CN112440414A - 一种橡胶产品自动脱模装置 - Google Patents

一种橡胶产品自动脱模装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112440414A
CN112440414A CN201910798923.9A CN201910798923A CN112440414A CN 112440414 A CN112440414 A CN 112440414A CN 201910798923 A CN201910798923 A CN 201910798923A CN 112440414 A CN112440414 A CN 112440414A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder
products
demoulding
rubber products
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910798923.9A
Other languages
English (en)
Inventor
周水来
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiahe Rubber And Plastic Industry Kunshan Co ltd
Original Assignee
Jiahe Rubber And Plastic Industry Kunshan Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiahe Rubber And Plastic Industry Kunshan Co ltd filed Critical Jiahe Rubber And Plastic Industry Kunshan Co ltd
Priority to CN201910798923.9A priority Critical patent/CN112440414A/zh
Publication of CN112440414A publication Critical patent/CN112440414A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/44—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/44—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles
    • B29C33/46—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles using fluid pressure

Abstract

本发明为了解决人工进行脱模劳动强度增大以及脱模后需要人工收集产品的问题，提供一种橡胶产品自动脱模装置，包括机台、送料系统、推动气缸、支架以及脱模系统；所述送料系统包括T型滑槽以及送料气缸，所述T型滑槽内设置有带动限位板移动的摆放板，所述送料气缸位于支撑座上且与摆放板相连接，所述推动气缸活塞杆贯穿产品放置板，且与T型滑槽相连接，所述脱模系统包括第二气缸，所述第二气缸推动滑块上的第一气缸移动，所述第一气缸设置有两个，且顶端分别连接有内模轴以及夹紧气缸，所述夹紧气缸下端面设置有吹气头。该机构实现产品的自动脱模，且产品脱模后实现自动收集，提高脱模的工作效率，降低工人的劳动强度。

