CN111438887A - 一种可实现精准定型的注塑设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于注塑设备领域，尤其是一种可实现精准定型的注塑设备，针对目前市场上的注塑设备由于上注塑体在下降的高度不能够实现精准控制，导致注塑设备存在着不足之处，它还不方便对注塑模具进行卸料，导致本身不够灵活，现提出如下方案：一种可实现精准定型的注塑设备，包括包括下注塑体，所述下注塑体的内部开设有下注塑槽，所述下注塑槽的下表面对称开设有矩形槽，所述下注塑槽和矩形槽之间设有注塑管，所述注塑管与下注塑体之间固定连接。本发明，可以实现对上注塑体移动位置得到精准控制，解决该装置不足之处，可以方便对该注塑设备进行卸料，提高其灵活性，可以使得推板和两个推杆恢复到原来的状态，便于下次对注塑物件进行卸料。

Description

一种可实现精准定型的注塑设备

技术领域

本发明涉及注塑设备技术领域，尤其涉及一种可实现精准定型的注塑设备。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式和全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现有的注塑设备在使用上存在着不足之处，由于上注塑体在下降的高度不能够实现精准控制，导致注塑设备存在着不足之处，它还不方便对注塑模具进行卸料，导致本身不够灵活。

发明内容

本发明提出的一种可实现精准定型的注塑设备，解决了目前市场上的注塑设备由于上注塑体在下降的高度不能够实现精准控制，导致注塑设备存在着不足之处，它还不方便对注塑模具进行卸料，导致本身不够灵活。为此我们设计了一种可实现精准定型的注塑设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种可实现精准定型的注塑设备，包括下注塑体，所述下注塑体的内部开设有下注塑槽，所述下注塑槽的下表面对称开设有矩形槽，所述下注塑槽和矩形槽之间设有注塑管，所述注塑管与下注塑体之间固定连接，所述下注塑体的上表面对称固定连接有第一轴承，两个所述第一轴承的内壁均分别转动连接有螺杆，两个所述螺杆的顶端均分别固定连接有转轴，两个所述转轴的顶端均分别转动连接有第二轴承，两个所述第二轴承的上表面均固定连接有同一个顶板，所述顶板的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端转动连接有驱动轴，所述驱动轴的外壁固定连接有第一链轮，所述第一链轮的外壁齿动连接有链条，所述链条的内壁齿动连接有第二链轮，所述第二链轮与驱动轴之间固定连接，两个所述螺杆的外壁均分别螺纹套接有螺套，两个所述螺套之间固定连接有移动板，所述移动板的下表面对称固定连接有竖板，两个所述竖板的下表面均固定连接有同一个上注塑体，所述上注塑体的底部固定连接有上注塑块，两个所述竖板相对的一侧外壁均分别开设有限位槽，两个所述限位槽的内壁均分别滑动连接有限位板，两个所述限位板相对的一侧外壁均固定连接有同一个推板，两个所述推板的下表面对称固定连接有推杆，两个所述竖板之间设有液压缸，所述液压缸的下表面设有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有圆盘，所述推板与上注塑体之间固定连接有两个弹簧。

优选的，所述下注塑体的下表面固定连接有垫板，所述垫板的数量至少为两个。

优选的，所述驱动电机的两侧外壁均分别固定连接有支撑板，所述支撑板与顶板之间固定连接。

优选的，所述第一链轮位于顶板的下方，所述驱动轴与顶板之间转动连接。

优选的，所述推杆的数量至少为两个，所述推杆与上注塑体之间滑动连接。

优选的，所述液压缸位于移动板的下表面，所述液压缸与移动板之间固定连接。

优选的，所述顶板与下注塑体之间固定连接有支撑柱，所述支撑柱的数量至少为四个。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置有第一轴承、螺杆、转轴、第二轴承、驱动电机、驱动轴、第一链轮、链条、第二链轮、螺套和移动板，启动驱动电机，驱动电机带动驱动轴进行转动，驱动轴带动第一链轮进行转动，第一链轮带动链条进行转动，链条带动两个第二链轮进行转动，两个第二链轮带动两个转轴在两个第二轴承的内部进行转动，两个转轴带动两个螺杆在两个第一轴承的内部进行转动，两个螺杆带动两个螺套向下移动，两个螺套带动移动板向下移动，移动板带动两个竖板向下移动，两个竖板推动着上注塑体向下移动，可以实现对上注塑体移动位置得到精准控制，解决该装置不足之处。

