CN210108329U - 粗糙度检测工装 - Google Patents

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李潇寒
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Shandong Arnoda Auto Parts Manufacturing Co Ltd
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Shandong Arnoda Auto Parts Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种粗糙度检测工装,包括手持式粗糙度仪和工装本体,所述工装本体包括基板、以及位于所述基板上部的检测座体和至少一个零件座体;所述零件座体底端与所述基板连接,零件座体上部设有用于挂住零件的销杆或用于放置零件的开口;所述检测座体上部与其连接的所述手持式粗糙度仪,手持式粗糙度仪的检测端部外侧设有所述零件座体;本实用新型结构设计合理,该工装可用于多数机加工零件的粗糙度检测,操作简便,省时省力,大大提高了工作效率和产品检测精度。

Description

粗糙度检测工装
技术领域
本实用新型涉及机械检测设备技术领域,尤其涉及一种粗糙度检测工装。
背景技术
机加工产品在生产制造过程中,需要根据图纸工艺要求使用工装、检具对产品尺寸进行检测,在对粗糙度检测时会使用到粗糙度仪,在手持式粗糙度仪使用过程中,非常不方便,操作者需一只手拿零件另一只手操作粗糙度仪,不利于获得准确的检测结果。
发明内容
为了解决现有技术中的不足,本实用新型的目的在于提供一种方便使用、保障检测结果准确性的粗糙度检测工装。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种粗糙度检测工装,包括手持式粗糙度仪和工装本体,其特征在于:所述工装本体包括基板、以及位于所述基板上部的检测座体和至少一个零件座体;
所述零件座体底端与所述基板连接,零件座体上部设有用于挂住零件的销杆或用于放置零件的开口;
所述检测座体上部与其连接的所述手持式粗糙度仪,手持式粗糙度仪的检测端部外侧设有所述零件座体。
所述检测座体底端与所述基板滑动连接用于所述检测端部靠近或远离所述零件座体。
所述零件座体采用面板结构,零件座体底端与所述基板连接,零件座体顶面上设有开口,所述开口为一朝上设置的V型开口。
所述零件座体和检测座体均包括立柱和滑块,立柱纵向设置且其底端与所述基板连接,所述滑块设置在立柱外侧并与立柱纵向滑动连接。
所述检测座体底端还设有与其连接的底板,底板与所述立柱底端连接固定。
所述滑块上设有用于所述立柱穿过设置的槽体,且槽体内壁上设有与其连接的顶紧螺钉,顶紧螺钉端部与所述立柱相抵。
所述槽体一侧为敞口结构且该侧外部设有与滑块连接的固定板,固定板中部设有所述顶紧螺钉。
所述零件座体底端与所述基板滑动连接,且零件座体的滑动方向与检测座体的滑动方向一致。
所述零件座体底端和检测座体底端分别设有滑槽,且所述基板上设有与所述滑槽滑动连接的滑轨。
所述手持式粗糙度仪通过铰链与所述检测座体的滑块转动连接。
本实用新型的有益效果是:结构设计合理,该工装可用于多数机加工零件的粗糙度检测,操作简便,省时省力,大大提高了工作效率和产品检测精度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图中:1基板、2滑轨、3底板、4立柱、5滑块、6顶紧螺钉、7手持式粗糙度仪、8检测端部、9铰链、10开口、11第二零件座体、12销杆、13销孔、 14固定板。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
根据图1、图2所示:本实施例提供一种粗糙度检测工装,包括手持式粗糙度仪7和工装本体,工装本体上分别用于放置零件和手持式粗糙度仪7,并实现零件和手持式粗糙度仪7之间相互配合用于检测,上述各组件的具体实施结构描述如下。
所述工装本体包括基板1、以及位于所述基板1上部的检测座体、第一零件座体和第二零件座体11;
所述基板1为一矩形平面面板,基板1顶面中部上设有与其一体结构并凸起设置的滑轨2,滑轨2截面为矩形结构;
