CN220528292U - 一种柔性线路板涨缩控制的面板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种柔性线路板涨缩控制的面板，包括设计尺寸大小的FPC产品加工用工作Panel；对应工作Panel设计的工艺边；上下并列设置在工作Panel上并位于工艺边内侧的产品FPC线路外形；位于工作Panel右上角的废料区一设计有模拟FPC线路外形一；以及位于工作Panel左下角的废料区二设计有模拟FPC线路外形二。本实用新型通过在大面积的废料区增加模拟FPC线路外形一及模拟FPC线路外形二，使得FPC整体涨缩系数趋于整体变化，通过整体线路蚀刻分布的均匀性提高来获得较为稳定的比例，从而避免非规则性的产品比例涨缩造成的产品品质异常及无法加大拼版数量来提高材料的利用率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及柔性线路板技术领域，特别涉及一种柔性线路板涨缩控制的面板。
背景技术
FPC加工工艺非常复杂，常规的双层FPC工序会有二三十道工艺流程加工完成，从下料开始→钻孔→孔内除胶渣→黑孔→电镀铜→化学清洗→贴感光膜→曝光→显影→蚀刻→去膜→AOI→贴保护膜→层压→印刷防焊油墨→预烘烤→曝光→显影→固化→冲定位孔→电镀镍金→文字印刷→分割→开短路电测→辅料贴合→冲切外形→外观检验→出货抽检→包装出货，FPC从原材料裁切开始需要经历的工序有药水浸泡、酸性药水腐蚀线路、高温压合绝缘盖膜、高温烘烤等严苛的作业条件，而柔性线路板的材料是由铜箔和环氧胶及聚酰亚胺材料组成，单从原材料制作工艺的条件而言，其批次间也存在一定的涨缩系数，当FPC原材料经过药水浸泡蚀刻及高温高压的制程后其前后站别的尺寸变化非常大，为了使得软板厂交付给客户的成品尺寸尽量靠近100％比例的范围(符合客户图面定义的尺寸公差范围)，所有柔性线路板厂商均在产品投料初期根据产品的结构、产品内部线路的布局、所需要加工的站别来设定初始投料的工具比例，如双层板从钻孔站所使用到的钻孔程式预放一定的比例系数，根据各站对产品尺寸的影响变化量，最终使得产品获得接近100％比例的良品，而常规的工具比例是按照CAM软件中设定X方向和Y方向比例系数直接缩放导出的形式，其只能呈现矩形方式变化，无法做到如平行四边形的比例缩放方式。
由于柔性线路板尺寸涨缩控制问题一直以来困扰FPC板厂的重要因素之一，因为涨缩问题的困扰，业界大多数FPC软板厂无法像PCB硬板厂使用大Panel作业模式(PCB硬板相对FPC软板产品形态规则，越厚的材料对涨缩系数的影响因素较小)，但无法使用大Panel方式投料作业会导致材料利用率会大大降低(所有产品生产时会增加Panel的工艺边，从而浪费到拼版利用率)，且设备生产效率也会相应降低，无法最大化利用设备产能，最终导致生产制作成本的增加，市场竞争力大大下降(柔性线路板一定程度上可以按照单位平米价格核定参考价格范围，换算成同良率水准的前提下每平米原材料上的拼版数量越多越有价格竞争优势)；
此外，受线路板上游软件开发商无法实现不规则涨缩比例修改的问题，FPC只能通过缩小工作Panel尺寸匹配产品涨缩带来的位置偏移的影响度，而柔性线路板都是朝着更薄、更密、更柔软的趋势发展，常规软板材料宽幅为250mm和500mm两种固定卷料尺寸，不规则涨缩问题无法解决的情形下只能选择250mm宽幅的材料生产制作，同时遇到不规则涨缩的多层板产品则需要将设计工作Panel尺寸做到更小的状态，甚至仍然会出现如钻孔孔位和对应的线路图形位置不在同一个坐标导致最终的产品孔破的品质不良，一旦该类不良未被后段工序监测到就是严重的产品品质事故，产品良率将无法得到保障。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种柔性线路板涨缩控制的面板，包括设计尺寸大小的FPC产品加工用工作Panel，这是实际加工时材料的下料尺寸大小；
对应所述工作Panel设计的工艺边，该工艺边为柔性线路板加工所必备的四周废料区域，需要在该区域增加制程中需要的各类对位标记等；
上下并列设置在所述工作Panel上并位于所述工艺边内侧的产品FPC线路外形，其根据不同客户和不同应用场景无固定尺寸形状式样；
位于所述工作Panel右上角的废料区一；
以及位于所述工作Panel左下角的废料区二；
所述工作Panel的废料区一设计有与产品FPC线路外形样式一致的模拟FPC线路外形一，且所述模拟FPC线路外形一与产品FPC线路外形排列方式一致，目的为保证右上角的图形分布均匀，不会出现大面积的未被加工的区域，使得整体工作Panel中线路分布均匀，相同制程中最大程度获得一致的涨缩系数；
所述工作Panel左下角的废料区二设计有与产品FPC线路外形样式一致的模拟FPC线路外形二，且所述模拟FPC线路外形二与产品FPC线路外形排列方式一致，目的为保证左下角的图形分布均匀，不会出现大面积的未被加工的区域，使得整体工作Panel中线路分布均匀，相同制程中最大程度获得一致的涨缩系数。
其中，所述工艺边的宽度≥10mm，以充分满足制程中需要的各类对位标记等需求。
其中，所述模拟FPC线路外形一的上边缘距离所述工艺边的间距为1-3mm，且所述模拟FPC线路外形二的下边缘距离所述工艺边的间距为1-3mm。
