CN217038696U - 一种具有连续压制茶叶的自动化压饼机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有连续压制茶叶的自动化压饼机,其结构包括:机箱、送料盘、顶板、模架、推杆、控制按钮、压杆、输送杆,机箱顶部设有顶板,顶板与送料盘底部相连接,模架嵌套在顶板滑槽内,且与推杆相连接,控制按钮安设在压杆支架的前端,压杆底板架设在输送杆的顶部,且压杆驱动部通过管道连接输送杆,输送杆与机箱内部液压泵相连接;有益效果:本实用通过给料架与底部的分离底板进行配合,将茶饼与模具初步脱模,减少茶饼在移动的过程中与模具摩擦造成茶叶脱落的情况,且分离板的边缘的高度差能够使茶饼在输送至出料槽的坡面的时候快速分离滑落,提高输送效率。
Description
技术领域
本实用新型是一种具有连续压制茶叶的自动化压饼机,属于茶叶加工设备领域。
背景技术
茶饼呈圆饼形,是一种蒸压茶,分为老茶、熟饼和青饼,常见的是普洱茶饼,经采茶、杀青、揉茶、晒茶、蒸茶、压饼等工艺制作而成,且通过机器压饼能够合理的控制压力,使得茶饼能够进一步发酵以达到更好的口感,但是现有的压饼机无法连续进行压饼的工作,工作效率有待进一步提升。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种具有连续压制茶叶的自动化压饼机,以解决现有的压饼机无法连续进行压饼的工作,工作效率有待进一步提升的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种具有连续压制茶叶的自动化压饼机,其结构包括:机箱、送料盘、顶板、模架、推杆、控制按钮、压杆、输送杆,所述机箱顶部设有顶板,所述顶板与送料盘底部相连接,所述模架嵌套在顶板滑槽内,且与推杆相连接,所述控制按钮安设在压杆支架的前端,所述压杆底板架设在输送杆的顶部,且压杆驱动部通过管道连接输送杆,所述输送杆与机箱内部液压泵相连接;
所述送料盘包括:推料臂、驱动电机、支架、进料顶板、出料槽,所述推料臂安设在驱动电机的顶部,所述支架上表面与出料槽相连接,所述推料臂贯穿出料槽的侧边槽孔,所述进料顶板嵌套在出料槽的顶部,所述出料槽与机箱底部推杆相对处设有圆形槽孔。
作为优选的,所述推料臂包括:传动箱、推臂、缓冲滑块、给料架、分离底板,所述传动箱底部与驱动电机相连接,所述传动箱轴心与推臂固定端相互嵌套,所述给料架底部嵌套有分离底板,所述缓冲滑块安设在给料架前端的活动槽孔内,且缓冲滑块与推臂中部的凸起活动连接。
作为优选的,所述出料槽的进料槽的直径大于顶部进料顶板出料口的直径,可以直接从顶部进行给料,茶叶垂直掉落至模具内,使整体结构更加紧凑。
作为优选的,所述传动箱驱动给料架移动的角度小于90°,且传动箱设有至少两个以上的限位器,限位器能够控制推臂的移动行程,配合传动箱内部的减速齿轮在运行的时候更加稳定。
作为优选的,所述分离底板呈圆弧状,且外弧厚度小于靠近给料架内端面的内弧厚度,在移动的时候分离底板嵌入后便会将茶饼抬高,模具脱模后再将茶饼推至出料槽的前端输出,抬高不仅方便了脱模,能够避免茶饼与模具中部凸起撞击造成部分茶叶掉落。
作为优选的,所述出料槽采用不锈钢材质,方便清洁。
有益效果
本实用新型一种具有连续压制茶叶的自动化压饼机,具有以下效果:
1、本实用输送杆为压杆进行支撑的同时,通过中空的管道对液压油进行输送,且金属管道更有利于液压油的降温,使压杆能够长时间进行稳定的工作,在出料端,出料槽与进料顶板进行配合,茶饼送出后能够快速进行填料,提高了整体的工作效率,且结构更加的紧凑稳定。
