CN219632316U - 一种铝合金箔多功能航空用餐盒模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了—种铝合金箔多功能航空用餐盒模具，包括外部结构，外部结构的上端固定连接有起到对铝合金箔冲压成型效果的冲压装置，外部结构的上端固定连接有起到传输铝合金箔效果的传送装置，外部结构的内部固定连接有起到顶出铝合金箔空用餐盒效果的顶料装置，外部结构的内部固定连接有起到堆码铝合金箔空用餐盒效果的下料装置；本实用新型中，通过第一间歇传送带来送料，第一连杆来起模，并在汽缸的作用下与电动伸缩杆的作用下，来将铝合金箔空用餐盒送到第二间歇传送带的上端，待铝合金箔空用餐盒堆码后，在通过第二间歇传送带传送，使其整个铝合金箔空用餐盒的加工达到了自动生产的效果，提高了铝合金箔空用餐盒的生产效率。

Description

一种铝合金箔多功能航空用餐盒模具

技术领域

本实用新型涉及铝合金箔空用餐盒模具领域，尤其涉及一种铝合金箔多功能航空用餐盒模具。

背景技术

铝合金箔空用餐盒是使用比较广泛的一种餐具；铝箔餐盒的厚度一般在0.04mm-0.20mm之间，可分为有皱和无皱两种；应用较为广泛的是航空食品、家庭烹饪和大型连锁蛋糕店；主要用途：食品烹饪、烘烤、冷冻、保鲜等；铝箔餐盒通常用8011铝合金或3003铝合金，有素箔和涂油箔两种。

存在以下问题：

对于现有的铝合金箔空用餐盒模具，其在铝合金箔空用餐盒的生产上，自动化程度较低，需要人工起模等操作较为的麻烦，耽误铝合金箔空用餐盒的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金箔多功能航空用餐盒模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝合金箔多功能航空用餐盒模具，包括外部结构，所述外部结构的上端固定连接有起到对铝合金箔冲压成型效果的冲压装置，所述外部结构的上端固定连接有起到传输铝合金箔效果的传送装置，所述外部结构的内部固定连接有起到顶出铝合金箔空用餐盒效果的顶料装置，所述外部结构的内部固定连接有起到堆码铝合金箔空用餐盒效果的下料装置。

优选的，所述外部结构包括机体、顶板与支柱，所述机体的上端固定连接在支柱的底端，所述支柱的数量有四组，所述支柱的上端固定连接在顶板的底端；其中在机体与顶板用来支撑设备，支柱用来支撑顶板。

优选的，所述传送装置包括第一间歇传送带、限位杆与第二间歇传送带，所述第一间歇传送带的底端固定连接在机体的上端，所述限位杆的底端固定连接在第一间歇传送带的上端，所述限位杆的数量有两组，所述第二间歇传送带的一端固定连接在机体的内部；其中第一间歇传送带与第二间歇传送带用来传送铝合金箔，限位杆用来对铝合金箔限位。

优选的，所述冲压装置包括液压缸、升降杆、动模与模腔，所述液压缸的底端固定连接在升降杆的上端，所述升降杆的底端固定连接在动模的上端，所述模腔设置在机体的表面；其中在液压缸的作用下，带动升降杆向下移动，升降杆带动动模对铝合金箔冲压到模腔的内部，完成对合金箔餐盒的加工。

优选的，所述顶料装置包括顶料板、板槽、伸缩槽、弹簧、第一连杆与限位块，所述顶料板的底端固定连接在第一连杆的上端，所述第一连杆的底端固定连接在限位块的上端，所述伸缩槽设置在机体的内部，所述伸缩槽的数量有两组，所述限位块的底端固定连接在弹簧的上端，所述板槽设置在模腔的底端；其中伸缩槽用来承载弹簧，在弹簧的弹性作用下，可以通过限位块与第一连杆，带动顶料板完成向上运动，板槽用来收纳顶料板。

