CN220646406U - 一种单支耳工装接头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单支耳工装接头装置，包括垂直设置的底板与立板，立板设有2个孔，下部为吊装孔，上部为接头孔，接头孔两侧为圆形凹槽并开设有6个螺纹沉孔，接头孔两侧设有贴板；所述贴板位于圆形凹槽内，贴板与圆形凹槽之间设置或不设置垫片，贴板开设有3个螺纹孔，贴板与圆形凹槽通过螺栓连接。本实用新型结构装配简单，一个立板模块可以与多组贴板进行组合，形成多种工装接头，且厚度尺寸可以通过紧固螺栓或者加入垫片进行调整。

Description

一种单支耳工装接头装置

技术领域

本实用新型涉及接头装置领域，尤其涉及一种单支耳工装接头装置。

背景技术

随着国家对于风电行业的大力支持，履带式起重机的市场需求也日益上升，而臂架系统则为安全吊装提供了重要保障，整个臂架系统由多种顶节臂，底节臂，中间节和过渡节等单节臂架构成，由此可见臂架系统的稳定与否则与单节臂架的质量有着密切关系，因此，单节臂架的加工质量至关重要。

现有的单节臂生产方式是使用工装接头来辅助加工单节臂，这种工装接头一般是由一块底板，一块立板及两块贴板焊接成形，不具备装配性，由于不同的单节臂之间接头尺寸的不一致(主要体现在单节臂的双接头孔径及档距不同)，导致每种单节臂都要单独设计一套工装接头来满足实际生产需求，这种模式下工装设计人员工作量较大，工装生产周期长且成本高，且每种工装接头只能用于固定的单节臂生产，容易造成闲置，利用率低；因此，对于臂架工装接头的改进是十分有必要的。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有技术的不足与缺陷，本实用新型提供一种单支耳工装接头装置，结构装配简单，一个立板模块可以与多组贴板进行组合，形成多种工装接头，且厚度尺寸可以通过紧固螺栓或者加入垫片进行调整。

技术方案：本实用新型的一种单支耳工装接头装置，其特征在于：包括垂直设置的底板与立板，立板设有2个孔，下部为吊装孔，上部为接头孔，接头孔两侧为圆形凹槽并开设有6个螺纹沉孔，接头孔两侧设有贴板；所述贴板位于圆形凹槽内，贴板与圆形凹槽之间设置或不设置垫片，贴板开设有3个螺纹孔，贴板与圆形凹槽通过螺栓连接。

其中，所述的底板开设有若干个定位孔。

其中，所述的定位孔的数量为4，4个定位孔位于底板的4个角部。

其中，所述的底板通过穿过定位孔的定位螺栓与外部的柔性工装平台连接。

其中，所述的垫片为环形结构，垫片与圆形凹槽的内径、外径相同，垫片开设有3个120°分布的圆孔。

其中，所述的垫片的厚度为0.3mm、0.5mm、1mm或5mm。

其中，所述的贴板与圆形凹槽通过3个穿过对应螺纹孔与螺纹沉孔的螺栓进行连接。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下显著优点：本实用新型的结构装配简单，一个立板模块可以与多组贴板进行组合，形成多种工装接头，且厚度尺寸可以通过紧固螺栓或者加入垫片进行调整。

本实用新型的单支耳工装接头装置，具有通用性，互换性，尺寸可变性等特点，一套该装置可覆盖多款履带式起重机产品的臂架装配，该装置可以使用螺栓把立板模块与不同贴板进行装配，形成多种可供实际生产使用的工装接头，该装置的主要目的在于减少工装接头生产过程中的时间成本及价格成本，降低生产场地的占用，减轻工装设计人员的劳动强度，增加工装接头的利用率。

附图说明

图1为本实用新型的装配结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的接头装置与柔性工装平台的连接结构示意图；

图4为本实用新型的接头装置在单节臂上的使用结构示意图；

图中1为立板；2为底板；3为贴板；4为定位孔；5为吊装孔；6为圆形凹槽；7为螺纹沉孔；8为螺纹孔；9为螺栓；10为定位螺栓。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型的技术方案做进一步的描述。

本实用新型的单支耳工装接头：即装配式履带起重机臂架工装接头装置的三维模型中左图所示，由一块底板，一块立板和两块贴板构成，这种装置统称为单支耳工装接头(与双支耳工装接头作区分)。单节臂双接头和档距：单节臂两端用来连接臂架的装置，一般两侧分别为单接头和双接头，单接头通过插入双接头来实现臂架之间的连接，双接头的形状类似钳形，中间空档称之为档距。柔性工装：本司研发使用的一种辅助生产单节臂的工装设备，用来固定工装接头和调节各接头间的尺寸间距。立板模块：立板与底板焊接成形后称之为立板模块。

本实用新型的单支耳工装接头装置，包括垂直设置的底板2与立板1，立板1设有2个孔，下部为吊装孔5，上部为接头孔，接头孔两侧为圆形凹槽6并开设有6个螺纹沉孔7，接头孔两侧设有贴板3；贴板3位于圆形凹槽6内，贴板3与圆形凹槽6之间设置或不设置垫片，贴板3开设有3个螺纹孔8，贴板3与圆形凹槽6通过螺栓9连接。其中，底板2开设有若干个定位孔4。定位孔4的数量为4，4个定位孔4位于底板2的4个角部。底板2通过穿过定位孔4的定位螺栓10与外部的柔性工装平台连接。垫片为环形结构，垫片与圆形凹槽6的内径、外径相同，垫片开设有3个120°分布的圆孔。垫片的厚度为0.3mm、0.5mm、1mm或5mm。贴板3与圆形凹槽6通过3个穿过对应螺纹孔8与螺纹沉孔7的螺栓9进行连接。