通过上述技术方案，本实用新型为了降低FPC产品在Panel设计中受到产品本体形状的差异导致的拼版分布不均而给产品涨缩带来的影响，通过在大面积的废料区增加Dummy线路(即本实用新型中的模拟FPC线路外形一及模拟FPC线路外形二)使得FPC整体涨缩系数趋于整体变化，通过整体线路蚀刻分布的均匀性提高来获得较为稳定的比例，从而避免非规则性的产品比例涨缩造成的产品品质异常及无法加大拼版数量来提高材料的利用率的问题。
附图说明
图1为现有技术的一种柔性线路板工作Panel设计样式示意图；
图2为本实用新型实施例所公开的柔性线路板涨缩控制的面板设计样式示意图。
图中：10.工作Panel；20.工艺边；30.产品FPC线路外形；40.废料区一；41.模拟FPC线路外形一；50.废料区二；51.模拟FPC线路外形二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参考图2，本实用新型提供了一种柔性线路板涨缩控制的面板，包括设计尺寸大小的FPC产品加工用工作Panel10，这是实际加工时材料的下料尺寸大小；
对应工作Panel10设计的工艺边20，该工艺边20为柔性线路板加工所必备的四周废料区域，需要在该区域增加制程中需要的各类对位标记等，通常要求工艺边20的宽度≥10mm；
上下并列设置在工作Panel10上并位于工艺边20内侧的产品FPC线路外形30，其根据不同客户和不同应用场景无固定尺寸形状式样；
位于工作Panel10右上角的废料区一40(如图1所示，现有技术中，该废料区一40的形成是因为客户定制的产品形态和拼版设计式样所决定的，该区域常规是无任何蚀刻线路的区域，该废料区相对尺寸变化会非常小)；
以及位于工作Panel10左下角的废料区二50(如图1所示，现有技术中，该废料区的形成是因为客户定制的产品形态和拼版设计式样所决定的，该区域常规是无任何蚀刻线路的区域，该废料区相对尺寸变化会非常小)；
其中，工作Panel10的废料区一40设计有与产品FPC线路外形30样式一致的模拟FPC线路外形一41，且模拟FPC线路外形一41与产品FPC线路外形30排列方式一致，且模拟FPC线路外形一41的上边缘距离工艺边20的间距为1-3mm，目的为保证右上角的图形分布均匀，不会出现大面积的未被加工的区域，使得整体工作Panel10中线路分布均匀，相同制程中最大程度获得一致的涨缩系数；
其中，工作Panel10左下角的废料区二50设计有与产品FPC线路外形30样式一致的模拟FPC线路外形二51，且模拟FPC线路外形二51与产品FPC线路外形30排列方式一致，且模拟FPC线路外形二51的下边缘距离工艺边20的间距为1-3mm，目的为保证左下角的图形分布均匀，不会出现大面积的未被加工的区域，使得整体工作Panel10中线路分布均匀，相同制程中最大程度获得一致的涨缩系数。
由于现有技术只能通过缩小拼版尺寸大小及选用高尺寸稳定的FPC材料去降低涨缩不均给产品制作带来的影响度，但无论是缩小加工拼版尺寸还是选用高尺寸稳定性的FPC材料都是以降低拼版利用率和牺牲材料成本而不得已选择的途径，在日益竞争的市场环境下，不具备任何成本优势。因此，本实用新型提供的方案为了降低FPC产品在Panel设计中受到产品本体形状的差异导致的拼版分布不均而给产品涨缩带来的影响，通过在大面积的废料区增加Dummy线路(即本实用新型中的模拟FPC线路外形一41及模拟FPC线路外形二51)使得FPC整体涨缩系数趋于整体变化，通过整体线路蚀刻分布的均匀性提高来获得较为稳定的比例，从而避免非规则性的产品比例涨缩造成的产品品质异常及无法加大拼版数量来提高材料的利用率的问题。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (3)
1.一种柔性线路板涨缩控制的面板，包括设计尺寸大小的FPC产品加工用的工作Panel(10)；
对应所述工作Panel(10)设计的工艺边(20)；
上下并列设置在所述工作Panel(10)上并位于所述工艺边(20)内侧的产品FPC线路外形(30)；
位于所述工作Panel(10)右上角的废料区一(40)；
以及位于所述工作Panel(10)左下角的废料区二(50)；
其特征在于：
所述工作Panel(10)的废料区一(40)设计有与产品FPC线路外形(30)样式一致的模拟FPC线路外形一(41)，且所述模拟FPC线路外形一(41)与产品FPC线路外形(30)排列方式一致；
所述工作Panel(10)左下角的废料区二(50)设计有与产品FPC线路外形(30)样式一致的模拟FPC线路外形二(51)，且所述模拟FPC线路外形二(51)与产品FPC线路外形(30)排列方式一致。
2.根据权利要求1所述的一种柔性线路板涨缩控制的面板，其特征在于，所述工艺边(20)的宽度≥10mm。
3.根据权利要求1所述的一种柔性线路板涨缩控制的面板，其特征在于，所述模拟FPC线路外形一(41)的上边缘距离所述工艺边(20)的间距为1-3mm，且所述模拟FPC线路外形二(51)的下边缘距离所述工艺边(20)的间距为1-3mm。
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