CN208671922U - 一种便捷式纵、横焊缝二维外观参数检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便捷式纵、横焊缝二维外观参数检测装置，包括顶部连接板、仪器外壳、工业相机、工业相机固定板、一字线激光器、激光器固定板、轮毂连接件、编码轮、行进轮及工业相机数据传输线；所述顶部连接板和工业相机固定板分别安装固定在仪器外壳的上部；所述激光固定板设置在仪器外壳的一侧，用于固定一字线激光器位置；轮毂连接件设置于仪器外壳的两侧，并将编码轮、行进轮与仪器外壳连接；所述工业相机数据传输线一端与工业相机连接，另一端与计算机连接，使检测装置与计算机数据通信。本实用新型提供的检测装置结构合理、实用性强、灵活性好，提高机械移动精度，大大降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及分析装置，尤其涉及一种便捷式纵、横焊缝二维外观参数检测装置。
背景技术
焊接质量直接影响着设备的质量，决定了产品的可靠性，焊缝的外观尺寸、表面不连续性是表示焊缝形状特征的指标，是影响焊缝质量的重要因素。
传统的焊缝二维外观参数检测是依靠检测人员采用量规、量尺、放大镜等工具手工完成的，缺点是检测耗时长，准确性不高，结果易受人的主观判断影响，数据无法朔源。
为解决焊缝等工件尺寸测量中现有的接触式测量工具效率低、工具适用性差等问题，更为有效地发现焊缝存在的尺寸和一些表面缺陷的问题，提高工作效率，因此焊缝二维参数检验装置的研制非常必要。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种基于结构光与机器视觉的焊缝二维参数检测装置。该检测装置能够检测纵、横焊缝余高、宽度、咬边、错变量与棱角度五参数。
本实用新型的目的通过以下的技术方案来实现：
一种便捷式纵、横焊缝二维外观参数检测装置，包括：顶部连接板(101)、仪器外壳(102)、工业相机(103)、工业相机固定板(104)、一字线激光器(105)、激光器固定板(106)、轮毂连接件(107)、编码轮(108)、行进轮(109)及工业相机数据传输线(2)；
所述顶部连接板(101)和工业相机固定板(104)分别安装固定在仪器外壳(102)的上部；
所述激光固定板(106)设置在仪器外壳(102)的一侧，用于固定一字线激光器位置；
轮毂连接件(107)设置于仪器外壳(102)的两侧，并将编码轮(108)、行进轮(109)与仪器外壳(102)连接；
所述工业相机数据传输线(2)一端与工业相机连接，另一端与计算机连接，使检测装置与计算机数据通信。
与现有技术相比，本实用新型的一个或多个实施例可以具有如下优点：
能够检测纵、横焊缝余高、宽度、咬边、错变量与棱角度五参数；检测装置结构合理、适用性强、灵活性好，检测流程短，可应用于不同设备的焊缝参数检测场合，适用性强。
附图说明
图1是便捷式纵、横焊缝二维外观参数检测装置内部结构示意图；
图2是便捷式纵、横焊缝二维外观参数检测装置外部结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例及附图对本实用新型实施方式作进一步详细的描述。
如图1和图2所示，为便捷式纵、横焊缝二维外观参数检测装置内、外部结构，包括部连接板101、仪器外壳102、工业相机103、工业相机固定板104、一字线激光器105、激光器固定板106、轮毂连接件107、编码轮108、行进轮109及工业相机数据传输线2；
所述顶部连接板和工业相机固定板分别安装固定在仪器外壳的上部；
所述激光固定板设置在仪器外壳的一侧，用于固定一字线激光器位置；
轮毂连接件设置于仪器外壳的两侧，并将编码轮、行进轮与仪器外壳连接；
所述工业相机数据传输线一端与工业相机连接，另一端与计算机连接，使检测装置与计算机数据通信。
上述工业相机固定于工业相机固定板上，且该工业相机固定板使工业相机镜头轴线为竖直方向。
上述固定在激光器固定板上的一字线激光器出射的激光与工业相机103镜头轴线成30°～90°夹角。
上述编码轮与行进轮通过旋钮柱塞与轮毂连接件配合。
上述实施例的工作流程为：
①将焊缝二维外观参数检测装置编码轮与行进轮与待检测焊接件接触；②调整装置放置位置使待检测焊接件焊缝在编码轮与行进轮中间；③相机拍摄焊缝图像并通过工业相机数据传输线上传到计算机；④打开一字线激光器，拍摄包含激光线特征的焊缝图像并通过工业相机数据传输线上传到计算机；⑤计算机通过接收的两张焊缝图像计算出焊缝二维外观参数。
虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容只是为了便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
Claims (4)
1.一种便捷式纵、横焊缝二维外观参数检测装置，其特征在于，包括顶部连接板(101)、仪器外壳(102)、工业相机(103)、工业相机固定板(104)、一字线激光器(105)、激光器固定板(106)、轮毂连接件(107)、编码轮(108)、行进轮(109)及工业相机数据传输线(2)；
所述顶部连接板(101)和工业相机固定板(104)分别安装固定在仪器外壳(102)的上部；
所述激光器固定板(106)设置在仪器外壳(102)的一侧，用于固定一字线激光器位置；
轮毂连接件(107)设置于仪器外壳(102)的两侧，并将编码轮(108)、行进轮(109)与仪器外壳(102)连接；
所述工业相机数据传输线(2)一端与工业相机连接，另一端与计算机连接，使检测装置与计算机数据通信。
2.如权利要求1所述的便捷式纵、横焊缝二维外观参数检测装置，其特征在于，所述工业相机(103)固定于工业相机固定板(104)上，且该工业相机固定板(104)使工业相机镜头轴线为竖直方向。
3.如权利要求1所述的便捷式纵、横焊缝二维外观参数检测装置，其特征在于，所述固定在激光器固定板(106)上的一字线激光器(105)出射的激光与工业相机(103)镜头轴线成30°～90°夹角。
4.如权利要求1所述的便捷式纵、横焊缝二维外观参数检测装置，其特征在于，所述编码轮(108)与行进轮(109)通过旋钮柱塞与轮毂连接件(107)配合。
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| CN201821522400.9U CN208671922U (zh) | 2018-09-18 | 2018-09-18 | 一种便捷式纵、横焊缝二维外观参数检测装置 |
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| CN201821522400.9U Active CN208671922U (zh) | 2018-09-18 | 2018-09-18 | 一种便捷式纵、横焊缝二维外观参数检测装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112050753A (zh) * | 2020-09-10 | 2020-12-08 | 广东省特种设备检测研究院珠海检测院 | 一种压力容器纵焊缝的棱角度测量方法及装置 |
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2018
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| CN112050753A (zh) * | 2020-09-10 | 2020-12-08 | 广东省特种设备检测研究院珠海检测院 | 一种压力容器纵焊缝的棱角度测量方法及装置 |
| CN112050753B (zh) * | 2020-09-10 | 2021-12-21 | 广东省特种设备检测研究院珠海检测院 | 一种压力容器纵焊缝的棱角度测量方法及装置 |
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