CN220897845U - 一种茶叶饼压制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种茶叶饼压制装置,包括第一带式输送结构,第一带式输送结构包括安装架,安装架上设置有相互配合的输送辊、第一电机以及输送带,输送带上均匀设置有多个模座,每个模座内开设有模腔,模腔内上下滑动配合设置有承载板,承载板的底部与模腔的内部底壁之间设置有弹簧,安装架的一侧设置有固定架,固定架上设置有电缸,电缸的底端配合模腔设置有压模块,安装架上且位于输送带的上下两组带面之间配合压模块设置有支撑座,每个模腔的底端延伸至对应输送带的底端开设有通槽,安装架上配合通槽设置有顶出结构,本实用新型结构简单,且可以实现茶叶饼在压制时的流水化作业,减少加工时长,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶饼加工技术领域,具体是一种茶叶饼压制装置。
背景技术
茶叶的成分有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸,有益健康,茶叶制成的茶饮料,是世界三大饮料之一。
为了延长茶叶的保存时间等,会将茶叶制作成茶饼,茶饼的制作工艺包括定量投料、蒸汽软化和压制成型三大步骤,即茶叶定量投入到特定容器内进行蒸汽软化,再将软化后的茶叶倒入模具中进行压制成型。
现有的茶叶饼压制装置在实现茶叶饼的压制时,需要将茶叶原料放置在模具的模槽内,并通过上方的压模块与模槽卡合进行压制,并在压制完成之后,将成型的茶饼取出,然后再将新的茶叶原料放置在模槽内,进行新一轮的压制,这种情况下,在取出以及放置茶叶材料的过程中,压模块都处于停滞状态,导致茶叶饼的生产效率较低,例如公告号为CN217658013U的中国专利文件中提供的一种茶叶加工茶饼压制装置,影响茶叶饼在加工时的加工效率;且现有的茶叶饼在压制成型之后的脱模时,大多进行人工脱模,效率较低,且人工成本较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种茶叶饼压制装置,以解决上述背景技术中提出的现有技术中茶叶饼压制装置在实现茶饼的压制时,无法实现流水化作业,导致茶叶饼的压制效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种茶叶饼压制装置,包括第一带式输送结构,所述第一带式输送结构包括安装架,所述安装架上设置有相互配合的输送辊、第一电机以及输送带,所述输送带上均匀设置有多个模座,每个所述模座内开设有模腔,所述模腔内上下滑动配合设置有承载板,所述承载板的底部与模腔的内部底壁之间设置有弹簧,所述安装架的一侧设置有固定架,所述固定架上设置有电缸,所述电缸的底端配合模腔设置有压模块,所述安装架上且位于输送带的上下两组带面之间配合压模块设置有支撑座,每个所述模腔的底端延伸至对应输送带的底端开设有通槽,所述安装架上配合通槽设置有顶出结构。
作为本实用新型进一步的方案:所述顶出结构包括设置在安装架上且位于输送带的上下两组带面之间的安装座,所述安装座上配合通槽设置有第一电动推杆,所述第一电动推杆的顶端设置有顶块,实现模腔内的茶叶饼的顶出脱模。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装架上配合第一电动推杆设置有固定板,所述固定板上水平设置有第二电动推杆,所述第二电动推杆的输出端配合模座的顶部设置有推块,将脱模之后的茶叶饼从模座上移走。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装架远离推块的一侧配合模座设置有导向板,所述导向板的尾端设置有第二带式输送结构,将脱模移走的茶叶并进行导向输送。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二带式输送结构包括支撑架,所述支撑架上对称设置有两组移送辊,并配合两组所述移送辊设置有第二电机,两组所述移送辊之间设置有移送带,实现茶叶饼的稳定转运。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装架的底端设置有第一吹扫管,所述第一吹扫管上连接有吹扫气泵,实现模腔的清洁。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定架上配合压模块设置有第二吹扫管,所述第二吹扫管的进气端与吹扫气泵连接,实现压模块的清洁。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
1、本实用新型通过将用于实现茶叶饼压制时存放茶叶原料的模座均匀的设置在输送带上,并通过第一电机和输送辊的配合实现模座的稳定输送,使得携带茶叶原料的模座依次与上方固定的压模块配合,实现茶叶饼的压制,这样,便可以实现茶叶饼在压制时的连续化流水化作业,提高茶叶饼在压制时的效率。
