CN203100654U - 一种中心孔检具 - Google Patents

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曹正素
盛明和
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Abstract

为解决现有技术检测工具存在的测量效率不高,精度低等问题。本实用新型提出一种中心孔检具,该检具包括基座、套筒、检测棒、弹簧和标准块,套筒与基座通过螺纹连接,套筒和基座的中心设置有同轴通孔;套筒的上端固定安装有千分表,基座中心通孔内安装有检测棒,检测棒的顶端与千分表的检测头相接触,检测棒的下端伸出基座其形状为圆锥体且与曲柄中心孔相匹配,弹簧套装在检测棒中部;基座的底面与中心通孔轴线相垂直且为检测基准面;标准块的测量基准面中心设置有锥孔,其锥孔的深度和锥度与曲柄中心孔设计深度和锥度相同。本实用新型的有益效果是结构简单,能够快速、精确的检测中心孔是否合格,节省了检测时间,具有很好的实用价值。

Description

一种中心孔检具
技术领域
本实用新型涉及到一种检具,特别涉及到一种中心孔检具。
背景技术
曲柄是机械行业中的一种常用零件。曲柄中心孔在后序加工中有着重要作用,通常,在粗、精加工中都以曲柄中心孔为基准,因此,曲柄中心孔的深度决定了曲柄粗、精加工加工的质量。现有技术的检测方法是人工使用百分表测量,测量时百分表容易歪斜引起测量不准确,而且,这种方法测量起来很慢,测量效率不高。如果使用不合格的中心孔继续作为后序加工的基准,会造成加工零件的精度变低,甚至于报废。显然,现有技术检测工具存在着测量效率不高,精度低等问题。
实用新型内容
为解决现有技术检测工具存在的测量效率不高,精度低等问题。本实用新型提出一种中心孔检具。
一种中心孔检具,其特征在于:该检具包括基座、套筒、检测棒、弹簧和标准块,套筒与基座通过螺纹连接,套筒和基座的中心设置有同轴通孔;套筒的上端固定安装有千分表,基座中心通孔内安装有检测棒,检测棒的顶端与千分表的检测头相接触,检测棒的下端伸出基座其形状为圆锥体且与曲柄中心孔相匹配,弹簧套装在检测棒中部;基座的底面与中心通孔轴线相垂直且为检测基准面;所述标准块的测量基准面中心设置有锥孔,其锥孔的深度和锥度与曲柄中心孔设计深度和锥度相同。
进一步的,所述检测棒与基座之间设置有垫圈。
本实用新型中心孔检具的有益技术效果是结构简单,能够快速、精确的检测中心孔是否合格,节省了检测时间,具有很好的实用价值。
附图说明
附图1为本实用新型中心孔检具的结构示意图。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型中心孔检具作进一步的说明。
具体实施方式
附图1为本实用新型中心孔检具的结构示意图,图中,1为套筒,2为千分表,3为检测头,4为弹簧,5为检测棒,6为垫圈,7为基座,8为标准块。由图可知,一种中心孔检具,该检具包括基座7、套筒1、检测棒5、弹簧4和标准块8,套筒1与基座7通过螺纹连接,套筒1和基座7的中心设置有同轴通孔;套筒1的上端固定安装有千分表2,基座7中心通孔内安装有检测棒5,检测棒5的顶端与千分表2的检测头3相接触,检测棒5的下端伸出基座7其形状为圆锥体且与曲柄中心孔相匹配,弹簧套装在检测棒5中部;基座7的底面与中心通孔轴线相垂直且为检测基准面;标准块8的测量基准面中心设置有锥孔,其锥孔的深度和锥度与曲柄中心孔设计深度和锥度相同。检测棒5与基座7之间设置有垫圈6。在实际情况下,使用时先用标准块核对千分表2,即把检具检测棒5的圆锥体尖对准标准块8测量准面的锥孔,把基座7的检测基准面贴合到标准块8的测量基准面,此时,检测棒5在弹簧的作用下深入到标准块8的锥孔中,由于标准块8锥孔的深度和锥度与曲柄中心孔设计深度和锥度相同,因此,千分表2指示值应当为曲柄中心孔的设计深度,此时,可将千分表2的读数盘上的大指针调到“0”位。然后,就可以用本曲柄中心孔检具来检测曲柄中心孔深度,即把检测棒5的圆锥体顶端对准待测曲柄上的中心孔,把基座7的检测基准面与待测曲柄中心孔所在一侧的曲轴端面贴合,观察千分表2指针的指示值与“0”位的偏差,如果偏差在允许范围内,则该曲柄中心孔合格;否则,这不合格。本实用新型中心孔检具实用于多种轴类零件的检测,具有广泛性。
本实用新型中心孔检具的有益技术效果是结构简单,能够快速、精确的检测中心孔是否合格,节省了检测时间,具有很好的实用价值。

Claims (2)

1.一种中心孔检具,其特征在于:该检具包括基座、套筒、检测棒、弹簧和标准块,套筒与基座通过螺纹连接,套筒和基座的中心设置有同轴通孔;套筒的上端固定安装有千分表,基座中心通孔内安装有检测棒,检测棒的顶端与千分表的检测头相接触,检测棒的下端伸出基座其形状为圆锥体且与曲柄中心孔相匹配,弹簧套装在检测棒中部;基座的底面与中心通孔轴线相垂直且为检测基准面;所述标准块的测量基准面中心设置有锥孔,其锥孔的深度和锥度与曲柄中心孔设计深度和锥度相同。
2.根据权利要求1所述的中心孔检具,其特征在于,所述检测棒与基座之间设置有垫圈。
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