CN220524804U - 一种透镜出厂检验工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于透镜检验技术领域，尤其为一种透镜出厂检验工装，包括支撑底座，所述支撑底座顶端固定连接有放置块，所述放置块上方设有右侧贴合块，所述放置块顶端开设有定位槽，所述支撑底座顶端滑动连接有连动块，所述连动块内部开设有左侧贴合槽，所述左侧贴合槽位置与所述右侧贴合块相对应，所述连动块一侧固定连接有判断块，所述右侧贴合块上方设有配合块，所述判断块滑动连接于所述配合块，所述配合块上方设有刻度；通过判断块和配合块的配合，使得工作人员无需对透镜各位置厚度进行单独检测，从而达到快速完成对透镜厚度进行检验的目的，进而使得工作人员对透镜的检验效率可以得到提高。
Description
技术领域
本实用新型属于透镜检验技术领域，具体涉及一种透镜出厂检验工装。
背景技术
透镜是由透明物质例如玻璃等制成的一种透镜出厂检验工装光学元件，透镜在生产出厂前需要进行检验，以避免后续使用出现问题，其中透镜大部分的检验工作都可靠肉眼观察快速完成，例如透镜再生产过程中是否出现划伤、烫伤以及透镜内部是否存在气泡、流痕和杂质等，但生产过程中由于工艺所限导致透镜部分区域容易出现过厚的现象，对于透镜是否产生厚度偏差一般会通过卡尺来检测，但由于透镜为凹凸形状且较厚位置不固定，导致在使用卡尺对透镜检测时，工作人员需要检测透镜大量的位置，从而导致工作人员检验的效率较低。
实用新型内容
本实用新型提供了一种透镜出厂检验工装，具有可以快速完成对透镜的厚度偏差检测，从而达到提升检验效率的特点。
本实用新型提供如下技术方案：包括支撑底座，所述支撑底座顶端固定连接有放置块，所述放置块上方设有右侧贴合块，所述放置块顶端开设有定位槽，所述支撑底座顶端滑动连接有连动块，所述连动块内部开设有左侧贴合槽，所述左侧贴合槽位置与所述右侧贴合块相对应，所述连动块一侧固定连接有判断块，所述右侧贴合块上方设有配合块，所述判断块滑动连接于所述配合块，所述配合块上方设有刻度。
其中，所述支撑底座顶端开设有导向槽，所述连动块通过所述导向槽滑动连接于所述支撑底座。
其中，所述放置块顶端固定连接有连接杆，所述右侧贴合块与所述连接杆固定连接，所述连接杆固定连接于所述配合块底端。
其中，所述连动块底端固定连接有辅助块，所述辅助块滑动连接于所述导向槽内部。
其中，所述配合块顶端开设有同距槽，所述判断块通过所述同距槽滑动连接于所述配合块。
本实用新型的有益效果是：通过判断块和配合块的配合，使得工作人员无需对透镜各位置厚度进行单独检测，从而达到快速完成对透镜厚度进行检验的目的，进而使得工作人员对透镜的检验效率可以得到提高。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型中的运动状态示意图；
图3为本实用新型中的剖面结构示意图；
图4为图2中A处的放大示意图。
图中：1、支撑底座；11、导向槽；2、放置块；21、右侧贴合块；22、定位槽；23、连接杆；3、连动块；31、左侧贴合槽；32、判断块；33、辅助块；4、配合块；41、刻度；42、同距槽。
具体实施方式
请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：包括支撑底座1，支撑底座1顶端固定连接有放置块2，放置块2上方设有右侧贴合块21，放置块2顶端开设有定位槽22，支撑底座1顶端滑动连接有连动块3，连动块3内部开设有左侧贴合槽31，左侧贴合槽31位置与右侧贴合块21相对应，连动块3一侧固定连接有判断块32，右侧贴合块21上方设有配合块4，判断块32滑动连接于配合块4，配合块4上方设有刻度41。
本实施方案中：支撑底座1用于对各部件进行支撑，从而完成对透镜的检验工作，支撑底座1顶端固定的放置块2用于对透镜进行定位，放置块2上方设有的右侧贴合块21与透镜一侧相贴合，放置块2顶端开设的定位槽22用于对透镜进行定位，使得透镜可以放置于放置块2的上方，并保证透镜的一侧与右侧贴合块21相贴合，支撑底座1上方的连动块3用于对透镜厚度进行检测，连动块3内部开设的左侧贴合槽31形状与透镜的另一侧相贴合，使得当连动块3滑动至接触到放置块2时，若透镜厚度未出现过厚的现象，连动块3会完全接触到放置块2，此时透镜会完全位于左侧贴合槽31和右侧贴合块21之间，从而使得工作人员可以快速得知此透镜厚度检测为合格，连动块3一侧固定的判断块32用于对厚度产生偏差量进行判断，放置块2顶端固定的配合块4通过和判断块32配合可以得知透镜厚度所产生的具体偏差量，配合块4上方设有的刻度41用于对厚度偏差数值进行具象化显示，从而使得工作人员可以得知厚度具体