CN210154504U - 一种活塞销孔形位公差专用检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生产现场活塞毛坯几何公差检测技术领域，公开了一种活塞销孔形位公差专用检具，包括底板，站板、立柱和销轴；站板的上部前后左侧壁横向穿过有两组镀铬光轴，位于站板的顶部上表面固定安装有一组固定座，固定座的左侧壁上通过插销连接有一组锁紧手柄；位于底板的上表面前侧固定安装有一组呈倒置的T型结构的立柱，立柱的上部水平的穿过有一组横轴，横轴的右侧固定安装有一组位置度百分表，位于底板上表面右侧固定安装有一组支架，支架在前后方向上固定安装有一组横杆，横杆上滑动连接有一组垂直度百分表。本实用新型的优点是：结构简单，操作快捷，检验精准，用以在线检测，能极大的提高检验效率。

Description

一种活塞销孔形位公差专用检具

技术领域

本实用新型涉及生产现场活塞毛坯几何公差检测技术领域，具体是一种活塞销孔形位公差专用检具。

背景技术

活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件。活塞的基本结构可分为顶部、头部和裙部。活塞顶部是组成燃烧室的主要部分，其形状与所选用的燃烧室形式有关。通常来说锻钢活塞与传统铝合金活塞相比,不仅具有更高的可靠性,同时对降低发动机机油耗、减少漏气量均具有明显改善。

锻钢活塞是新型节能环保柴油机的发展方向，为减少机加工余量，客户对锻造活塞毛坯的空间位置公差有了更高的要求。目前最精确的检测方式是采用三坐标测量仪取点检测，缺点是检验时间长、抽样频次低，不适应生产线大批量生产过程质量控制与100%检测要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活塞销孔形位公差专用检具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活塞销孔形位公差专用检具，包括底板，站板、立柱和销轴；销轴螺纹连接在底板的顶部中间位置，销轴用于定位活塞的初始位置。其特征在于，底板的上表面顶部左侧固定安装有站板，站板的上部前后左侧壁横向穿过有两组镀铬光轴，镀铬光轴的末端共同安装有一组固定板，镀铬光轴的右端弹性连接有与镀铬光轴同轴的压缩弹簧，压缩弹簧的末端共同安装有一组活动板，位于站板的顶部上表面固定安装有一组固定座，固定座的左侧壁上通过插销连接有一组锁紧手柄，锁紧手柄的底端固定连接在固定板的内侧面上，通过扳动锁紧手柄绕着插销转动，进而带动镀铬光轴向左右移动拉伸或者挤压压缩弹簧，进而带动活动板左右移动，然后用于固定和释放设置在活动板与销轴之间的被测工件。

位于底板的上表面前侧固定安装有一组呈倒置的T型结构的立柱，立柱的上部水平的穿过有一组横轴，横轴的右侧固定安装有一组位置度百分表，位置度百分表用于检测销孔左右方向上的位置度。位于底板上表面右侧固定安装有一组支架，支架在前后方向上固定安装有一组横杆，横杆上滑动连接有一组垂直度百分表，垂直度百分表可沿着底板的右侧边缘方向自由活动，用于检测销孔执轴线与活塞侧面的垂直度。

作为本实用新型进一步的方案：活动板设置为L型结构，为了使其前端右侧面能够接触到右侧的横轴，进而便于后续位置度百分表复位使用。

作为本实用新型进一步的方案：活动板与固定板相互平行。

作为本实用新型进一步的方案：活动板位于销轴的正左侧，二者之间设置有待测的工件。

作为本实用新型再进一步的方案：底板上预留有多组螺纹定位孔，通过螺纹定位孔使得站板和立柱的位置可自由调节，以满足不同外径的活塞毛坯的检测需要。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：适用性广，可检测活塞外径Φ60-Φ200mm，可检测活塞销孔直径大小Φ25-Φ80mm；可快速定量检测销孔的位置度和销轴中心垂直度数据，能反映变差趋势，为现场作业及时提供调整依据，降低不合格风险；结构简单，操作快捷，检验精准，用以在线检测，能极大的提高检验效率。

附图说明

图1为一种活塞销孔形位公差专用检具的活塞毛坯销孔位置度的检具装配图。

图2为一种活塞销孔形位公差专用检具中的检具检验状态图。

图3为一种活塞销孔形位公差专用检具中的被检测活塞的垂直度扫描轨迹结构示意图。

其中：1、底板，2、站板，3、镀铬光轴，4、固定板，5、转动手柄,6、固定座，7、活动板，8、立柱,9、位置度百分表，10、支架，11、销轴,12、压缩弹簧，13、螺纹定位孔。14、垂直度百分表。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一