2、本发明中，通过设置有限位槽、限位板、推板、推杆、液压缸、液压杆和圆盘，启动液压缸，液压缸推动着液压杆向下移动，液压杆推动着圆盘向下移动，圆盘推动着推板向下移动，推板推动着推杆向下移动，可以方便对该注塑设备进行卸料，提高其灵活性。

3、本发明中，通过设置有弹簧，当液压缸带动液压杆和圆盘向上移动，弹簧推动着推板向上移动，推板带动两个推杆向上移动，可以使得推板和两个推杆恢复到原来的状态。

附图说明

图1为本发明提出的一种可实现精准定型的注塑设备的结构正视图；

图2为本发明提出的一种可实现精准定型的注塑设备的俯视图；

图3为本发明提出的一种可实现精准定型的注塑设备的侧视图；

图4为本发明提出的一种可实现精准定型的注塑设备的下注塑体俯视图。

图中：1、下注塑体；2、下注塑槽；3、矩形槽；4、注塑管；5、第一轴承；6、螺杆；7、转轴；8、第二轴承；9、顶板；10、驱动电机；11、驱动轴；12、第一链轮；13、链条；14、第二链轮；15、螺套；16、移动板；17、竖板；18、上注塑体；19、上注塑块；20、限位槽；21、限位板；22、推板；23、推杆；24、液压缸；25、液压杆；26、圆盘；27、弹簧；28、垫板；29、支撑板；30、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

一种可实现精准定型的注塑设备，包括下注塑体1，下注塑体1的内部开设有下注塑槽2，下注塑槽2的下表面对称开设有矩形槽3，下注塑槽2和矩形槽3之间设有注塑管4，注塑管4与下注塑体1之间固定连接，下注塑体1的上表面对称固定连接有第一轴承5，两个第一轴承5的内壁均分别转动连接有螺杆6，两个螺杆6的顶端均分别固定连接有转轴7，两个转轴7的顶端均分别转动连接有第二轴承8，两个第二轴承8的上表面均固定连接有同一个顶板9，顶板9的上表面固定连接有驱动电机10，驱动电机10的输出端转动连接有驱动轴11，驱动轴11的外壁固定连接有第一链轮12，第一链轮12的外壁齿动连接有链条13，链条13的内壁齿动连接有第二链轮14，第二链轮14与驱动轴11之间固定连接，两个螺杆6的外壁均分别螺纹套接有螺套15，两个螺套15之间固定连接有移动板16，移动板16的下表面对称固定连接有竖板17，两个竖板17的下表面均固定连接有同一个上注塑体18，上注塑体18的底部固定连接有上注塑块19，两个竖板17相对的一侧外壁均分别开设有限位槽20，两个限位槽20的内壁均分别滑动连接有限位板21，两个限位板21相对的一侧外壁均固定连接有同一个推板22，两个推板22的下表面对称固定连接有推杆23，两个竖板17之间设有液压缸24，液压缸24的下表面设有液压杆25，液压杆25的底端固定连接有圆盘26，推板22与上注塑体18之间固定连接有两个弹簧27，下注塑体1的下表面固定连接有垫板28，垫板28的数量至少为两个，驱动电机10的两侧外壁均分别固定连接有支撑板29，支撑板29与顶板9之间固定连接，第一链轮12位于顶板9的下方，驱动轴11与顶板9之间转动连接，推杆23的数量至少为两个，推杆23与上注塑体18之间滑动连接，液压缸24位于移动板16的下表面，液压缸24与移动板16之间固定连接，顶板9与下注塑体1之间固定连接有支撑柱30，支撑柱30的数量至少为四个。

