CN220532642U - 一种粮食机械金属弯头的成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粮食机械金属弯头的成型装置，包括卡板，卡板一侧通过铸造一体成型有凸起，卡板与凸起上均固定连接有支撑杆，支撑杆上端固定连接有固定块，固定块一侧开设有弧形槽，固定块上端一侧固定连接有衔接板，其中一个衔接板上固定连接有驱动电机且驱动电机的输出端固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮上啮合有齿条，齿条通过铸造一体成型有弧形块，本实用新型通过设置驱动齿轮带动齿条及弧形块转动，同时通过衔接轮及辅助齿轮提供支撑，在驱动电机的驱动下，弧形块带动推块探入弯头内部，从而对弯头内部进行加工，能够减少人工参与，不需要人工将圆球放入到弯头内，加工便捷，同时脱离简单。

Description

一种粮食机械金属弯头的成型装置

技术领域

本实用新型涉及弯头生产技术领域，具体涉及一种粮食机械金属弯头的成型装置。

背景技术

粮食机械一般指的是用来输送、装仓、扒谷、起粮、翻仓等机械设备，在其加工粮食的过程中都会将加工后的粮食进行运输，并为了将加工后的粮食运输至指定位置会在输送管道上安装金属弯头，然而金属弯头的制作需要通过热推方式来形成，并经过卡板配合适应弯头弧度的凹陷来固定弯头，再利用圆球不断通过弯头的内径，使得弯头内部平滑，从而形成弯头。

根据中国专利公开号为CN216096287U的“一种金属弯头加工用的成型脱模装置”，其所描述的主要是通过上模在下移的同时斜导柱插接与推板后段的斜孔内部，斜导柱在下移的同时驱动推板镶嵌滑动，当上模与夏末贴合时，推板前端的挡块与型芯贴合，挡块前侧面中心处设置的锥形凸起插接与型芯后端设置的锥形孔内部，对型芯起到限位作用，提高弯头成型质量，上模在上移时斜导柱上移通过推板带动挡块向后移动，挡块与型芯分离，方便脱模，然而在脱模时内部设置了型芯、拨环及挡块等结构，脱模时需要借助外力将其推出，脱离比较麻烦。

因此提出一种粮食机械金属弯头的成型装置，以便解决在脱模时内部设置了型芯、拨环及挡块等结构，脱模时需要借助外力将其推出，脱离比较麻烦的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题：脱模时为了使得内部平滑，需要借助外力将型芯脱离比较麻烦的问题，因此提出一种粮食机械金属弯头的成型装置。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种粮食机械金属弯头的成型装置，包括卡板，所述卡板一侧通过铸造一体成型有凸起，所述卡板与凸起上均固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端固定连接有固定块，所述固定块一侧开设有弧形槽，所述固定块上端一侧固定连接有衔接板，其中一个所述衔接板上固定连接有驱动电机且驱动电机的输出端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮上啮合有齿条，所述齿条通过铸造一体成型有弧形块，所述弧形槽内一侧开设有凹槽且凹槽内通过转轴转动连接有辅助齿轮，所述辅助齿轮啮合齿条。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述弧形槽内远离齿条一侧开设有凹槽且凹槽内通过转轴转动连接有衔接轮，所述衔接轮与弧形块接触，通过设置衔接轮方便弧形块滑动，并提供稳定支撑。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述弧形块内开设有限位槽，所述限位槽内接触有接触轮，所述接触轮通过转轴转动连接在弧形槽内，提升弧形块移动的便捷性，降低摩擦，提供支撑。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述弧形块底侧插接有衔接杆，所述衔接杆底侧通过铸造一体成型有推块，所述推块的剖面呈梯形结构，能够探入弯头内部，便于加工弯头的内部。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述衔接杆上开设有通孔且通孔内插接有定位杆，所述定位杆螺纹连接弧形块，能够方便拆卸和替换。

本实用新型具有以下优点：通过设置驱动齿轮带动齿条及弧形块转动，同时通过衔接轮及辅助齿轮提供支撑，在驱动电机的驱动下，弧形块带动推块探入弯头内部，从而对弯头内部进行加工，能够减少人工参与，不需要人工将圆球放入到弯头内，加工便捷，同时脱离简单。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的一种粮食机械金属弯头的成型装置的侧视剖视结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的一种粮食机械金属弯头的成型装置的推块处三维立体结构示意图；

