CN202393373U - 一种数字化表面粗糙度测量仪的配套检具 - Google Patents

Abstract

一种数字化表面粗糙度测量仪的配套检具，涉及一种数字化粗糙度测量仪，包括工件、触针、粗糙度测量仪、专用配套支架、U型孔板、蝶形螺母、双头螺栓、定位导向块、V型块、定位键、定位止口，其特征是：专用配套支架底座的左端设有两个V型块，工件固定在两个V型块上，专用配套支架的托架上设有粗糙度测量仪，粗糙度测量仪上设有触针，专用配套支架托架与底座之间用两块U型孔板连接，通过焊结的方式与专用配套支架上下两端连接，两块U型孔板的搭接处由蝶形螺母和双头螺栓固定，专用配套支架底座的侧面设有定位导向块，定位导向块、粗糙度测量仪上的定位键和专用配套支架的定位止口三者相互配合固定，组成了一种数字化表面粗糙度测量仪的配套检具。通过自制的专用配套支架配合数字化表面粗糙度测量仪，解决了曲轴连杆颈圆柱面粗糙度测量速度慢的问题。该检具性能可靠，操作方便，测量速度快，参数齐全，制作成本低，保证曲轴产品质量，适合中小企业的使用。

Description

一种数字化表面粗糙度测量仪的配套检具

技术领域

本实用新型涉及一种数字化粗糙度测量仪，特别是一种数字化表面粗糙度测量仪的配套检具，用于曲轴颈表面粗糙度的测量。

背景技术

我国改革开放以来，国民经济得到快速增长，以“科技创新，自主创新”已成为我国目前工业发展的主流，我国工业逐步向集约型，节能减排，低碳的方向发展。本公司生产曲轴产品时，连杆颈和主轴颈相对粗糙度的要求为Ra≤0.4μm，原来只是通过眼睛观看，然后与标准粗糙度样板进行比较，这样只能基本判断曲轴粗糙度是否合格，不能得到工件轴颈表面具体的粗糙度数值。由于市场竞争激烈，客户的要求也越来越高，客户需知道该产品的具体表面粗糙度参数值。目前，市场上常见的触针式表面粗糙度测量仪，用它来测量平面的粗糙度是很简便的，但是用它来测量曲轴连杆颈圆柱面的粗糙度，很复杂，且不能直接读出数值，只有测量全过程使得触针位置基本保持在圆柱面的同一条素线上，才能测出准确的数值，测量时间较长。这样操作既不方便，又浪费了工作人员大量的时间。若是购买一个与触针式表面粗糙度测量仪配套的可调测量平台，需要6～8千元，这样也不能够直接测量出曲轴连杆颈表面粗糙度，仍需要花费一些时间才能测出具体的数值。为了解决这一难题，科研单位和企业科技人员在不断的研究、探索，利用现代科学技术，虽然在技术上取得了一些进步，但在实际运用中仍然存在着尚未克服的技术难题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服以上不足，提供一种数字化表面粗糙度测量仪的配套检具，配合数字化表面粗糙度测量仪，可很快测量出不同品种、不同部位、不同要求的曲轴表面粗糙度，读数准确。其性能可靠，操作方便，测量速度快，参数齐全，制作成本低，保证了曲轴产品质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括工件、触针、粗糙度测量仪、专用配套支架、U型孔板、蝶形螺母、双头螺栓、定位导向块、V型块、定位键、定位止口，专用配套支架底座的左端设有两个V型块，工件固定在两个V型块上，专用配套支架的托架上设有粗糙度测量仪，粗糙度测量仪上设有触针，专用配套支架托架与底座之间用两块U型孔板连接，通过焊结的方式与专用配套支架上下两端连接，两块U型孔板的搭接处由蝶形螺母和双头螺栓固定，专用配套支架底座的侧面设有定位导向块，定位导向块、粗糙度测量仪上的定位键和专用配套支架的定位止口三者相互配合固定，组成了一种数字化表面粗糙度测量仪的配套检具。