请参阅图1，一种活塞销孔形位公差专用检具，包括底板1，站板2、立柱8和销轴11；销轴11螺纹连接在底板1的顶部中间位置，销轴11用于定位活塞的初始位置。底板1的上表面顶部左侧固定安装有站板2，站板2的上部前后左侧壁横向穿过有两组镀铬光轴3，镀铬光轴3的末端共同安装有一组固定板4，镀铬光轴3的右端弹性连接有与镀铬光轴3同轴的压缩弹簧12，压缩弹簧12的末端共同安装有一组活动板7，活动板7与固定板4相互平行。活动板7位于销轴11的正左侧，二者之间设置有待测的工件。位于站板2的顶部上表面固定安装有一组固定座6，固定座6的左侧壁上通过插销连接有一组锁紧手柄5，锁紧手柄5的底端固定连接在固定板4的内侧面上，通过扳动锁紧手柄5绕着插销转动，进而带动镀铬光轴3向左右移动拉伸或者挤压压缩弹簧12，进而带动活动板7左右移动，然后用于固定和释放设置在活动板7与销轴11之间的被测工件。

位于底板1的上表面前侧固定安装有一组呈倒置的T型结构的立柱8，立柱8的上部水平的穿过有一组横轴，横轴的右侧固定安装有一组位置度百分表9，位置度百分表9用于检测销孔左右方向上的位置度。位于底板1上表面右侧固定安装有一组支架10，支架10在前后方向上固定安装有一组横杆，横杆上滑动连接有一组垂直度百分表14，垂直度百分表14可沿着底板1的右侧边缘方向自由活动，用于检测销孔执轴线与活塞侧面的垂直度。

活动板7设置为L型结构，为了使其前端右侧面能够接触到右侧的横轴，进而便于后续位置度百分表9复位使用。

实施例二

所述底板1上预留有多组螺纹定位孔13，通过螺纹定位孔13使得站板2和立柱8的位置可自由调节，以满足不同外径的活塞毛坯的检测需要。

本实用新型的工作原理是：一种活塞销孔形位公差专用检具的检测方法，分为两个阶段，分别是：销孔位置度的检测和销孔垂直度的检测；现就这两个阶段描述如下：

销孔位置度的检测：

1）、检具调整：根据被测活塞的外径大小调整好站板2和立柱8的位置，压缩弹簧12的压缩量为15-30mm；根据被测活塞的销孔孔径大小选择合适的销轴11；

2）、活塞第一次装夹：将被测活塞销孔套入销轴11中，如图2所示（燃烧室面对操作位），扳动锁紧手柄5带动压缩弹簧12推动活动板7固定活塞，此时将位置度百分表9接触活动板7并将刻度复零；

3）、活塞第二次装夹：反向扳动锁紧手柄5带动压缩弹簧12松开活动板7，拿起被测活塞，翻转180°，再套入销轴11，再次扳动锁紧手柄5带动压缩弹簧12推动活动板7固定活塞，此时读取位置度百分表9的读数，读数的一半即为销孔左右位置度数值。

销孔垂直度的检测：重复上述1）、2）、3）步骤后执行以下操作：

1）、支架10安装其上的垂直度百分表13调整：根据被测活塞大小，调整活动支架10位置，使表针活动在可测范围之内；

2）、轨迹扫描测量：如图3所示，矩形圈中即为该活塞的垂直度扫描轨迹，在两次装夹分别予以快速扫描。垂直度百分表14显示的波动值即为垂直度。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种活塞销孔形位公差专用检具，包括底板（1），站板（2）、立柱（8）和销轴（11）；销轴（11）螺纹连接在底板（1）的顶部中间位置，其特征在于，底板（1）的上表面顶部左侧固定安装有站板（2），站板（2）的上部前后左侧壁横向穿过有两组镀铬光轴（3），镀铬光轴（3）的末端共同安装有一组固定板（4），镀铬光轴（3）的右端弹性连接有与镀铬光轴（3）同轴的压缩弹簧（12），压缩弹簧（12）的末端共同安装有一组活动板（7），位于站板（2）的顶部上表面固定安装有一组固定座（6），固定座（6）的左侧壁上通过插销连接有一组锁紧手柄（5），锁紧手柄（5）的底端固定连接在固定板（4）的内侧面上；位于底板（1）的上表面前侧固定安装有一组呈倒置的T型结构的立柱（8），立柱（8）的上部水平的穿过有一组横轴，横轴的右侧固定安装有一组位置度百分表（9），位于底板（1）上表面右侧固定安装有一组支架（10），支架（10）在前后方向上固定安装有一组横杆，横杆上滑动连接有一组垂直度百分表（14）。

2.根据权利要求1所述的一种活塞销孔形位公差专用检具，其特征在于，活动板（7）设置为L型结构。

3.根据权利要求2所述的一种活塞销孔形位公差专用检具，其特征在于，活动板（7）与固定板（4）相互平行。

4.根据权利要求3所述的一种活塞销孔形位公差专用检具，其特征在于，活动板（7）位于销轴（11）的正左侧。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种活塞销孔形位公差专用检具，其特征在于，底板（1）上预留有多组螺纹定位孔（13）。

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