图3是本实用新型一优选实施例的一种粮食机械金属弯头的成型装置的A处放大结构示意图。

附图标记说明：1、卡板；2、支撑杆；3、固定块；4、弧形槽；5、衔接板；6、驱动电机；7、驱动齿轮；8、齿条；9、弧形块；10、辅助齿轮；11、衔接轮；12、限位槽；13、接触轮；14、衔接杆；15、推块；16、定位杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-3所示的一种粮食机械金属弯头的成型装置，包括卡板1，卡板1内一侧设置弧形凹陷和限位块，用以放置弯头，同时弧形块9与弧形凹陷的圆心点一致，卡板1一侧通过铸造一体成型有凸起，卡板1与凸起上均固定连接有支撑杆2，支撑杆2上端固定连接有固定块3，固定块3一侧开设有弧形槽4，固定块3上端一侧固定连接有衔接板5，其中一个衔接板5上固定连接有驱动电机6且驱动电机6的输出端固定连接有驱动齿轮7，驱动齿轮7上啮合有齿条8，齿条8通过铸造一体成型有弧形块9，弧形槽4内一侧开设有凹槽且凹槽内通过转轴转动连接有辅助齿轮10，辅助齿轮10啮合齿条8，通过驱动电机6带动驱动齿轮7转动，并通过齿条8啮合的关系，驱动齿轮7带动齿条8转动，并使得弧形块9转动下移，然后利用辅助齿轮10与齿条8啮合的情况下提供稳定限位，并方便弧形块9下压，再利用底侧的推块15进入到弯头内部并挤压弯头内壁，从而使得弯头内壁平滑，减少了人工添加圆球及垫块的烦恼，并加速打磨过程。

其中，弧形块9与衔接轮11接触，衔接轮11通过转轴转动连接在凹槽内，凹槽位于弧形槽4内一侧，通过设置衔接轮11，能够对弧形块9提供支撑，同时方便弧形块9的转动下移。

其中，弧形槽4内通过转轴转动连接接触轮13，接触轮13设置四个，接触轮13与限位槽12接触，限位槽12位于弧形块9内，通过设置接触轮13分别接触弧形槽4的内壁两侧，从而在提供支撑的同时方便弧形块9转动下移。

其中，推块15的剖面呈梯形结构，推块15通过铸造与衔接杆14一体成型，衔接杆14插接弧形块9，通过设置推块15与弧形块9的转动下移的方式一致，能够对弯头的内部进行挤压接触，便于弯头内部成型。

其中，弧形块9螺纹连接定位杆16，定位杆16插接通孔，通孔位于衔接杆14上，通过设置定位杆16对推块15进行固定和限位，从而便于替换不同直径及大小的弯头。

工作原理：根据弯头的直径选择合适的推块15，并通过衔接杆14及定位杆16将其固定在弧形块9上，然后启动驱动电机6带动驱动齿轮7转动，并带动齿条8及弧形块9转动下压，在此过程中，衔接轮11、接触轮13及辅助齿轮10提供了支撑，能够方便弧形块9转动下压，并使得推块15接触弯头内部并实现挤压，从而实现弯头内部的成型。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种粮食机械金属弯头的成型装置，包括卡板(1)，其特征在于，所述卡板(1)一侧通过铸造一体成型有凸起，所述卡板(1)与凸起上均固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)上端固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)一侧开设有弧形槽(4)，所述固定块(3)上端一侧固定连接有衔接板(5)，其中一个所述衔接板(5)上固定连接有驱动电机(6)且驱动电机(6)的输出端固定连接有驱动齿轮(7)，所述驱动齿轮(7)上啮合有齿条(8)，所述齿条(8)通过铸造一体成型有弧形块(9)，所述弧形槽(4)内一侧开设有凹槽且凹槽内通过转轴转动连接有辅助齿轮(10)，所述辅助齿轮(10)啮合齿条(8)。

2.如权利要求1所述的一种粮食机械金属弯头的成型装置，其特征在于，所述弧形槽(4)内远离齿条(8)一侧开设有凹槽且凹槽内通过转轴转动连接有衔接轮(11)，所述衔接轮(11)与弧形块(9)接触。

3.如权利要求2所述的一种粮食机械金属弯头的成型装置，其特征在于，所述弧形块(9)内开设有限位槽(12)，所述限位槽(12)内接触有接触轮(13)，所述接触轮(13)通过转轴转动连接在弧形槽(4)内。

4.如权利要求3所述的一种粮食机械金属弯头的成型装置，其特征在于，所述弧形块(9)底侧插接有衔接杆(14)，所述衔接杆(14)底侧通过铸造一体成型有推块(15)，所述推块(15)的剖面呈梯形结构。

5.如权利要求4所述的一种粮食机械金属弯头的成型装置，其特征在于，所述衔接杆(14)上开设有通孔且通孔内插接有定位杆(16)，所述定位杆(16)螺纹连接弧形块(9)。