加工工装的工装底盘结构示意图。

图3为本实用新型一种手柄铸件加工工装的工装盖板结构示意图。

图4为本实用新型一种手柄铸件加工工装的侧挡块结构示意图。

图5为本实用新型一种手柄铸件加工工装的工件结构示意图。

图中：1、工装底盘；2、工装盖板；3、侧挡块；4、工件槽；5、螺纹杆；6、螺母；7、上压紧螺栓；8、安装孔；9、工件。

实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种手柄铸件加工工装，包括工装底盘1、工装盖板2、工件槽4和工件9，还包括侧挡块3、上压紧螺栓7和螺纹杆5，所述工装盖板2位于工装底盘1上方，所述工装底盘1和工装盖板2上等距离开设有与工件9对应的工件槽4，所述工装盖板2的工件槽4内两侧分别设置有侧挡块3，所述侧挡块3与工装盖板2焊接连接，所述侧挡块3之间的间距与工件9的厚度一致；通过工件槽4对工件9进行放置，通过工装底盘1和工装盖板2分别对工件9顶部和底部定位，通过侧挡块3对工件9的两侧定位，使工件9在工件槽4内得到限位，且工件9端部的加工部位露在工件槽4的外部，所述侧挡块3顶部等距离螺纹插设有上压紧螺栓7，所述上压紧螺栓7位于侧挡块3之间；通过上压紧螺栓7对工装盖板2的螺纹扭紧，使上压紧螺栓7能够对工件9顶部实现压紧，使工件9进一步得到固定，使工件9铣削期间的稳定性更好；

工装底盘1上远离工件槽4两侧分别焊接连接有螺纹杆5，所述螺纹杆5顶端对工装盖板2贯穿插设；通过螺纹杆5对工装盖板2的插设，使工装盖板2对工装底盘1盖设位置进行导向处理，工装盖板2顶部设置有与螺纹杆5对应的螺母6；通过螺母6对贯穿出工装盖板2顶部的螺纹杆5进行螺纹扭紧，使工装盖板2可稳定压紧安装于工装底盘1上，使工件9顶部和底部得到良好的定位；

工装底盘1两端以及中部均贯穿开设有安装孔8；通过安装孔8可助于人员通过螺栓将工装底盘1对加工中心工作台上安装，使加工中心对能够对工件9进行铣削加工处理。

需要说明的是，本实用新型为一种手柄铸件加工工装，工作时，通过安装孔8可助于人员通过螺栓将工装底盘1对加工中心工作台上安装，通过工件槽4对工件9进行放置，通过工装底盘1和工装盖板2分别对工件9顶部和底部定位，通过侧挡块3对工件9的两侧定位，使工件9在工件槽4内得到限位，且工件9端部的加工部位露在工件槽4的外部，通过上压紧螺栓7对工装盖板2的螺纹扭紧，使上压紧螺栓7能够对工件9顶部实现压紧，使工件9进一步得到固定，使工件9铣削期间的稳定性更好，通过螺纹杆5对工装盖板2的插设，使工装盖板2对工装底盘1盖设位置进行导向处理，通过螺母6对贯穿出工装盖板2顶部的螺纹杆5进行螺纹扭紧，使工装盖板2可稳定压紧安装于工装底盘1上，使工件9顶部和底部得到良好的定位，使加工中心的车刀对能够对工装底盘1上定位好的数组工件9进行铣削加工处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种手柄铸件加工工装，包括工装底盘（1）、工装盖板（2）、工件槽（4）和工件（9），其特征在于，还包括侧挡块（3）、上压紧螺栓（7）和螺纹杆（5），所述工装盖板（2）位于工装底盘（1）上方，所述工装底盘（1）和工装盖板（2）上等距离开设有与工件（9）对应的工件槽（4），所述工装盖板（2）的工件槽（4）内两侧分别设置有侧挡块（3），所述侧挡块（3）与工装盖板（2）焊接连接，所述侧挡块（3）之间的间距与工件（9）的厚度一致。

2.根据权利要求1所述的一种手柄铸件加工工装，其特征在于：所述侧挡块（3）顶部等距离螺纹插设有上压紧螺栓（7），所述上压紧螺栓（7）位于侧挡块（3）之间。

3.根据权利要求1所述的一种手柄铸件加工工装，其特征在于：所述工装底盘（1）上远离工件槽（4）两侧分别焊接连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）顶端对工装盖板（2）贯穿插设。

4.根据权利要求1所述的一种手柄铸件加工工装，其特征在于：所述工装盖板（2）顶部设置有与螺纹杆（5）对应的螺母（6）。

5.根据权利要求1所述的一种手柄铸件加工工装，其特征在于：所述工装底盘（1）两端以及中部均贯穿开设有安装孔（8）。