优选的，所述下料装置包括承载杆、电动伸缩杆、收纳槽、承载块、滑块、滑槽、汽缸、第二连杆与下料槽，所述承载杆的底端滑动连接在机体的上端，所述电动伸缩杆的一端固定连接在承载块地一端，所述承载杆的底端设置有收纳槽，所述承载杆的底端固定连接在滑块的上端，所述滑块的两端滑动连接在滑槽的内部，所述滑块的一端固定连接在第二连杆的上端，所述第二连杆的底端固定连接在汽缸的上端，所述下料槽设置在机体的表面；其中电动伸缩杆用来带动承载块移动，收纳槽用来收纳承载块，承载杆与承载块用来承载铝合金箔空用餐盒，汽缸用来通过第二连杆带动承载杆来升降移动，并通过滑块与滑槽来增强升降传动的平稳性，下料槽可以使其铝合金箔空用餐盒下料。

本实用新型具有如下有益效果：

在原有的基础上，通过第一间歇传送带来送料，第一连杆来起模，并在汽缸的作用下，带动承载杆升降，在电动伸缩杆的作用下，收缩承载块到电动伸缩杆的内部，来将铝合金箔空用餐盒送到第二间歇传送带的上端，待铝合金箔空用餐盒堆码后，在通过第二间歇传送带传送，使其整个铝合金箔空用餐盒的加工达到了自动生产的效果，提高了铝合金箔空用餐盒的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝合金箔多功能航空用餐盒模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝合金箔多功能航空用餐盒模具的机体上端结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种铝合金箔多功能航空用餐盒模具的顶料装置原理图。

图4为本实用新型提出的一种铝合金箔多功能航空用餐盒模具的下料装置原理图。

图例说明：

1、外部结构；2、传送装置；3、冲压装置；4、顶料装置；5、下料装置；11、机体；12、顶板；13、支柱；21、第一间歇传送带；22、限位杆；23、第二间歇传送带；31、液压缸；32、升降杆；33、动模；34、模腔；41、顶料板；42、板槽；43、伸缩槽；44、弹簧；45、第一连杆；46、限位块；51、承载杆；52、电动伸缩杆；53、收纳槽；54、承载块；55、滑块；56、滑槽；57、汽缸；58、第二连杆；59、下料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种铝合金箔多功能航空用餐盒模具，包括外部结构1，外部结构1的上端固定连接有起到对铝合金箔冲压成型效果的冲压装置3，外部结构1的上端固定连接有起到传输铝合金箔效果的传送装置2，外部结构1的内部固定连接有起到顶出铝合金箔空用餐盒效果的顶料装置4，外部结构1的内部固定连接有起到堆码铝合金箔空用餐盒效果的下料装置5。

外部结构1包括机体11、顶板12与支柱13，机体11的上端固定连接在支柱13的底端，支柱13的数量有四组，支柱13的上端固定连接在顶板12的底端；传送装置2包括第一间歇传送带21、限位杆22与第二间歇传送带23，第一间歇传送带21的底端固定连接在机体11的上端，限位杆22的底端固定连接在第一间歇传送带21的上端，限位杆22的数量有两组，第二间歇传送带23的一端固定连接在机体11的内部；冲压装置3包括液压缸31、升降杆32、动模33与模腔34，液压缸31的底端固定连接在升降杆32的上端，升降杆32的底端固定连接在动模33的上端，模腔34设置在机体11的表面；顶料装置4包括顶料板41、板槽42、伸缩槽43、弹簧44、第一连杆45与限位块46，顶料板41的底端固定连接在第一连杆45的上端，第一连杆45的底端固定连接在限位块46的上端，伸缩槽43设置在机体11的内部，伸缩槽43的数量有两组，限位块46的底端固定连接在弹簧44的上端，板槽42设置在模腔34的底端；下料装置5包括承载杆51、电动伸缩杆52、收纳槽53、承载块54、滑块55、滑槽56、汽缸57、第二连杆58与下料槽59，承载杆51的底端滑动连接在机体11的上端，电动伸缩杆52的一端固定连接在承载块54的一端，承载杆51的底端设置有收纳槽53，承载杆51的底端固定连接在滑块55的上端，滑块55的两端滑动连接在滑槽56的内部，滑块55的一端固定连接在第二连杆58的上端，第二连杆58的底端固定连接在汽缸57的上端，下料槽59设置在机体11的表面。