偏差量，当透镜部分位置出现过厚时，连动块3在滑动至放置块2时，无法完全接触到放置块2，此时判断块32无法完全滑动至配合块4的内侧，从而使得工作人员可以通过刻度41的数值读数得知厚度偏差量，当工作人员需要对透镜的厚度进行检测时，可以先将厚度通过定位槽22放置在放置块2的上方，并使透镜的一侧完全与右侧贴合块21贴合，此时工作人员可以通过滑动连动块3的方式，使得连动块3朝向放置块2的方向进行运动，当连动块3在滑动时会带动一侧固定的判断块32进行同步运动，当连动块3可以滑动至接触到放置块2时，透镜会位于右侧贴合块21和左侧贴合槽31的内侧，透镜两侧会分别贴合于右侧贴合块21和左侧贴合槽31内壁，若是出现连动块3无法滑动至接触到放置块2时，即代表右侧贴合块21和左侧贴合槽31内侧透镜的厚度出现偏差，连动块3在朝向放置块2滑动时，判断块32会滑动至配合块4的内侧，当连动块3接触到放置块2时，判断块32会完全滑动至配合块4的内侧，使得当连动块3无法接触到放置块2时，工作人员可以通过刻度41与判断块32的配合得知透镜厚度具体的偏差量，从而完成对透镜厚度的检验工作，通过判断块32和配合块4的配合，使得工作人员无需对透镜各位置厚度进行单独检测，从而达到快速完成对透镜厚度进行检验的目的，进而使得工作人员对透镜的检验效率可以得到提高。
支撑底座1顶端开设有导向槽11，连动块3通过导向槽11滑动连接于支撑底座1；支撑底座1顶端开设的导向槽11用于对连动块3的滑动进行让位，使得工作人员可以通过滑动连动块3的方式将连动块3朝向放置块2的方向进行运动，从而完成对透镜的厚度检验工作。
放置块2顶端固定连接有连接杆23，连接杆23固定连接于配合块4底端；放置块2顶端固定的连接杆23用于对右侧贴合块21的位置进行固定，且连接杆23用于对配合块4进行支撑，从而使得判断块32可以通过和配合块4的配合完成对透镜厚度偏差量的检测工作。
连动块3底端固定连接有辅助块33，辅助块33滑动连接于导向槽11内部；连动块3底端固定的辅助块33用于对连动块3的滑动进行辅助，从而使得连动块3可以在导向槽11的导向下进行运动，从而完成对透镜的厚度检测工作。
配合块4顶端开设有同距槽42，判断块32通过同距槽42滑动连接于配合块4；配合块4顶端开设的同距槽42用于对判断块32的滑动进行让位，同距槽42长度与判断块32相同，从而使得判断块32可以完全滑动至配合块4的内侧，进而使得工作人员可以通过判断块32与同距槽42的距离得知透镜厚度偏差度的具体数值。
本实用新型的工作原理及使用流程：当工作人员需要对透镜的厚度进行检测时，可以先将厚度通过定位槽22放置在放置块2的上方，并使透镜的一侧完全与右侧贴合块21贴合，此时工作人员可以通过滑动连动块3的方式，使得连动块3朝向放置块2的方向进行运动，当连动块3在滑动时会带动一侧固定的判断块32进行同步运动，当连动块3可以滑动至接触到放置块2时，透镜会位于右侧贴合块21和左侧贴合槽31的内侧，透镜两侧会分别贴合于右侧贴合块21和左侧贴合槽31内壁，若是出现连动块3无法滑动至接触到放置块2时，即代表右侧贴合块21和左侧贴合槽31内侧透镜的厚度出现偏差，连动块3在朝向放置块2滑动时，判断块32会滑动至配合块4的内侧，当连动块3接触到放置块2时，判断块32会完全滑动至配合块4的内侧，使得当连动块3无法接触到放置块2时，工作人员可以通过刻度41与判断块32的配合得知透镜厚度具体的偏差量，从而完成对透镜厚度的检验工作。
Claims (5)
1.一种透镜出厂检验工装，其特征在于：包括支撑底座，所述支撑底座顶端固定连接有放置块，所述放置块上方设有右侧贴合块，所述放置块顶端开设有定位槽，所述支撑底座顶端滑动连接有连动块，所述连动块内部开设有左侧贴合槽，所述左侧贴合槽位置与所述右侧贴合块相对应，所述连动块一侧固定连接有判断块，所述右侧贴合块上方设有配合块，所述判断块滑动连接于所述配合块，所述配合块上方设有刻度。
2.根据权利要求1所述的一种透镜出厂检验工装，其特征在于：所述支撑底座顶端开设有导向槽，所述连动块通过所述导向槽滑动连接于所述支撑底座。
3.根据权利要求1所述的一种透镜出厂检验工装，其特征在于：所述放置块顶端固定连接有连接杆，所述右侧贴合块与所述连接杆固定连接，所述连接杆固定连接于所述配合块底端。
4.根据权利要求2所述的一种透镜出厂检验工装，其特征在于：所述连动块底端固定连接有辅助块，所述辅助块滑动连接于所述导向槽内部。
5.根据权利要求1所述的一种透镜出厂检验工装，其特征在于：所述配合块顶端开设有同距槽，所述判断块通过所述同距槽滑动连接于所述配合块。
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