2、本实用通过给料架与底部的分离底板进行配合,将茶饼与模具初步脱模,减少茶饼在移动的过程中与模具摩擦造成茶叶脱落的情况,且分离板的边缘的高度差能够使茶饼在输送至出料槽的坡面的时候快速分离滑落,提高输送效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种具有连续压制茶叶的自动化压饼机的结构示意图。
图2为本实用送料盘的正视结构示意图。
图3为本实用推料臂的俯视结构示意图。
图4为本实用的轴侧结构示意图。
图中:机箱-1、送料盘-2、顶板-3、模架-4、推杆-5、控制按钮-6、压杆-7、输送杆-8、推料臂-21、驱动电机-22、支架-23、进料顶板-24、出料槽-25、传动箱-211、推臂-212、缓冲滑块-213、给料架-214、分离底板-215。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1到图4,本实用新型提供一种具有连续压制茶叶的自动化压饼机技术方案:其结构包括:机箱1、送料盘2、顶板3、模架4、推杆5、控制按钮6、压杆7、输送杆8,机箱1顶部设有顶板3,顶板3与送料盘2 底部相连接,模架4嵌套在顶板3滑槽内,且与推杆5相连接,控制按钮6 安设在压杆7支架的前端,压杆7底板架设在输送杆8的顶部,且压杆7 驱动部通过管道连接输送杆8,输送杆8与机箱1内部液压泵相连接,送料盘2包括:推料臂21、驱动电机22、支架23、进料顶板24、出料槽25,推料臂21安设在驱动电机22的顶部,支架23上表面与出料槽25相连接,推料臂21贯穿出料槽25的侧边槽孔,进料顶板24嵌套在出料槽25的顶部,出料槽25与机箱1底部推杆相对处设有圆形槽孔,出料槽25的进料槽的直径大于顶部进料顶板24出料口的直径,可以直接从顶部进行给料,茶叶垂直掉落至模具内,使整体结构更加紧凑,出料槽25采用不锈钢材质,方便清洁。
本实用输送杆8为压杆7进行支撑的同时,通过中空的管道对液压油进行输送,且金属管道更有利于液压油的降温,使压杆7能够长时间进行稳定的工作,在出料端,出料槽25与进料顶板24进行配合,茶饼送出后能够快速进行填料,提高了整体的工作效率,且结构更加的紧凑稳定。
推料臂21包括:传动箱211、推臂212、缓冲滑块213、给料架214、分离底板215,传动箱211底部与驱动电机22相连接,传动箱211轴心与推臂212固定端相互嵌套,给料架214底部嵌套有分离底板215,缓冲滑块 213安设在给料架214前端的活动槽孔内,且缓冲滑块213与推臂212中部的凸起活动连接,传动箱211驱动给料架214移动的角度小于90°,且传动箱211设有至少两个以上的限位器,限位器能够控制推臂212的移动行程,配合传动箱211内部的减速齿轮在运行的时候更加稳定,分离底板215 呈圆弧状,且外弧厚度小于靠近给料架214内端面的内弧厚度,在移动的时候分离底板215嵌入后便会将茶饼抬高,模具脱模后再将茶饼推至出料槽25的前端输出,抬高不仅方便了脱模,能够避免茶饼与模具中部凸起撞击造成部分茶叶掉落。
本实用通过给料架214与底部的分离底板215进行配合,将茶饼与模具初步脱模,减少茶饼在移动的过程中与模具摩擦造成茶叶脱落的情况,且分离板215的边缘的高度差能够使茶饼在输送至出料槽25的坡面的时候快速分离滑落,提高输送效率。
在进行使用时:
在进行压饼前,需要先将茶叶蒸软,方便后期的压合定型,压合前,推杆5将模架4推至送料盘2的底部,模具的槽体此时位于出料槽25通孔的底部,然后通过进料顶板24将茶叶倒入模具内,倒完后推杆将送料盘2复位,模具停留在压杆7的底部,机箱1液压油泵启动,液压油经过输送杆8 驱动压杆7,压杆7底部的上盖压入模具内,使内部的茶叶冷却成型。
本实用中的机箱1通过推杆7底部的输送杆8进行支撑以及对液压油的输送,输送杆8不仅使设备整体更加整洁,且能够对液压油进行散热,能够辅助推杆7长时间进行稳定工作。