2、本实用新型在模腔上开设有模腔,模腔用于存放茶叶原料,模腔内设置有承载板,并在承载板和模腔的内部底壁之间弹簧,这样,便于在茶叶饼压制成型之后脱模之后承载板的自动复位。
3、本实用新型配合模座设置有第一电动推杆,第一电动推杆的输出端设置有顶块,并在模腔的底端延伸至对应输送带的底端开设有通槽,这样,在实现茶饼的脱模时,可以通过第一电动推杆控制顶块上升,将承载板在模腔内稳定的顶出,从而实现茶叶饼的精准稳定脱模。
4、本实用新型在将茶叶饼脱模之后,通过导向板、第二电动推杆以及推块的配合将茶叶饼输送至第二带式输送结构,这样,可以将脱模之后的茶叶饼自动向外输送,实现自动化流水化作业,减少人力成本,提高茶叶饼在压制时的效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种茶叶饼压制装置的整体结构示意图一;
图2为本实用新型的一种茶叶饼压制装置的整体结构示意图二;
图3为本实用新型中安装架、输送辊、输送带以及模座之间的连接结构剖视示意图一;
图4为本实用新型中中安装架、输送辊、输送带以及模座之间的连接结构剖视示意图二;
图5为本实用新型中第二带式输送结构的整体结构分解示意图。
图中:1、第一带式输送结构;2、安装架;3、输送辊;4、第一电机;5、输送带;6、模座;7、模腔;8、承载板;9、弹簧;10、固定架;11、电缸;12、压模块;13、支撑座;14、通槽;15、安装座;16、第一电动推杆;17、顶块;18、固定板;19、第二电动推杆;20、推块;21、导向板;22、支撑架;23、移送辊;24、第二电机;25、移送带;26、第一吹扫管;27、吹扫气泵;28、第二吹扫管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参考图1至图5,本实用新型实施例中:
一种茶叶饼压制装置,包括第一带式输送结构1,第一带式输送结构1包括安装架2,安装架2上设置有相互配合的输送辊3、第一电机4以及输送带5,输送辊3对称在安装架2上设置有两个,输送带5套设在两个输送辊3的外侧,第一电机4与其中一个输送辊3之间传动连接,输送带5上均匀设置有多个模座6,每个模座6内开设有模腔7,模腔7内上下滑动配合设置有承载板8,承载板8的底部与模腔7的内部底壁之间设置有弹簧9,安装架2的一侧设置有固定架10,固定架10上设置有电缸11,电缸11的底端配合模腔7设置有压模块12,安装架2上且位于输送带5的上下两组带面之间配合压模块12设置有支撑座13,每个模腔7的底端延伸至对应输送带5的底端开设有通槽14,安装架2上配合通槽14设置有顶出结构。
在本实用新型实施例中:顶出结构包括设置在安装架2上且位于输送带5的上下两组带面之间的安装座15,安装座15上配合通槽14设置有第一电动推杆16,第一电动推杆16的顶端设置有顶块17,当需要将模腔7内的压制成型的茶叶饼进行脱模时,当携带茶叶饼的模座6的通槽14位置到达顶块17位置时,停止输送带5的运行,启动第一电动推杆16,通过第一电动推杆16控制顶块17上移,从而使得顶块17可以穿过通槽14,并将承载板8在模腔7内向上顶出,从而使得承载板8可以携带压制成型的茶叶饼上移至模腔7的外侧,从而实现茶叶饼在压制成型之后的快速脱模。
在本实用新型实施例中:安装架2上配合第一电动推杆16设置有固定板18,固定板18上水平设置有第二电动推杆19,第二电动推杆19的输出端配合模座6的顶部设置有推块20,当压制成型的茶叶饼被推出模腔7之后,启动第二电动推杆19,通过第二电动推杆19控制推块20移动,使得推块20挤压压制成型之后的茶叶饼,从而可以将茶叶饼从模座6上移开,以便进行下一步的操作。
在本实用新型实施例中:安装架2远离推块20的一侧配合模座6设置有导向板21,导向板21的尾端设置有第二带式输送结构,第二带式输送结构包括支撑架22,支撑架22上对称设置有两组移送辊23,并配合两组移送辊23设置有第二电机24,两组移送辊23之间设置有移送带25,被移开的茶叶饼会到达导向板21上,并通过导向板21输送至第二带式输送结构上,启动第二电机24,通过第二电机24驱动移送辊23转动,从而实现移送带25的移动,从而可以将压制成型的茶叶饼进行进一步的输送。
在本实用新型实施例中:安装架2的底端设置有第一吹扫管26,第一吹扫管26上连接有吹扫气泵27,固定架10上配合压模块12设置有第二吹扫管28,第二吹扫管28的进气端与吹扫气泵27连接,启动吹扫气泵27,通过吹扫气泵27产生吹扫气流,使得吹扫气流通过第一吹扫管26和第二吹扫管28分别输送至压模块12以及模腔7内,从而分别对模腔7以及压模块12进行吹扫清洁,保证下次茶饼压制时的洁净性。
实施例2:
参考图1至图5,本实用新型涉及一种茶叶饼压制装置,本实用新型在使用时,将待压制的茶叶原料放置在模腔7内,控制第一电机4运行,使得输送辊3带动输送带5移动,从而通过输送带5带动模座6移动,使得放置好茶叶原料的模座6移动至压模块12的下方时,停止输送带5的移动;
启动电缸11,通过控制电缸11伸缩控制压模块12下降,并与模腔7之间卡合,从而实现位于模腔7内的茶叶材料的压制成型,此过程中,通过支撑座13的设置,可以实现茶叶饼在进行压制时,对模座6的承载支撑,提高茶叶饼在压制时的稳定性和精准性,之后,控制电缸11带动压模块12上升,并继续进行模座6的输送;
当携带压制成型的茶叶饼的模座6移动至第一电动推杆16位置时,新的携带茶叶原料的模座6正好位于压模块12的下方,此时,输送带5处于停滞状态,启动第一电动推杆16,通过第一电动推杆16控制顶块17上升,使得顶块17可以穿过通槽14,并将承载板8在模腔7内向上顶出,从而使得承载板8可以携带压制成型的茶叶饼上移至模腔7的外侧,从而实现茶叶饼在压制成型之后的快速脱模。
实施例3:
参考图1至图5,在实施例2的基础上,当将压制成性的茶叶饼脱模完成之后,启动第二电动推杆19,通过第二电动推杆19控制推块20移动,使得推块20挤压压制成型之后的茶叶饼,从而可以将茶叶饼从模座6上移开,并降落在导向板21上,在导向板21的引导作用下,可以将脱模之后的茶叶饼输送至移送带25上,启动第二电机24,通过第二电机24和移送辊23的配合可以实现移送带25的移动,从而将到达移送带25的茶叶饼均匀稳定的向外运送;
当将茶叶饼向外推出模座6之后,控制第一电动推杆16以及第二电动推杆19回收至原位,在弹簧9的作用下,位于模腔7内的承载板8会回归原位,以便下一次茶叶饼压制时,茶叶原材料在模腔7内的放置。
上文中提到的全部方案中,涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式,在此不一一赘述,上文凡是涉及有写固定连接的,优先考虑焊接,以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种茶叶饼压制装置,包括第一带式输送结构(1),其特征在于:所述第一带式输送结构(1)包括安装架(2),所述安装架(2)上设置有相互配合的输送辊(3)、第一电机(4)以及输送带(5),所述输送带(5)上均匀设置有多个模座(6),每个所述模座(6)内开设有模腔(7),所述模腔(7)内上下滑动配合设置有承载板(8),所述承载板(8)的底部与模腔(7)的内部底壁之间设置有弹簧(9),所述安装架(2)的一侧设置有固定架(10),所述固定架(10)上设置有电缸(11),所述电缸(11)的底端配合模腔(7)设置有压模块(12),所述安装架(2)上且位于输送带(5)的上下两组带面之间配合压模块(12)设置有支撑座(13),每个所述模腔(7)的底端延伸至对应所述输送带(5)的底端开设有通槽(14),所述安装架(2)上配合通槽(14)设置有顶出结构。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶饼压制装置,其特征在于:所述顶出结构包括设置在安装架(2)上且位于输送带(5)的上下两组带面之间的安装座(15),所述安装座(15)上配合通槽(14)设置有第一电动推杆(16),所述第一电动推杆(16)的顶端设置有顶块(17)。
3.根据权利要求2所述的一种茶叶饼压制装置,其特征在于:所述安装架(2)上配合第一电动推杆(16)设置有固定板(18),所述固定板(18)上水平设置有第二电动推杆(19),所述第二电动推杆(19)的输出端配合模座(6)的顶部设置有推块(20)。
4.根据权利要求3所述的一种茶叶饼压制装置,其特征在于:所述安装架(2)远离推块(20)的一侧配合模座(6)设置有导向板(21),所述导向板(21)的尾端设置有第二带式输送结构。
5.根据权利要求4所述的一种茶叶饼压制装置,其特征在于:所述第二带式输送结构包括支撑架(22),所述支撑架(22)上对称设置有两组移送辊(23),并配合两组所述移送辊(23)设置有第二电机(24),两组所述移送辊(23)之间设置有移送带(25)。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶饼压制装置,其特征在于:所述安装架(2)的底端设置有第一吹扫管(26),所述第一吹扫管(26)上连接有吹扫气泵(27)。
7.根据权利要求6所述的一种茶叶饼压制装置,其特征在于:所述固定架(10)上配合压模块(12)设置有第二吹扫管(28),所述第二吹扫管(28)的进气端与所述吹扫气泵(27)连接。
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GR01 | Patent grant | ||
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