CN220030895U - 一种精密零部件生产用的塑胶模具 - Google Patents

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翁晓文
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Abstract

本实用新型公开了一种精密零部件生产用的塑胶模具,涉及塑胶模具技术领域,包括底板和顶板,所述顶板设置于底板的上侧,所述底板的上表面两侧均固定设置有竖板且竖板的顶端均与顶板固定连接,所述顶板的上表面设置有液压缸,所述液压缸的活塞杆末端延伸至顶板的下侧并固定连接有推板,所述推板的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动设置有两个滑块,所述滑块的下表面固定设置有上模,所述上模的下表面设置有模芯,两个所述上模靠近的一侧固定连接;两个所述竖板的内侧设置有带动所述上模移动的吸引机构;所述底板的上侧设置有下模。本实用新型能够模芯上残留的材料进行自动化清理,操作方便,省时省力。

Description

一种精密零部件生产用的塑胶模具
技术领域
本实用新型涉及塑胶模具技术领域,具体涉及一种精密零部件生产用的塑胶模具。
背景技术
塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称,模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化,可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。
目前的精密零部件生产用的塑胶模具在加工结束后,模芯上往往会附着一些原料,附着的材料不及时清理进入下一次加工中,对产品的精度造成影响,然而目前只能通过人工进行清理,操作繁琐,费时费力。
实用新型内容
鉴于上述现有精密零部件生产用的塑胶模具存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型目的是提供一种精密零部件生产用的塑胶模具,解决了现有技术中精密零部件生产用的塑胶模具在加工结束后,模芯上往往会附着一些原料,附着的材料不及时清理进入下一次加工中,对产品的精度造成影响,然而目前只能通过人工进行清理,操作繁琐,费时费力的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种精密零部件生产用的塑胶模具,包括底板和顶板,所述顶板设置于底板的上侧,所述底板的上表面两侧均固定设置有竖板且竖板的顶端均与顶板固定连接,所述顶板的上表面设置有液压缸,所述液压缸的活塞杆末端延伸至顶板的下侧并固定连接有推板,所述推板的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动设置有两个滑块,所述滑块的下表面固定设置有上模,所述上模的下表面设置有模芯,两个所述上模靠近的一侧固定连接;
两个所述竖板的内侧设置有带动所述上模移动的吸引机构;
所述底板的上侧设置有下模,所述下模的两侧均固定设置有清理壳,两个所述清理壳的下表面均固定设置有支撑板,所述支撑板的下端与底板固定连接,两个所述清理壳的内部均转动设置有转杆,所述转杆的杆壁固定套接有刮条;
两个所述支撑板之间设置有带动两个所述转杆转动的传动机构。
优选的,所述吸引机构包括铁块和电磁铁,两个所述电磁铁固定设置于对应的竖板的内侧,两个所述铁块设置于设置所述电磁铁的一侧,两个所述铁块均与对应的上模的侧壁固定连接,电磁铁通电对铁块进行磁性吸附,即能够带动上模进行移动。
优选的,所述传动机构包括蜗轮和蜗杆,两个所述蜗轮固定套接于对应的转杆的下端,所述蜗杆啮合设置于两个所述蜗轮的一侧,两个所述蜗杆的一端均与对应的支撑板转动连接,一侧所述支撑板的外侧固定设置有电机,所述电机的输出端与蜗杆的一端固定连接,能够同时带动两个刮条转动。
优选的,所述滑块和滑槽的横截面均为T形,尽量防止滑块脱落。
优选的,所述电机通过支撑架与对应的支撑板固定连接,使得电机与对应的支撑板连接得更稳固。
优选的,所述两个所述推板的上表面均固定设置有限位杆,所述顶板的两端均与对应的限位杆活动套接,使得推板能够稳定的滑动。
优选的,两个所述刮条均为橡胶条,尽量防止对模芯造成刮伤。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
本实用新型,通过下上模复位后,一侧电磁铁通电,将对应的铁块磁性吸附,使得滑块在滑槽内滑动,即将另一侧上模移动至下模上侧,将待清理的上模移动至清理壳的上侧,然后液压缸推动上模下移,使得一侧上模与下模配合,而待清理的上模将模芯推入清理壳内,被刮条刮动清理,即能够模芯上残留的材料进行自动化清理,且不会耽误正常的加工,操作方便,省时省力,能够大大提高加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种精密零部件生产用的塑胶模具的结构示意图;
图2为图1的内部结构示意图;
图3为图1中推板的立体图。
附图标记说明:
1、底板;2、竖板;3、顶板;4、推板;5、液压缸;6、上模;7、模芯;8、下模;9、清理壳;10、支撑板;11、铁块;12、电磁铁;13、蜗杆;14、蜗轮;15、电机;16、滑块;17、转杆;18、刮条;19、限位杆。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型实施例公开一种精密零部件生产用的塑胶模具。
参照图1-3,一种精密零部件生产用的塑胶模具,包括底板1和顶板3,顶板3设置于底板1的上侧,底板1的上表面两侧均固定设置有竖板2且竖板2的顶端均与顶板3固定连接,顶板3的上表面设置有液压缸5,液压缸5的活塞杆末端延伸至顶板3的下侧并固定连接有推板4,两个推板4的上表面均固定设置有限位杆19,顶板3的两端均与对应的限位杆19活动套接,使得推板4能够稳定的滑动,推板4的内部开设有滑槽,滑槽的内部滑动设置有两个滑块16,滑块16和滑槽的横截面均为T形,尽量防止滑块16脱落,滑块16的下表面固定设置有上模6,上模6的下表面设置有模芯7,两个上模6靠近的一侧固定连接;
底板1的上侧设置有下模8,下模8的两侧均固定设置有清理壳9,两个清理壳9的下表面均固定设置有支撑板10,支撑板10的下端与底板1固定连接,两个清理壳9的内部均转动设置有转杆17,转杆17的杆壁固定套接有刮条18,两个刮条18均为橡胶条,尽量防止对模芯7造成刮伤。
为了方便移动两个上模6,参照图1-2,两个竖板2的内侧设置有带动上模6移动的吸引机构,吸引机构包括铁块11和电磁铁12,两个电磁铁12固定设置于对应的竖板2的内侧,两个铁块11设置于设置电磁铁12的一侧,两个铁块11均与对应的上模6的侧壁固定连接;
一侧电磁铁12通电,将对应的铁块11磁性吸附,使得滑块16在滑槽内滑动,即将另一侧上模6移动至下模8的上侧,将待清理的上模6移动至清理壳9的上侧,方便一边进行加工一边对待清理的模芯7进行清理。
为了方便同时带动两侧清理壳9内的刮条18转动,参照图1-2,两个支撑板10之间设置有带动两个转杆17转动的传动机构,传动机构包括蜗轮14和蜗杆13,两个蜗轮14固定套接于对应的转杆17的下端,蜗杆13啮合设置于两个蜗轮14的一侧,两个蜗杆13的一端均与对应的支撑板10转动连接,一侧支撑板10的外侧固定设置有电机15,电机15的输出端与蜗杆13的一端固定连接,电机15通过支撑架与对应的支撑板10固定连接,使得电机15与对应的支撑板10连接得更稳固;
电机15带动蜗杆13转动,蜗杆13带动两个蜗轮14转动,即能够带动两个转杆17转动,使得两个转杆17带动两个清理壳9内的刮条18转动。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种精密零部件生产用的塑胶模具,包括底板(1)和顶板(3),其特征在于,所述顶板(3)设置于底板(1)的上侧,所述底板(1)的上表面两侧均固定设置有竖板(2)且竖板(2)的顶端均与顶板(3)固定连接,所述顶板(3)的上表面设置有液压缸(5),所述液压缸(5)的活塞杆末端延伸至顶板(3)的下侧并固定连接有推板(4),所述推板(4)的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动设置有两个滑块(16),所述滑块(16)的下表面固定设置有上模(6),所述上模(6)的下表面设置有模芯(7),两个所述上模(6)靠近的一侧固定连接;
两个所述竖板(2)的内侧设置有带动所述上模(6)移动的吸引机构;
所述底板(1)的上侧设置有下模(8),所述下模(8)的两侧均固定设置有清理壳(9),两个所述清理壳(9)的下表面均固定设置有支撑板(10),所述支撑板(10)的下端与底板(1)固定连接,两个所述清理壳(9)的内部均转动设置有转杆(17),所述转杆(17)的杆壁固定套接有刮条(18);
两个所述支撑板(10)之间设置有带动两个所述转杆(17)转动的传动机构。
2.根据权利要求1所述的精密零部件生产用的塑胶模具,其特征在于,所述吸引机构包括铁块(11)和电磁铁(12),两个所述电磁铁(12)固定设置于对应的竖板(2)的内侧,两个所述铁块(11)设置于设置所述电磁铁(12)的一侧,两个所述铁块(11)均与对应的上模(6)的侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的精密零部件生产用的塑胶模具,其特征在于,所述传动机构包括蜗轮(14)和蜗杆(13),两个所述蜗轮(14)固定套接于对应的转杆(17)的下端,所述蜗杆(13)啮合设置于两个所述蜗轮(14)的一侧,两个所述蜗杆(13)的一端均与对应的支撑板(10)转动连接,一侧所述支撑板(10)的外侧固定设置有电机(15),所述电机(15)的输出端与蜗杆(13)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的精密零部件生产用的塑胶模具,其特征在于,所述滑块(16)和滑槽的横截面均为T形。
5.根据权利要求3所述的精密零部件生产用的塑胶模具,其特征在于,所述电机(15)通过支撑架与对应的支撑板(10)固定连接。
6.根据权利要求1所述的精密零部件生产用的塑胶模具,其特征在于,所述两个所述推板(4)的上表面均固定设置有限位杆(19),所述顶板(3)的两端均与对应的限位杆(19)活动套接。
7.根据权利要求1所述的精密零部件生产用的塑胶模具,其特征在于,两个所述刮条(18)均为橡胶条。
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