Description

一种橡胶产品自动脱模装置
技术领域
本发明涉及脱模机构，尤其涉及一种橡胶产品自动脱模装置。
背景技术
橡胶产品在模具中成型后，需要人工将模具中的内模抽出，并将产品与外模分离，实现橡胶产品的脱模。人工在取出橡胶模具时，模具内的模芯等温度偏高，工作人员无法操作，在取出内模时需要耗费较大的人力，工作效率较低同时导致工作人员的劳动强度增大，产品脱模完后还需要工作人员依次对产品、内模以及外模进行分别收集，导致工作人员的劳动强度增大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种橡胶产品自动脱模装置，操作简便，无需工作人员对产品进行脱模，脱模后实现产品、内模以及外模的分类收集，降低工作人员的劳动强度。
技术方案：一种橡胶产品自动脱模装置，包括机台、送料系统、推动气缸、支架以及脱模系统；所述送料系统包括T型滑槽以及送料气缸，所述T型滑槽内设置有带动限位板移动的摆放板，所述送料气缸位于支撑座上且与摆放板相连接，所述推动气缸活塞杆贯穿产品放置板，且与T型滑槽相连接，所述脱模系统包括第二气缸，所述第二气缸推动滑块上的第一气缸移动，所述第一气缸设置有两个，且顶端分别连接有内模轴以及夹紧气缸，所述夹紧气缸下端面设置有吹气头。
优选的，所述产品放置板侧边设置有运输产品的传送带，所述传送带侧边边框上设置有对产品进行限位的定位挡杆，且所述传送带靠近内模轴。
优选的，所述产品放置板通过固定轴与T型滑槽相连接，且所述T型滑槽沿固定轴移动至定位板处。
优选的，所述支架上远离产品放置板的一侧与第三气缸相连接，所述第三气缸带动支架前后移动。
优选的，所述支架上设置有防止产品移动的压板，所述下料滑板处均设置有收集桶。
优选的，所述连接有内模轴的支架上设置有转动连接的第四气缸，所述第四气缸活塞杆顶端铰接有推板，当第四气缸活塞杆伸出时，推板伸出，对产品进行定位。
本发明实现以下有益效果：
1.推动气缸带动T型滑槽前后移动控制摆放板上的限位板的位置，保证限位板能对产品进行定位以及限定位置移动，防止脱模时出现产品位置移动；
2.内模轴对产品进行内模抽芯，抽出后的内模随着第一气缸活塞杆的推动将内模带到指定位置放入收集桶中收集，降低工作人员劳动强度。
3.内模脱模后，将产品与外模通过对产品内部吹气将产品与外模分开，实现整个脱模过程的自动化，降低工作人员的劳动强度。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
图1为本发明提供的整体结构轴视图。
图2为本发明提供的部分结构示意图。
图3为本发明提供的另一部分结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参考图1至图3，一种橡胶产品自动脱模装置，包括机台1、送料系统4、推动气缸8、支架9以及脱模系统10；所述送料系统4包括T型滑槽41以及送料气缸45，所述T型滑槽41内设置有带动限位板43移动的摆放板42，所述送料气缸45位于支撑座44上且与摆放板42相连接，所述推动气缸8活塞杆贯穿产品放置板7，且与T型滑槽41相连接，所述脱模系统10包括第二气缸103，所述第二气缸103推动滑块101上的第一气缸102移动，所述第一气缸102设置有两个，且顶端分别连接有内模轴104以及夹紧气缸107，所述夹紧气缸107下端面设置有吹气头106。
所述产品放置板7侧边设置有运输产品的传送带2，所述传送带2侧边边框上设置有对产品进行限位的定位挡杆3，且所述传送带2靠近内模轴104。
所述产品放置板7通过固定轴6与T型滑槽41相连接，且所述T型滑槽41沿固定轴6移动至定位板5处。
所述支架9上远离产品放置板7的一侧与第三气缸11相连接，所述第三气缸11带动支架9前后移动。
所述支架9上设置有防止产品移动的压板105，所述下料滑板12处均设置有收集桶。
所述连接有内模轴104的支架9上设置有转动连接的第四气缸13，所述第四气缸13活塞杆顶端铰接有推板14，当第四气缸13活塞杆伸出时，推板14伸出，对产品进行定位。
工作原理：将需要脱模的产品放置在传送带2上，经过传送带2进行传送，通过定位挡杆3对产品的位置进行定位，防止产品移动过程中偏离，推动气缸8活塞杆伸出带动T型滑槽41沿固定轴6向后移动，待T型滑槽41移动至定位板5时，送料气缸45活塞杆缩回将限位板43移动至传送带2处，传送带2带动产品移动，送料气缸45与推动气缸8相配合，将传送带2上的产品在限位板43的带动下移动至支架9下方，开始准备脱模，第一气缸102活塞杆伸出，顶端的内模轴104夹紧内模，第一气缸102活塞杆缩回将内模抽出，并在第二气缸103的作用下，将内模运输通过下料滑板12滑落进收集桶中，统一收集，同时压板105压住产品以及外模，便于内模的拔出；剩下的产品以及内模通过夹紧气缸107作用，夹紧气缸107下方的吹气头106对产品内进行吹气，将橡胶产品与外模分开，夹紧气缸107将产品夹紧并移动至对应收集桶中，送料系统4将最后的外模移动至工作台侧边的下料滑板12，进入收集箱进行收集，实现橡胶产品的自动脱模以及分类收集，降低工作人员的劳动强度，提高产品脱模的效率。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此来限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种橡胶产品自动脱模装置，其特征在于，包括机台(1)、送料系统(4)、推动气缸(8)、支架(9)以及脱模系统(10)；所述送料系统(4)包括T型滑槽(41)以及送料气缸(45)，所述T型滑槽(41)内设置有带动限位板(43)移动的摆放板(42)，所述送料气缸(45)位于支撑座(44)上且与摆放板(42)相连接，所述推动气缸(8)活塞杆贯穿产品放置板(7)，且与T型滑槽(41)相连接，所述脱模系统(10)包括第二气缸(103)，所述第二气缸(103)推动滑块(101)上的第一气缸(102)移动，所述第一气缸(102)设置有两个，且顶端分别连接有内模轴(104)以及夹紧气缸(107)，所述夹紧气缸(107)下端面设置有吹气头(106)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶产品自动脱模装置，其特征在于，所述产品放置板(7)侧边设置有运输产品的传送带(2)，所述传送带(2)侧边边框上设置有对产品进行限位的定位挡杆(3)，且所述传送带(2)靠近内模轴(104)。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶产品自动脱模装置，其特征在于，所述产品放置板(7)通过固定轴(6)与T型滑槽(41)相连接，且所述T型滑槽(41)沿固定轴(6)移动至定位板(5)处。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶产品自动脱模装置，其特征在于，所述支架(9)上远离产品放置板(7)的一侧与第三气缸(11)相连接，所述第三气缸(11)带动支架(9)前后移动。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶产品自动脱模装置，其特征在于，所述支架(9)上设置有防止产品移动的压板(105)，所述下料滑板(12)处均设置有收集桶。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶产品自动脱模装置，其特征在于，所述连接有内模轴(104)的支架(9)上设置有转动连接的第四气缸(13)，所述第四气缸(13)活塞杆顶端铰接有推板(14)，当第四气缸(13)活塞杆伸出时，推板(14)伸出，对产品进行定位。
CN201910798923.9A 2019-08-27 2019-08-27 一种橡胶产品自动脱模装置 Pending CN112440414A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910798923.9A CN112440414A (zh) 2019-08-27 2019-08-27 一种橡胶产品自动脱模装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910798923.9A CN112440414A (zh) 2019-08-27 2019-08-27 一种橡胶产品自动脱模装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112440414A true CN112440414A (zh) 2021-03-05

