CN220520160U - 一种全自动干冰生产设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种全自动干冰生产设备，涉及干冰生产领域。该全自动干冰生产设备，包括干冰制造机、压制结构和传动带结构，所述压制结构包括成型组件和上下料组件，所述压制结构包括安装板，所述安装板的底部连通设置有成型槽，所述安装板的上侧设置有与成型槽相适配的压块，所述上下料组件包括储料槽，所述储料槽底部的两侧均一体成型有滑动件，所述储料槽通过滑动件滑动安装于安装板的外侧。该全自动干冰生产设备，通过压制结构中包括成型组件和上下料组件的配合设置，可实现干冰的自动上料、压制成块以及自动排料的操作，人工干预少，能够自动完成连续的压块操作，工作效率更高，提升了该设备的实用性。

Description

一种全自动干冰生产设备

技术领域

本申请涉及干冰生产领域，具体为一种全自动干冰生产设备。

背景技术

干冰，也称为固态二氧化碳，是一种非常冷的物质，常用于冷藏、冷冻和干燥等领域。干冰制造机是一种用于制造干冰的设备，其工作原理是将液态二氧化碳转化为固态二氧化碳。干冰在制成后，通过压缩和成型等工艺使其成为所需尺寸和形状的固体干冰块或颗粒。

现有技术中的干冰生产设备，虽然通过现有技术的结构能够将干冰成型，但是仍存在以下缺陷：往往是需要人工过多的干预上下料等操作，在此类装置的实际使用中，设备的自动化程度较低，导致人力成本增加，生产效率降低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本申请提供了一种全自动干冰生产设备，解决了上述背景技术中所提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本申请通过以下技术方案予以实现：一种全自动干冰生产设备，包括干冰制造机、压制结构和传动带结构，所述压制结构包括成型组件和上下料组件，所述压制结构包括安装板，所述安装板的底部连通设置有成型槽，所述安装板的上侧设置有与成型槽相适配的压块，所述上下料组件包括储料槽，所述储料槽底部的两侧均一体成型有滑动件，所述储料槽通过滑动件滑动安装于安装板的外侧。

通过采用上述技术方案，通过压制结构中包括成型组件和上下料组件的配合设置，可实现干冰的自动上料、压制成块以及自动排料的操作，人工干预少，能够自动完成连续的压块操作，工作效率更高。

优选的，所述成型组件还包括固定安装于传动带结构两侧的支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有连接板，所述压块固定安装于连接板的底部。

通过采用上述技术方案，通过第一气缸可带动连接板及压块升降，连接板及压块向下移动时，压块可对成型槽内部的干冰下压成干冰块。

优选的，安装板的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的一侧固定安装有第二气缸，所述储料槽与第二气缸的输出端固定连接。

通过采用上述技术方案，第二气缸可带动储料槽移动，将储料槽内的干冰推至成型槽内部，成型后的干冰块顶出后，储料槽可将其推出至第二滑槽体一侧。

优选的，所述上下料组件还包括固定安装于成型槽底部的第三气缸，所述第三气缸的输出端固定连接有顶板，所述成型槽底部的内壁开设有与顶板相适配的凹槽。

通过采用上述技术方案，干冰压制成型后，通过第三气缸带动顶板向上移动，可将成型后的干冰块顶出。

优选的，所述干冰制造机的一侧固定安装有第一滑槽体，所述第一滑槽体设置于干冰制造机出料端的底部。

通过采用上述技术方案，经干冰制造机排出的干冰掉落至第一滑槽体表面，经第一滑槽体滑落至储料槽内。

优选的，所述安装板的尾端一体成型有第二滑槽体。

通过采用上述技术方案，压制成型后的干冰块经第二滑槽体滑落至传动带结构表面，随着传动带结构输送。

(三)有益效果

本申请提供了一种全自动干冰生产设备。具备有益效果如下：

1.该全自动干冰生产设备，通过压制结构中包括成型组件和上下料组件的配合设置，可实现干冰的自动上料、压制成块以及自动排料的操作，人工干预少，能够自动完成连续的压块操作，工作效率更高，提升了该设备的实用性。

2.该全自动干冰生产设备，通过干冰制造机、压制结构和传动带结构的配合设置，成型后的干冰块通过传动带结构进行输送，便于对干冰块进行后续的处理，进一步提升了工作效率更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方案或现有技术中的技术方案，下面将对实施方案或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方案，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请的立体结构示意图；

图2为本申请压制结构和传动带结构的结构示意图；

图3为本申请压制结构局部剖面的结构示意图；

图4为本申请成型组件局部的结构示意图；

图5为本申请储料槽局部的结构示意图。

图中：1、干冰制造机；11、第一滑槽体；2、压制结构；21、成型组件；211、安装板；212、成型槽；213、支撑柱；214、支撑板；215、第一气缸；216、连接板；217、压块；22、下料组件；221、储料槽；2211、滑动件；222、支撑架；223、第二气缸；224、第三气缸；225、顶板；226、第二滑槽体；3、传动带结构。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本申请作进一步详细阐述。