综上所述，本发明中，通过设置有第一轴承5、螺杆6、转轴7、第二轴承8、驱动电机10、驱动轴11、第一链轮12、链条13、第二链轮14、螺套15和移动板16，启动驱动电机10，驱动电机10带动驱动轴11进行转动，驱动轴11带动第一链轮12进行转动，第一链轮12带动链条13进行转动，链条13带动两个第二链轮14进行转动，两个第二链轮14带动两个转轴7在两个第二轴承9的内部进行转动，两个转轴7带动两个螺杆6在两个第一轴承5的内部进行转动，两个螺杆6带动两个螺套15向下移动，两个螺套15带动移动板16向下移动，移动板16带动两个竖板17向下移动，两个竖板17推动着上注塑体18向下移动，可以实现对上注塑体18移动位置得到精准控制，解决该装置不足之处；通过设置有限位槽20、限位板21、推板22、推杆21、液压缸24、液压杆25和圆盘26，启动液压缸24，液压缸24推动着液压杆25向下移动，液压杆25推动着圆盘26向下移动，圆盘26推动着推板22向下移动，推板22推动着推杆23向下移动，可以方便对该注塑设备进行卸料，提高其灵活性；通过设置有弹簧27，当液压缸24带动液压杆25和圆盘26向上移动，弹簧27推动着推板22向上移动，推板22带动两个推杆23向上移动，可以使得推板22和两个推杆23恢复到原来的状态；本发明，可以实现对上注塑体18移动位置得到精准控制，解决该装置不足之处，可以方便对该注塑设备进行卸料，提高其灵活性，可以使得推板22和两个推杆23恢复到原来的状态，便于下次对注塑物件进行卸料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可实现精准定型的注塑设备，包括下注塑体(1)，其特征在于，所述下注塑体(1)的内部开设有下注塑槽(2)，所述下注塑槽(2)的下表面对称开设有矩形槽(3)，所述下注塑槽(2)和矩形槽(3)之间设有注塑管(4)，所述注塑管(4)与下注塑体(1)之间固定连接，所述下注塑体(1)的上表面对称固定连接有第一轴承(5)，两个所述第一轴承(5)的内壁均分别转动连接有螺杆(6)，两个所述螺杆(6)的顶端均分别固定连接有转轴(7)，两个所述转轴(7)的顶端均分别转动连接有第二轴承(8)，两个所述第二轴承(8)的上表面均固定连接有同一个顶板(9)，所述顶板(9)的上表面固定连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端转动连接有驱动轴(11)，所述驱动轴(11)的外壁固定连接有第一链轮(12)，所述第一链轮(12)的外壁齿动连接有链条(13)，所述链条(13)的内壁齿动连接有第二链轮(14)，所述第二链轮(14)与驱动轴(11)之间固定连接，两个所述螺杆(6)的外壁均分别螺纹套接有螺套(15)，两个所述螺套(15)之间固定连接有移动板(16)，所述移动板(16)的下表面对称固定连接有竖板(17)，两个所述竖板(17)的下表面均固定连接有同一个上注塑体(18)。

2.根据权利要求1所述的一种可实现精准定型的注塑设备，其特征在于，所述上注塑体(18)的底部固定连接有上注塑块(19)，两个所述竖板(17)相对的一侧外壁均分别开设有限位槽(20)，两个所述限位槽(20)的内壁均分别滑动连接有限位板(21)，两个所述限位板(21)相对的一侧外壁均固定连接有同一个推板(22)，两个所述推板(22)的下表面对称固定连接有推杆(23)。

3.根据权利要求2所述的一种可实现精准定型的注塑设备，其特征在于，两个所述竖板(17)之间设有液压缸(24)，所述液压缸(24)的下表面设有液压杆(25)，所述液压杆(25)的底端固定连接有圆盘(26)，所述推板(22)与上注塑体(18)之间固定连接有两个弹簧(27)。

4.根据权利要求3所述的一种可实现精准定型的注塑设备，其特征在于，所述下注塑体(1)的下表面固定连接有垫板(28)，所述垫板(28)的数量至少为两个。

5.根据权利要求3所述的一种可实现精准定型的注塑设备，其特征在于，所述驱动电机(10)的两侧外壁均分别固定连接有支撑板(29)，所述支撑板(29)与顶板(9)之间固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种可实现精准定型的注塑设备，其特征在于，所述第一链轮(12)位于顶板(9)的下方，所述驱动轴(11)与顶板(9)之间转动连接。

7.根据权利要3所述的一种可实现精准定型的注塑设备，其特征在于，所述推杆(23)的数量至少为两个，所述推杆(23)与上注塑体(18)之间滑动连接。

8.根据权利要求3所述的一种可实现精准定型的注塑设备，其特征在于，所述液压缸(24)位于移动板(16)的下表面，所述液压缸(24)与移动板(16)之间固定连接。

9.根据权利要求3所述的一种可实现精准定型的注塑设备，其特征在于，所述顶板(9)与下注塑体(1)之间固定连接有支撑柱(30)，所述支撑柱(30)的数量至少为四个。

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