CN113059847B - 一种茶饼压制机及茶饼生产工艺 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种茶饼压制机及茶饼生产工艺，涉及涉及茶饼加工的技术领域，解决了现有茶饼加工过程中的加工效率较低的问题，其包括工作台，所述工作台上设置有支撑架，所述支撑架上安装有上模驱动气缸，所述上模驱动气缸上连接有相对支撑架上下移动的活塞杆，所述活塞杆靠近工作台的一侧连接有上模，所述工作台与上模处于同一轴线上的位置设置有安装座，所述安装座内部插接配合有蒸桶，所述蒸桶内部可拆卸连接有栅格板，所述蒸桶底部接触栅格板的位置设置有用于承载栅格板或使栅格板与蒸桶脱离的承载组件，当蒸桶与安装座配合时，承载组件处于使栅格板与蒸桶脱离的状态。本申请具有提高茶饼加工过程中的加工效率的效果。

Description

一种茶饼压制机及茶饼生产工艺

技术领域

本申请涉及茶饼加工的技术领域，尤其是涉及一种茶饼压制机及茶饼生产工艺。

背景技术

目前白茶在生产加工的过程中，为了减少白茶运输过程中的成本，同时减少茶叶破碎的程度，多将白茶压制成为茶饼，从而实现茶叶运输过程中的便捷性，同时提高茶叶的完整度。

授权公告号为CN205040567U的实用新型专利公开了一种全自动多功能气动压茶机，包括上模驱动气缸、上模、下模、下模驱动气缸及机体，所述上模驱动气缸带动上模上下移动，所述下模驱动气缸带动下模前后运动，所述脱模驱动气缸、是使压实茶饼脱模上下顶出运动，所述下模是固定在下模驱动气缸上，上模与下模之间形成容纳茶饼的空间，所述下模驱动气缸使下模移出到脱模驱动气缸位置，所述脱模驱动气缸使压实茶饼脱模上下顶出运动，所述上模固定在上模驱动气缸上，所述驱动气缸的活塞杆顶部与上模相连接，所述下模是固定在下模驱动汽缸上，所述下模板与下模驱动汽缸相连接。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述中的茶饼在压制的过程中，需要先使用蒸桶称量所需要的质量的干茶，之后将干茶用蒸汽蒸软，蒸汽操作完成的茶叶倒入下模中，并开始启动机器，下模驱动汽缸将带动下模中的茶叶一起移动到上模驱动汽缸装置的下方位置，开始启动上模驱动汽缸，带动上模向下移动，并对下模内的茶叶进行压制成型，形成茶饼，之后上模向上移动并与下模分开，上模回至原本位置，之后下模上的驱动装置连同下模，一起移出到原本脱模驱动汽缸位置，脱模驱动气缸将茶饼顶出。工作人员将茶饼取走，顶出装置回位，之后继续下次茶叶的装填。上述中的加工过程中，人员需要负责散茶的倾倒及压制完成的茶饼的取出，后续散茶倒入蒸桶的过程中需要先将下模内部的茶饼取出，存在一个放置的先后顺序，使得后续散茶的放置存在一定的限制；同时，在茶叶压制的过程中，需要使用上模驱动气缸、下模驱动气缸及脱模驱动气缸同时驱动实现茶叶的压制与取出操作，其操作的过程较为繁复，使得茶饼加工过程中的加工效率较低。

发明内容

为了提高茶饼加工过程中的加工效率，本申请提供一种茶饼压制机及茶饼生产工艺。

本申请提供一种茶饼压制机及茶饼生产工艺，采用如下的技术方案：

一种茶饼压制机，包括工作台，所述工作台上设置有支撑架，所述支撑架上安装有上模驱动气缸，所述上模驱动气缸上连接有相对支撑架上下移动的活塞杆，所述活塞杆靠近工作台的一侧连接有上模，所述工作台与上模处于同一轴线上的位置设置有安装座，所述安装座内部插接配合有蒸桶，所述蒸桶内部可拆卸连接有栅格板，所述蒸桶底部接触栅格板的位置设置有用于承载栅格板或使栅格板与蒸桶脱离的承载组件，当蒸桶与安装座配合时，承载组件处于使栅格板与蒸桶脱离的状态；所述蒸桶的上端连接有朝向或远离蒸桶的中轴线移动的挡块，当上模在活塞杆的带动下向远离工作台的方向移动时，所述挡块搭接于上模的上表面；所述工作台上设置有从安装座的位置向远离安装座的位置移动的传送带。

