CN212007148U - 一种深孔测量机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种深孔测量机构，包括弹簧缓冲结构，弹簧缓冲结构包括支座，支座底部内侧两两对称固定设置有四个直线轴承座，光轴的底部穿过直线轴承座与支座固定连接，光轴的顶部与支座顶部内侧固定连接，光轴上套设有弹簧，四个光轴之间安装有两个并列设置的传感器安装板，传感器安装板与直线轴承座固定连接，传感器安装板上固定安装有位移传感器，两个位移传感器底部分别与两个接触转接针固定连接，位移传感器底部上均套设有仿形头固定支架，接触转接针上部依次套设有直线轴承和接触螺纹头。本深孔测量机构，降低了人工测量的劳动强度，增加了检测产品的精度，提高了深孔类产品生产线生产效率。

Description

一种深孔测量机构

技术领域

本实用新型涉及自动化检测设备领域，尤其涉及一种深孔测量机构。

背景技术

在需要对产品进行深孔深度测量的车间，通常都是通过人工从批量产品中选取产品，然后抽样拿出，再检测深孔深度。因此一般只能抽样检测部分产品，无法满足全检的要求，并且检测时对手法及产品位置度要求高，容易误检测。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，针对在需要对产品进行深孔深度测量的车间，一般只能抽样检测部分产品，无法满足全检的要求，并且检测时对手法及产品位置度要求高，容易误检测的问题，提出了一种深孔测量机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种深孔测量机构，该深孔测量机构包括：弹簧缓冲结构，弹簧缓冲结构包括支座，支座底部内侧两两对称固定设置有四个直线轴承座，光轴与直线轴承座一一对应设置，光轴的底部穿过直线轴承座与支座固定连接，光轴的顶部与支座顶部内侧固定连接，光轴上套设有弹簧，弹簧分别与直线轴承座和支座顶部内侧接触设置，四个光轴之间安装有两个并列设置的传感器安装板，传感器安装板与直线轴承座固定连接，传感器安装板上固定安装有位移传感器，两个位移传感器底部均穿出支座并向下延伸，分别与两个接触转接针固定连接，位移传感器底部上均套设有仿形头固定支架，接触转接针上部依次套设有直线轴承和接触螺纹头，直线轴承的顶部和底部分别与仿形头固定支架和接触螺纹头固定连接，支座上外侧的直线轴承座连接的传感器安装板上固定连接有拖链板金，拖链板金通过拖链与支座固定连接。

其中，弹簧与直线轴承座的接触处安装有弹簧垫圈。

其中，两个传感器安装板分别与其两侧对应的两个直线轴承座固定连接。

其中，仿形头固定支架上设置有旋钮螺丝。

其中，支座上外侧的直线轴承座的底部外侧安装有测量调节滑块，测量调节滑块底部设置有滑块限位板，滑块限位板与支座底部外侧固定连接。

其中，深孔测量机构进一步包括气缸，气缸与支座连接，带动支座上下移动。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本深孔测量机构，可自动测量产品深孔深度，降低了人工测量的劳动强度，增加了检测产品的精度，提高了深孔类产品生产线生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的深孔测量机构的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的深孔测量机构的左视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参见图1-2，图1为本实用新型提供的深孔测量机构的立体结构示意图；图2为本实用新型提供的深孔测量机构的左视结构示意图。该深孔测量机构包括：支座11、直线轴承座12、光轴13、弹簧14、传感器安装板15、位移传感器16、接触转接针17、仿形头固定支架18、直线轴承19、接触螺纹头20、拖链板金21、拖链22、弹簧垫圈23、旋钮螺丝24、测量调节滑块25以及滑块限位板26。

本深孔测量机构包括：弹簧缓冲结构，弹簧缓冲结构包括支座11，支座11底部内侧两两对称固定设置有四个直线轴承座12，光轴13与直线轴承座12一一对应设置，光轴13的底部穿过直线轴承座12与支座11固定连接，光轴13的顶部与支座11顶部内侧固定连接。光轴13上套设有弹簧14，弹簧14分别与直线轴承座12和支座11顶部内侧接触设置，弹簧14与直线轴承座12的接触处安装有弹簧垫圈23。