参照图1至图5，本申请实施例提供一种全自动干冰生产设备，包括干冰制造机1、压制结构2和传动带结构3，压制结构2包括成型组件21和上下料组件22，压制结构2包括安装板211，安装板211的底部连通设置有成型槽212，安装板211的上侧设置有与成型槽212相适配的压块217，上下料组件22包括储料槽221，储料槽221底部的两侧均一体成型有滑动件2211，储料槽221通过滑动件2211滑动安装于安装板211的外侧，通过压制结构2中包括成型组件21和上下料组件22的配合设置，可实现干冰的自动上料、压制成块以及自动排料的操作，人工干预少，能够自动完成连续的压块操作，工作效率更高。

参照图2至图4，在本实施例的一个方面中，成型组件21还包括固定安装于传动带结构3两侧的支撑柱213，支撑柱213的顶端固定安装有支撑板214，支撑板214的顶部固定安装有第一气缸215，第一气缸215的输出端固定连接有连接板216，压块217固定安装于连接板216的底部，通过第一气缸215可带动连接板216及压块217升降，连接板216及压块217向下移动时，压块217可对成型槽212内部的干冰下压成干冰块。

在本实施例的一个方面中，安装板211的一侧固定安装有支撑架222，支撑架222的一侧固定安装有第二气缸223，储料槽221与第二气缸223的输出端固定连接，第二气缸223可带动储料槽221移动，将储料槽221内的干冰推至成型槽212内部，成型后的干冰块顶出后，储料槽221可将其推出至第二滑槽体226一侧。

在本实施例的一个方面中，上下料组件22还包括固定安装于成型槽212底部的第三气缸224，第三气缸224的输出端固定连接有顶板225，成型槽212底部的内壁开设有与顶板225相适配的凹槽，干冰压制成型后，通过第三气缸224带动顶板225向上移动，可将成型后的干冰块顶出。

参照图1，在本实施例的一个方面中，干冰制造机1的一侧固定安装有第一滑槽体11，第一滑槽体11设置于干冰制造机1出料端的底部，经干冰制造机1排出的干冰掉落至第一滑槽体11表面，经第一滑槽体11滑落至储料槽221内。

参照图3，在本实施例的一个方面中，安装板211的尾端一体成型有第二滑槽体226，压制成型后的干冰块经第二滑槽体226滑落至传动带结构3表面，随着传动带结构3输送。

本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电，且通过PLC统一控制。

工作原理：该全自动干冰生产设备在使用时，经干冰制造机1排出的干冰掉落至第一滑槽体11表面，经第一滑槽体11滑落至储料槽221内，然后第二气缸223启动，带动储料槽221向成型槽212一侧移动，将储料槽221内的干冰推至成型槽212内部，随后第二气缸223带动储料槽221复位继续接干冰，然后第一气缸215启动，带动连接板216及压块217下降，压块217可对成型槽212内部的干冰下压成干冰块，随后第一气缸215带动连接板216及压块217上升复位，之后第三气缸224启动，带动顶板225向上移动，将成型后的干冰块顶出，同时第二气缸223再次启动，带动储料槽221向成型槽212一侧移动，将成型后的干冰块推至第二滑槽体226一侧，第三气缸224带动顶板225复位，同时储料槽221内部的干冰再次进入成型槽212，完成连续的工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全自动干冰生产设备，包括干冰制造机(1)、压制结构(2)和传动带结构(3)，其特征在于：所述压制结构(2)包括成型组件(21)和上下料组件(22)，所述压制结构(2)包括安装板(211)，所述安装板(211)的底部连通设置有成型槽(212)，所述安装板(211)的上侧设置有与成型槽(212)相适配的压块(217)，所述上下料组件(22)包括储料槽(221)，所述储料槽(221)底部的两侧均一体成型有滑动件(2211)，所述储料槽(221)通过滑动件(2211)滑动安装于安装板(211)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种全自动干冰生产设备，其特征在于：所述成型组件(21)还包括固定安装于传动带结构(3)两侧的支撑柱(213)，所述支撑柱(213)的顶端固定安装有支撑板(214)，所述支撑板(214)的顶部固定安装有第一气缸(215)，所述第一气缸(215)的输出端固定连接有连接板(216)，所述压块(217)固定安装于连接板(216)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种全自动干冰生产设备，其特征在于：所述安装板(211)的一侧固定安装有支撑架(222)，所述支撑架(222)的一侧固定安装有第二气缸(223)，所述储料槽(221)与第二气缸(223)的输出端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动干冰生产设备，其特征在于：所述上下料组件(22)还包括固定安装于成型槽(212)底部的第三气缸(224)，所述第三气缸(224)的输出端固定连接有顶板(225)，所述成型槽(212)底部的内壁开设有与顶板(225)相适配的凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种全自动干冰生产设备，其特征在于：所述干冰制造机(1)的一侧固定安装有第一滑槽体(11)，所述第一滑槽体(11)设置于干冰制造机(1)出料端的底部。

6.根据权利要求1所述的一种全自动干冰生产设备，其特征在于：所述安装板(211)的尾端一体成型有第二滑槽体(226)。