通过采用上述技术方案，当进行茶饼的加工时，使用承载组件实现栅格板与蒸桶的连接，将待压制的散茶放置进入蒸桶的内部，当蒸桶放置于安装座的位置时，承载组件解除栅格板与蒸桶之间的连接，此时，通过活塞杆驱动上模向蒸桶的底部的方向移动，当上模对茶饼压制完成后，上模向远离工作台的方向移动，当上模接触挡块时，挡块搭接在上模的上表面，从而实现上模继续向远离工作台的方向移动时，带动蒸桶向远离工作台的方向移动，使得栅格板与茶饼置于传送带的上部，通过传送带的移动，带动栅格板与茶饼向远离安装座的方向移动；在此状态下，工人直接将蒸桶与安装座连接，减少了倾倒茶叶的操作；同时，压制过程中仅使用上模驱动气缸实现压制操作，减少了下模驱动气缸及脱模驱动气缸的使用，压制完成的茶饼可以在传送带的作用下移出至安装座，一个工人实现茶饼与栅格板的分离，同时，负责放置蒸桶的工人将后续的蒸桶实现与安装座的连接，从而能够有效提高茶饼压制过程中的效率。

可选的，所述蒸桶的下端部开设有贯穿蒸桶侧壁的通孔，所述承载组件包括经过通孔穿设于蒸桶内部的插杆，所述承载组件还包括与插杆置于蒸桶外部的一端连接的横杆，所述插杆对称设置于蒸桶的左右两侧。

通过采用上述技术方案，通过插杆及横杆的设置，当需要连接栅格板时，将插杆与蒸桶连接，插杆对称插接在蒸桶的左右两侧，之后将栅格板从蒸桶的上端口放置进入蒸桶内部，插杆实现对栅格板的承载，通过插杆的设置，当需要将蒸桶与栅格板分离时，将插杆向远离蒸桶的中轴线的方向移动，从而解除插杆对栅格板的支撑，从而实现蒸桶与栅格板之间的分离。

可选的，所述安装座为圆弧形，所述安装座的中部形成供蒸桶容置的定位槽，所述安装座上开设有供横杆滑动的滑槽，所述滑槽设置为从安装座靠近定位槽的一侧向远离定位槽的一侧倾斜向下设置，当横杆沿滑槽移动至安装座的底部时，插杆处于脱离蒸桶的状态。

通过采用上述技术方案，当蒸桶与安装座接触时，横杆与滑槽连接，当向靠近工作台的方向移动蒸桶时，由于滑槽设置从靠近定位槽的一侧向远离定位槽的一侧倾斜向下开设，横杆持续沿滑槽移动，当横杆移动至滑槽的底部时，实现插杆与蒸桶的脱离，从而实现蒸桶与栅格板的分离。

可选的，所述安装座的下端开设有贯通滑槽的开口，所述插杆及横杆能够从开口移动至传送带的上方。

通过采用上述技术方案，通过开口的设置，当传送带相对安装座移动时，带动插杆及横杆向远离安装座的位置移动，从而实现插杆、横杆及安装座之间的分离。

可选的，所述挡块上连接有延伸至蒸桶外部的连杆，所述连杆置于蒸桶外部的一端设置有限位块，所述蒸桶内侧壁开设有供挡块容置的容置槽，所述连杆置于容置槽的位置设置有套设在连杆上的弹簧，所述弹簧的两端分别抵接于容置槽的底部以及挡块远离蒸桶中轴线的一侧侧壁。

通过采用上述技术方案，当上模向靠近工作台的方向移动时，通过连杆拉动挡块向容置槽内移动，使得上模能够沿蒸桶的侧壁移动进入蒸桶的内部，当上模向远离工作台的方向移动时，此时，挡块在弹簧的作用下延伸至容置槽的外部，上模接触挡块时，挡块接触上模的上板面，从而在上模的带动下，带动蒸桶向远离工作台的方向移动，从而实现蒸桶与栅格板的分离。

可选的，所述挡块上设置有从挡块的上端向挡块的下端倾斜向下延伸的斜面。

通过采用上述技术方案，通过斜面的设置，使得上模接触挡板时，上模的侧壁接触挡块的斜面，使得下模持续向下移动的过程中，推动挡块向容置槽的内部移动，从而提高上模向靠近工作台方向移动的便捷性。