四个光轴13之间安装有两个并列设置的传感器安装板15，两个传感器安装板15分别与其两侧对应的两个直线轴承座12固定连接。传感器安装板15与直线轴承座12固定连接，传感器安装板15上固定安装有位移传感器16，两个位移传感器16底部均穿出支座11并向下延伸，分别与两个接触转接针17固定连接。

位移传感器16底部上均套设有仿形头固定支架18，仿形头固定支架18上设置有旋钮螺丝24。接触转接针17上部依次套设有直线轴承19和接触螺纹头20，直线轴承19的顶部和底部分别与仿形头固定支架18和接触螺纹头20固定连接。支座11上外侧的直线轴承座12连接的传感器安装板15上固定连接有拖链板金21，拖链板金21通过拖链22与支座11固定连接。

支座11上外侧的直线轴承座12的底部外侧安装有测量调节滑块25，测量调节滑块25底部设置有滑块限位板26，滑块限位板26与支座11底部外侧固定连接。支座11的背部与气缸的气缸轴固定连接，气缸带动支座11上下移动。

进行测量工作时，待检测产品通过输送装置，移动到本深孔测量机构的深孔探头(接触转接针)的下方，气缸快速驱动支座下移，深孔探头探入待检测产品深孔内，此时，基准面探头(接触螺纹头)先接触到产品顶部的基准面，然后弹簧缓冲回缩，深孔探头继续下移，接触到深孔内的下底部后停止，快速得出深度测量值，深孔探头回缩，最后气缸带动支座上移，准备对下一个待测产品测量。本深孔测量机构利用气缸作动力，弹簧结构作缓冲机构，位移传感器为检测工具，可以自动导正产品后进行深孔测量的功能。通过使用本套机构，由原来最高每分钟6个，提高至每分钟30个，并全检所有产品，测量精度可达±0.02MM，减少了人工测量的误差，并且本机构可兼容多款类似产品的深度测量。需要注意的是，在本实施例中，位移传感器和接触转接针等测量机构均只平行设置2套，在其他实施例中，可根据生产情况设置多套，进行同时测量。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本深孔测量机构，可自动测量产品深孔深度，降低了人工测量的劳动强度，增加了检测产品的精度，提高了深孔类产品生产线生产效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种深孔测量机构，其特征在于，所述深孔测量机构包括：弹簧缓冲结构，所述弹簧缓冲结构包括支座，所述支座底部内侧两两对称固定设置有四个直线轴承座，光轴与所述直线轴承座一一对应设置，所述光轴的底部穿过所述直线轴承座与所述支座固定连接，所述光轴的顶部与所述支座顶部内侧固定连接，所述光轴上套设有弹簧，所述弹簧分别与所述直线轴承座和所述支座顶部内侧接触设置，四个所述光轴之间安装有两个并列设置的传感器安装板，所述传感器安装板与所述直线轴承座固定连接，所述传感器安装板上固定安装有位移传感器，两个所述位移传感器底部均穿出所述支座并向下延伸，分别与两个接触转接针固定连接，所述位移传感器底部上均套设有仿形头固定支架，所述接触转接针上部均依次套设有直线轴承和接触螺纹头，所述直线轴承的顶部和底部分别与所述仿形头固定支架和所述接触螺纹头固定连接，所述支座上外侧的所述直线轴承座连接的传感器安装板上固定连接有拖链板金，所述拖链板金通过拖链与所述支座固定连接。

2.根据权利要求1所述的深孔测量机构，其特征在于，所述弹簧与所述直线轴承座的接触处安装有弹簧垫圈。

3.根据权利要求1所述的深孔测量机构，其特征在于，两个所述传感器安装板分别与其两侧对应的两个所述直线轴承座固定连接。

4.根据权利要求1所述的深孔测量机构，其特征在于，所述仿形头固定支架上设置有旋钮螺丝。

5.根据权利要求1所述的深孔测量机构，其特征在于，所述支座上外侧的所述直线轴承座的底部外侧安装有测量调节滑块，所述测量调节滑块底部设置有滑块限位板，所述滑块限位板与所述支座底部外侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的深孔测量机构，其特征在于，所述深孔测量机构进一步包括气缸，所述气缸与所述支座连接，带动支座上下移动。

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