工作流程说明：将原料铝合金箔放在第一间歇传送带21的上端，限位杆22对其第一间歇传送带21起到限位作用，在第一间歇传送带21的作用下，将铝合金箔带到模腔34的上端，在液压缸31的作用下，带动升降杆32向下移动，升降杆32带动动模33对铝合金箔冲压到模腔34的内部，完成对合金箔餐盒的加工，同时动模33向上回到原位，在弹簧44的作用下，通过限位块46将第一连杆45向上移动，顶出铝合金箔空用餐盒，在下一次第一间歇传送带21动作后，铝合金箔原料将推动铝合金箔空用餐盒来到滑块55的内侧，其铝合金餐盒的底部支撑在承载块54的上端，在汽缸57的作用下，通过第二连杆58带动滑块55在滑槽56的内部下降，并在电动伸缩杆52的作用下，将承载块54收缩在收纳槽53的内部，放下铝合金箔空用餐盒到第二间歇传送带23的上端，并在汽缸57与电动伸缩杆52的作用下，将承载块54与承载杆51推回到原位，完成一次铝合金箔空用餐盒的加工，同理，第二次加工的铝合金箔空用餐盒会堆码在第一次加工的铝合金箔空用餐盒上，待到一定数量后，第二间歇传送带23工作，将铝合金箔空用餐盒传送到指定工位。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝合金箔多功能航空用餐盒模具，包括外部结构(1)，其特征在于：所述外部结构(1)的上端固定连接有起到对铝合金箔冲压成型效果的冲压装置(3)，所述外部结构(1)的上端固定连接有起到传输铝合金箔效果的传送装置(2)，所述外部结构(1)的内部固定连接有起到顶出铝合金箔空用餐盒效果的顶料装置(4)，所述外部结构(1)的内部固定连接有起到堆码铝合金箔空用餐盒效果的下料装置(5)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金箔多功能航空用餐盒模具，其特征在于：所述外部结构(1)包括机体(11)、顶板(12)与支柱(13)，所述机体(11)的上端固定连接在支柱(13)的底端，所述支柱(13)的数量有四组，所述支柱(13)的上端固定连接在顶板(12)的底端。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金箔多功能航空用餐盒模具，其特征在于：所述传送装置(2)包括第一间歇传送带(21)、限位杆(22)与第二间歇传送带(23)，所述第一间歇传送带(21)的底端固定连接在机体(11)的上端，所述限位杆(22)的底端固定连接在第一间歇传送带(21)的上端，所述限位杆(22)的数量有两组，所述第二间歇传送带(23)的一端固定连接在机体(11)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金箔多功能航空用餐盒模具，其特征在于：所述冲压装置(3)包括液压缸(31)、升降杆(32)、动模(33)与模腔(34)，所述液压缸(31)的底端固定连接在升降杆(32)的上端，所述升降杆(32)的底端固定连接在动模(33)的上端，所述模腔(34)设置在机体(11)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金箔多功能航空用餐盒模具，其特征在于：所述顶料装置(4)包括顶料板(41)、板槽(42)、伸缩槽(43)、弹簧(44)、第一连杆(45)与限位块(46)，所述顶料板(41)的底端固定连接在第一连杆(45)的上端，所述第一连杆(45)的底端固定连接在限位块(46)的上端，所述伸缩槽(43)设置在机体(11)的内部，所述伸缩槽(43)的数量有两组，所述限位块(46)的底端固定连接在弹簧(44)的上端，所述板槽(42)设置在模腔(34)的底端。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金箔多功能航空用餐盒模具，其特征在于：所述下料装置(5)包括承载杆(51)、电动伸缩杆(52)、收纳槽(53)、承载块(54)、滑块(55)、滑槽(56)、汽缸(57)、第二连杆(58)与下料槽(59)，所述承载杆(51)的底端滑动连接在机体(11)的上端，所述电动伸缩杆(52)的一端固定连接在承载块(54)的一端，所述承载杆(51)的底端设置有收纳槽(53)，所述承载杆(51)的底端固定连接在滑块(55)的上端，所述滑块(55)的两端滑动连接在滑槽(56)的内部，所述滑块(55)的一端固定连接在第二连杆(58)的上端，所述第二连杆(58)的底端固定连接在汽缸(57)的上端，所述下料槽(59)设置在机体(11)的表面。