如图1，单支耳工装接头装置的基本构成是由1块底板2、1块立板1、两块贴板3、6枚螺栓9装配而成。如图2，单支耳工装接头装置的装配方式是通过螺栓9将两侧贴板3连接在立板1模块上。如图3，单支耳工装接头装置，通过定位螺栓10与柔性工装平台连接，再通过销轴连接单节臂工件。如图4，两侧分别使用两个本实用新型的单支耳工装接头装置按照规定尺寸间距通过附图3的方式连接，可以固定两个单节臂单扇工件，进而在上面进行拼点工作。

本实用新型装置为适用于单节臂双接头的单支耳工装接头，一件该装置主要由一块底板2，一块立板1、两块贴板3及若干不同厚度的垫片组成，底板2具有四个孔，作用是装配在柔性工装上固定工装接头，立板1是连接底板2与贴板3的装置，通过焊接的方式与底板2连接在一起，立板1共加工出两个孔，其中底部孔为吊装孔5，用于工装的转运，上部孔为接头孔，接头孔孔径由单节臂双接头的孔径决定，通过插入销轴连接，孔周围加工出两面圆形凹槽6及6个螺纹沉孔7，而两块贴板3是控制接头尺寸的主要零件，中间大孔用来控制工装接头直径，贴板3厚度用来控制整个工装接头厚度，来适应不同档距的臂架接头，贴板3周围三个螺纹孔8可以使其稳定的装配在立板1上，当单节臂双接头尺寸改变时，可以通过更换两块不同孔径和厚度的贴板3来实现单支耳工装和单节臂双接头之间的匹配。一套该装置是由一个立板1和底板2模块与多组(一组是两块相同规格的贴板)贴板3模块构成，每一种组合可以满足一种单节臂接头的装配需求。

由于单节臂生产过程中对尺寸精度的要求较高，因此要求工装接头具有较高的尺寸精度，而本装置的厚度尺寸可以进行调整，具体方法为：先组装一侧的贴板3并调整厚度尺寸，该步骤调整尺寸为(a+b)/2，其中a代表目标厚度尺寸，b代表立板实际厚度；然后组装另一侧贴板3并调整厚度尺寸，并调整厚度至目标厚度尺寸a。调整厚度的方式主要是两种，一种是当两块贴板2和立板1匹配后厚度与目标厚度相差较小时，可以通过紧固螺栓的方式，利用金属间较小的弹性变形达到目标尺寸，如果匹配后厚度与目标厚度相差较大，可以在贴板3下方放入垫片，然后再利用第一种方式进行调整，来达到目标尺寸，垫片的形状为圆环形，内径和外径与立板1上圆形凹槽6的内径和外径一致，并且带有3个120°分布的圆孔，厚度可以设计成多种，如0.3mm，0.5mm，1mm，5mm等等，对于较薄尺寸的垫片，考虑到其成本较低，且使用后易产生塑性变形，影响后续使用，可以作为消耗品一次性使用，而对于不易塑性变形的厚垫片，则可以重复使用。工装接头装配完成后，将其按照图纸规定尺寸与柔性工装通过螺栓进行连接，而后通过销轴连接在工件上，就可以进行生产操作了。

本实用新型的单支耳工装接头装置，立板1模块具有通用性，可以通过在立板1模块上装配不同厚度和孔径的贴板3来使其适应多种单节臂生产需求；本实用新型的单支耳工装接头装置结构简单，装配起来方便容易；本实用新型的单支耳工装接头装置，可以通过紧固螺栓9和增加垫片的方式微调其厚度，本身尺寸精度高，同时可以极大的保证工件加工时的尺寸精度；本实用新型的单支耳工装接头装置，生产制造的时间成本，价格成本，人工成本低，由原本的一种单节臂接头对应一套单支耳的模式优化为一种单节臂接头对应一套贴板3的模式，粗略统计可以在现有单支耳工装接头的基础上降本70％以上；由于本实用新型的单支耳工装接头装置的通用性，极大地减少了立板1和底板2的数量，因此可以节省工装储存空间。

Claims (7)

1.一种单支耳工装接头装置，其特征在于：包括垂直设置的底板(2)与立板(1)，立板(1)设有2个孔，下部为吊装孔(5)，上部为接头孔，接头孔两侧为圆形凹槽(6)并开设有6个螺纹沉孔(7)，接头孔两侧设有贴板(3)；所述贴板(3)位于圆形凹槽(6)内，贴板(3)与圆形凹槽(6)之间设置或不设置垫片，贴板(3)开设有3个螺纹孔(8)，贴板(3)与圆形凹槽(6)通过螺栓(9)连接。

2.根据权利要求1所述的单支耳工装接头装置，其特征在于：所述的底板(2)开设有若干个定位孔(4)。

3.根据权利要求2所述的单支耳工装接头装置，其特征在于：所述的定位孔(4)的数量为4，4个定位孔(4)位于底板(2)的4个角部。

4.根据权利要求3所述的单支耳工装接头装置，其特征在于：所述的底板(2)通过穿过定位孔(4)的定位螺栓(10)与外部的柔性工装平台连接。

5.根据权利要求1所述的单支耳工装接头装置，其特征在于：所述的垫片为环形结构，垫片与圆形凹槽(6)的内径、外径相同，垫片开设有3个120°分布的圆孔。

6.根据权利要求5所述的单支耳工装接头装置，其特征在于：所述的垫片的厚度为0.3mm、0.5mm、1mm或5mm。

7.根据权利要求1所述的单支耳工装接头装置，其特征在于：所述的贴板(3)与圆形凹槽(6)通过3个穿过对应螺纹孔(8)与螺纹沉孔(7)的螺栓(9)进行连接。