Family

ID=74741044

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910798923.9A Pending CN112440414A (zh) 2019-08-27 2019-08-27 一种橡胶产品自动脱模装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112440414A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113787572A (zh) * 2021-08-30 2021-12-14 吴越 一种橡胶自动拆边机

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107627501A (zh) * 2017-09-11 2018-01-26 湖北神慧汽车零部件有限公司 一种橡胶制品脱模机
CN108556221A (zh) * 2018-05-04 2018-09-21 广州熠达复合材料有限公司 一种自动化橡胶管脱模装置

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107627501A (zh) * 2017-09-11 2018-01-26 湖北神慧汽车零部件有限公司 一种橡胶制品脱模机
CN108556221A (zh) * 2018-05-04 2018-09-21 广州熠达复合材料有限公司 一种自动化橡胶管脱模装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
安迪森: "胶轮自动脱模分料", 《沐风网》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113787572A (zh) * 2021-08-30 2021-12-14 吴越 一种橡胶自动拆边机
CN113787572B (zh) * 2021-08-30 2023-07-18 吴越 一种橡胶自动拆边机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103317709B (zh) 一种全自动板材吸塑成型机
CN111659644A (zh) 一种石塑墙板的清理装置
CN112440414A (zh) 一种橡胶产品自动脱模装置
CN208195565U (zh) 首饰腊模自动化注塑工作台
CN102001160A (zh) 注塑冲压裁切料一体化装置及其实现方法
CN111113963B (zh) 一种用于隐形眼镜干片提取的设备及方法
CN218111557U (zh) 一种电机盒加工用的注塑模具
CN107030959B (zh) 一种内水切全自动生产注塑系统
CN115958740A (zh) 一种自动化注塑模具生产装置
CN210061790U (zh) 一种电子设备用铸造胶轮脱模设备
CN210705573U (zh) 一种橡胶滚轮自动脱模机构
CN113351851A (zh) 一种高效耐用的新型脱模装置
CN111136861B (zh) 一种注塑成品去水口下料机构、生产装置及生产方法
CN209189756U (zh) 一种用于钳子加工的覆膜砂成型板自动出料与堆垛机构
CN208305561U (zh) 具有模压机构的压滤板智能模压设备
CN207859402U (zh) 一种流道凝料自动脱料装置
CN208305549U (zh) 具有脱模机构的压滤板智能模压设备
CN206768476U (zh) 多功能汽车内饰纱布裁断机
CN105904679A (zh) 一种自动轮胎除水口机
CN218227571U (zh) 一种具有定位结构的塑料成型机
CN210116981U (zh) 一种灌胶机的卸料装置
CN216992817U (zh) 一种新型的汽车轮罩注塑模具
CN208991720U (zh) 一种铸件自动分离设备的铸件搬运装置
CN216579176U (zh) 一种拉杆箱加热成型装置
CN219820532U (zh) 一种辅助注塑机注塑产品脱模的装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210305

RJ01 Rejection of invention patent application after publication