当茶饼定型后,压杆7复位,推杆5将模架4推出,此时位于机箱1内部的底部顶杆将磨具的内底块顶起,内底块与出料槽25的凹槽相互嵌套,茶饼嵌入出料槽25的圆孔内,与出料槽25的内壁底面保持平齐。
送料盘2的驱动电机22带动传动箱211先缓慢运动,传动箱211带动推臂212推动给料架214,使给料架214底部的分离底板215将茶饼与内底块分离,同时顶杆将内底块回收使内底块降回磨具内,驱动电机22稍微加速传动箱211使推臂212大幅度移动,将给料架214移出使茶饼转移至出料槽25内,茶饼移动至出料槽25弧形底面的时候由于落差使茶饼重心偏移,茶饼顺着出料槽25滑动至下个工位。
然后重复从给料顶板24下料的工作,本实用将上料端与出料端进行整合在送料盘2上,在进料出料的时候更方便进行处理,使整体更加的紧凑稳定。
以上仅描述了本实用新型的基本原理和优选实施方式,本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进,这些变化和改进应该属于本实用新型的保护范围。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种具有连续压制茶叶的自动化压饼机,其结构包括:机箱(1)、送料盘(2)、顶板(3)、模架(4)、推杆(5)、控制按钮(6)、压杆(7)、输送杆(8),其特征在于:
所述机箱(1)顶部设有顶板(3),所述顶板(3)与送料盘(2)底部相连接,所述模架(4)嵌套在顶板(3)滑槽内,且与推杆(5)相连接,所述控制按钮(6)安设在压杆(7)支架的前端,所述压杆(7)底板架设在输送杆(8)的顶部,且压杆(7)驱动部通过管道连接输送杆(8),所述输送杆(8)与机箱(1)内部液压泵相连接;
所述送料盘(2)包括:推料臂(21)、驱动电机(22)、支架(23)、进料顶板(24)、出料槽(25),所述推料臂(21)安设在驱动电机(22)的顶部,所述支架(23)上表面与出料槽(25)相连接,所述推料臂(21)贯穿出料槽(25)的侧边槽孔,所述进料顶板(24)嵌套在出料槽(25)的顶部,所述出料槽(25)与机箱(1)底部推杆相对处设有圆形槽孔。
2.如权利要求1所述的一种具有连续压制茶叶的自动化压饼机,其特征在于:所述推料臂(21)包括:传动箱(211)、推臂(212)、缓冲滑块(213)、给料架(214)、分离底板(215),所述传动箱(211)底部与驱动电机(22)相连接,所述传动箱(211)轴心与推臂(212)固定端相互嵌套,所述给料架(214)底部嵌套有分离底板(215),所述缓冲滑块(213)安设在给料架(214)前端的活动槽孔内,且缓冲滑块(213)与推臂(212)中部的凸起活动连接。
3.如权利要求1所述的一种具有连续压制茶叶的自动化压饼机,其特征在于:所述出料槽(25)的进料槽的直径大于顶部进料顶板(24)出料口的直径。
4.如权利要求2所述的一种具有连续压制茶叶的自动化压饼机,其特征在于:所述传动箱(211)驱动给料架(214)移动的角度小于90°,且传动箱(211)设有至少两个以上的限位器。
5.如权利要求2所述的一种具有连续压制茶叶的自动化压饼机,其特征在于:所述分离底板(215)呈圆弧状,且外弧厚度小于靠近给料架(214)内端面的内弧厚度。
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CN202220051569.0U CN217038696U (zh) | 2022-01-10 | 2022-01-10 | 一种具有连续压制茶叶的自动化压饼机 |
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