所述第一零件座体包括立柱4和滑块5,立柱4纵向设置且其底端与所述基板1的左侧边缘中部通过螺钉连接固定,所述滑块5设置在立柱4外侧并与立柱4纵向滑动连接,滑块5上设有左侧至右侧方向贯通设置的销孔13,且销孔13内设有与其插接的销杆12,销杆12右侧露出设置,销杆12分别位于滑块5 两侧并用于挂住零件使用,例如对于管体结构的零件,可以通过销杆12对零件内壁的两个点进行支撑,从而达到检测固定要求;滑块5上设有用于所述立柱4 穿过设置的槽体,槽体一侧为敞口结构且该侧外部设有与滑块5连接的固定板14,固定板14中部设有与其螺纹连接的顶紧螺钉6,顶紧螺钉6端部与所述立柱4相抵,通过顶紧螺钉6可以固定立柱4和滑块5的相对位置,从而固定零件的位置;
所述第二零件座体11位于第一零件座体内侧,第二零件座体11采用矩形面板结构,零件座体11底端与所述基板1连接,零件座体11顶面上设有开口 10,所述开口10为一朝上设置的V型开口;所述第二零件座体11与基板1滑动连接,第二零件座体11的底面中部设有与滑轨2形状匹配的滑槽,且滑轨2 位于滑槽内,通过滑动第二零件座体11,可以调节其与检测座体的间距;
所述检测座体上部与其连接的所述手持式粗糙度仪7,手持式粗糙度仪7的检测端部8外侧设有所述第一零件座体和第二零件座体11,具体为:
所述检测座体包括底板3、立柱4和滑块5,与第一零件座体结构类似,区别在于底板3的设置,立柱4纵向设置且其底端与所述底板3连接固定,底板3 设置在所述基板1顶面的右侧且两者之间滑动连接,底板3的底面中部设有与滑轨2形状匹配的滑槽,且滑轨2位于滑槽内,通过滑动检测座体,可以调节其与零件的间距,同时检测座体与第二零件座体11的滑动方向一致,保障手持式粗糙度仪7的使用效果;所述滑块5设置在立柱4外侧并与立柱4纵向滑动连接,滑块5上设有用于所述立柱4穿过设置的槽体,槽体一侧为敞口结构且该侧外部设有与滑块5连接的固定板14,固定板14中部设有与其螺纹连接的顶紧螺钉6,顶紧螺钉6端部与所述立柱4相抵,通过顶紧螺钉6可以固定立柱4 和滑块5的相对位置,从而固定手持式粗糙度仪7的位置。
进一步地,所述手持式粗糙度仪7通过铰链9与所述检测座体的滑块5转动连接,铰链9采用合页结构,使得手持式粗糙度仪7可以向上翻转,做到位置可调节,用于满足其检验及使用过程中的需求。
上述结构中,检测座体及其手持式粗糙度仪7可以配合与第一零件座体或第二零件座体11进行使用;当与第一零件座体配合时,第二零件座体11直接取下就可以,当与第二零件座体11配合时,第一零件座体位于外侧不影响使用,该粗糙度检测工装使得检测过程中的位置更加准确,降低了操作人员的操作难度及工作量,保障了检测结果准确性。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式,只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案,都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种粗糙度检测工装,包括手持式粗糙度仪和工装本体,其特征在于:所述工装本体包括基板、以及位于所述基板上部的检测座体和至少一个零件座体;
所述零件座体底端与所述基板连接,零件座体上部设有用于挂住零件的销杆或用于放置零件的开口;
所述检测座体上部与其连接的所述手持式粗糙度仪,手持式粗糙度仪的检测端部外侧设有所述零件座体。
2.根据权利要求1所述的粗糙度检测工装,其特征在于:所述检测座体底端与所述基板滑动连接用于所述检测端部靠近或远离所述零件座体。
3.根据权利要求1所述的粗糙度检测工装,其特征在于:所述零件座体采用面板结构,零件座体底端与所述基板连接,零件座体顶面上设有开口,所述开口为一朝上设置的V型开口。
4.根据权利要求1所述的粗糙度检测工装,其特征在于:所述零件座体和检测座体均包括立柱和滑块,立柱纵向设置且其底端与所述基板连接,所述滑块设置在立柱外侧并与立柱纵向滑动连接。
5.根据权利要求4所述的粗糙度检测工装,其特征在于:所述检测座体底端还设有与其连接的底板,底板与所述立柱底端连接固定。
6.根据权利要求4所述的粗糙度检测工装,其特征在于:所述滑块上设有用于所述立柱穿过设置的槽体,且槽体内壁上设有与其连接的顶紧螺钉,顶紧螺钉端部与所述立柱相抵。
7.根据权利要求6所述的粗糙度检测工装,其特征在于:所述槽体一侧为敞口结构且该侧外部设有与滑块连接的固定板,固定板中部设有所述顶紧螺钉。
8.根据权利要求1所述的粗糙度检测工装,其特征在于:所述零件座体底端与所述基板滑动连接,且零件座体的滑动方向与检测座体的滑动方向一致。
9.根据权利要求1所述的粗糙度检测工装,其特征在于:所述零件座体底端和检测座体底端分别设有滑槽,且所述基板上设有与所述滑槽滑动连接的滑轨。
10.根据权利要求1所述的粗糙度检测工装,其特征在于:所述手持式粗糙度仪通过铰链与所述检测座体的滑块转动连接。
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