本实用新型所采用的技术原理是：该配套检具根据工件(曲轴)的产品类型特征设计而成。通过调节专用配套支架上的两个蝶形螺母和双头螺栓，配合数字化表面粗糙度测量仪，可很快测量出不同品种、不同部位、不同要求的曲轴表面粗糙度，读数准确。一种数字化表面粗糙度测量仪的配套检具，由SRT-6200数字化表面粗糙度测量仪和专用配套支架组成。专用配套支架由托架、U型孔板和底座组成，专用配套支架的托架与底座之间用两块U型孔板连接，通过焊结的方式与专用配套支架上下两端连接，两块U型孔板的搭接处由蝶形螺母和双头螺栓固定，通过调节两个蝶形螺母和双头螺栓，U型孔板相对上下可移动，从而使粗糙度测量仪升降达到适宜的测量位置。工件(曲轴)摆放在两个V型块上面，保证连杆颈最高素线处于水平位置，同时，粗糙度测量仪的定位键与专用配套支架的定位止口相互配合固定，再加上侧面定位导向块，保证V型块中心和粗糙度测量仪上的触针相对位置正确。这样，测量全过程就能够使得触针的位置保持在连杆颈圆柱面的同一条素线上，保证了表面粗糙度测得值的准确性。

本实用新型有益效果是：通过自制的专用配套支架配合数字化表面粗糙度测量仪，解决了曲轴连杆颈圆柱面粗糙度测量速度慢的问题。一种数字化表面粗糙度测量仪的配套检具，性能可靠，操作方便，测量速度快，参数齐全，制作成本低，保证曲轴产品质量，适合中小企业的使用。

附图说明

下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步描述：

图1是一种数字化表面粗糙度测量仪的配套检具的主视图结构

图2是一种数字化表面粗糙度测量仪的配套检具的左视图结构

在图中：1.工件、2.触针、3.粗糙度测量仪、4.专用配套支架、5.U型孔板、6.蝶形螺母、7.双头螺栓、8.定位导向块、9.V型块、10.定位键、11.定位止口。

具体实施方式

在图1、图2中：专用配套支架4底座的左端设有两个V型块9，工件1固定在两个V型块9上，专用配套支架4的托架上设有粗糙度测量仪3，粗糙度测量仪3上设有触针2，专用配套支架4托架与底座之间用两块U型孔板5连接，通过焊结的方式与专用配套支架4上下两端连接，两块U型孔板5的搭接处由蝶形螺母6和双头螺栓7固定，专用配套支架4底座的侧面设有定位导向块8，定位导向块8、粗糙度测量仪3上的定位键10和专用配套支架4的定位止口11三者相互配合固定，组成了一种数字化表面粗糙度测量仪的配套检具。

一种数字化表面粗糙度测量仪的配套检具，根据工件1(曲轴)的产品类型特征设计而成。通过调节专用配套支架4上的两个蝶形螺母6和双头螺栓7，可配合数字化表面粗糙度测量仪3，可很快测量出不同品种、不同部位、不同要求的曲轴表面粗糙度，读数准确。一种数字化表面粗糙度测量仪的配套检具，由SRT-6200数字化表面粗糙度测量仪3和专用配套支架4组成。专用配套支架4由托架、U型孔板5和底座组成，专用配套支架4的托架与底座之间用两块U型孔板5连接，通过焊结的方式与专用配套支架4上下两端连接，两块U型孔板5的搭接处由蝶形螺母6和双头螺栓7固定，通过调节两个蝶形螺母6和双头螺栓7，U型孔板5相对上下可移动，从而使粗糙度测量仪3升降达到适宜的测量位置。工件1(曲轴)摆放在两个V型块9上面，保证连杆颈最高素线处于水平位置，同时，粗糙度测量仪3的定位键10与专用配套支架4的定位止口11相互配合固定，再加上侧面定位导向块8，保证V型块9中心和粗糙度测量仪3上的触针2相对位置正确。这样，测量全过程就能够使得触针2的位置保持在连杆颈圆柱面的同一条素线上，保证了表面粗糙度测得值的准确性。

Claims (1)

1.一种数字化表面粗糙度测量仪的配套检具，包括工件、触针、粗糙度测量仪、专用配套支架、U型孔板、蝶形螺母、双头螺栓、定位导向块、V型块、定位键、定位止口，其特征是：专用配套支架底座的左端设有两个V型块，工件固定在两个V型块上，专用配套支架的托架上设有粗糙度测量仪，粗糙度测量仪上设有触针，专用配套支架托架与底座之间用两块U型孔板连接，通过焊结的方式与专用配套支架上下两端连接，两块U型孔板的搭接处由蝶形螺母和双头螺栓固定，专用配套支架底座的侧面设有定位导向块，定位导向块、粗糙度测量仪上的定位键和专用配套支架的定位止口三者相互配合固定，组成了一种数字化表面粗糙度测量仪的配套检具。

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