可选的，所述插杆接触栅格板的位置设置有磁铁，所述栅格板为带有磁性的金属材质。

通过采用上述技术方案，通过在插杆上设置磁铁，同时，栅格板设置为金属材质，使得插杆经过通孔进入蒸桶的内部时，插杆与栅格板之间通过磁铁吸合固定，便于提高插杆与栅格板之间连接的稳定性。

本发明的另一个目的是提供一种使用上述茶饼压制机加工茶饼的生产工艺，包括：

步骤一、在蒸桶的内部放置散茶并进行蒸汽软化；

步骤二、将蒸桶放置于安装座的定位槽内部；

步骤三、上模驱动气缸驱动活塞杆向靠近蒸桶的方向移动；

步骤四、上模带动蒸桶向远离工作台的方向移动；

步骤五、传送带带动掉落在传送带上的插杆、栅格板及茶饼向远离安装座的位置移动。

通过采用上述技术方案，通过上述中的生产工艺，在进行茶饼的加工过程中，通过将蒸汽软化完成的蒸桶直接与安装座插接配合，减少散茶倾倒过程中的繁复操作，减少散茶倾倒至下模外部的可能；通过蒸桶与安装座的连接，解除蒸桶与栅格板的连接，从而实现后续的上模向上移动过程中带动蒸桶与栅格板的分离，分离完成的栅格板及挤压完成的茶饼掉落在传送带上，传送带移动，将茶饼及栅格板移动至远离定位槽的位置，通过减少散茶倾倒过程中的繁复，同时，传送带带动茶饼、栅格板离开定位槽的同时，实现后续的蒸桶与定位槽的连接，从而能够有效提高茶饼加工过程中的效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.在茶饼压制的过程中，工人直接将蒸桶与安装座连接，减少了倾倒茶叶的操作，减少茶叶掉出至下模外部的可能；

2. 压制过程中仅使用上模驱动气缸实现压制操作，减少了下模驱动气缸及脱模驱动气缸的使用，压制完成的茶饼可以在传送带的作用下移出至安装座，一个工人实现茶饼与栅格板的分离，同时，负责放置蒸桶的工人将后续的蒸桶实现与安装座的连接，从而能够有效提高茶饼压制过程中的效率。

附图说明

图1是本实施例的整体结构的结构示意图；

图2是本实施例凸显蒸桶结构的剖示示意图；

图3是本实施例凸显蒸桶与安装座初始连接状态的状态示意图；

图4是本实施例凸显承载组件与蒸桶脱离的状态示意图；

图5是图2中A处的放大示意图；

图6是本实施例上模带动蒸桶脱离安装座的状态示意图；

图7是本实施例凸显传送带结构的剖示示意图。

附图标记说明：1、工作台；2、支撑架；3、上模驱动气缸；31、活塞杆；4、上模；5、安装座；51、定位槽；52、滑槽；53、开口；6、蒸桶；61、通孔；62、容置槽；7、栅格板；8、承载组件；81、插杆；811、磁铁；82、横杆；9、挡块；91、斜面；10、连杆；11、限位块；12、弹簧；13、传送带；14、主动轮；15、从动轮；16、驱动电机。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种茶饼压制机及茶饼生产工艺。参照图1，茶饼压制机包括工作台1，工作台1向上延伸焊接有支撑架2，支撑架2上使用螺栓固定有上模驱动气缸3，上模驱动气缸3内部连接有相对上模驱动气缸3移动的活塞杆31，活塞杆31处于朝向或远离工作台1移动的状态。活塞杆31朝向工作台1的一端焊接有有上模4，工作台1上与上模4同轴的位置焊接有安装座5，安装座5内部插接有蒸桶6，蒸桶6用于放置茶叶。

参照图1和图2，在进行茶饼的压制操作之前，需要将晒干的散茶放置于蒸桶6内部，通过蒸汽将干茶软化，便于进行后续的压制操作，使得茶叶不容易破碎。蒸桶6的底部放置有栅格板7，蒸汽通过栅格板7的缝隙进入蒸桶6的内部，从而实现对蒸桶6内部茶叶的蒸制操作。蒸桶6的底部设置有用于支撑栅格板7的承载组件8，蒸桶6侧壁的左右两侧对称开设有通孔61，承载组件8包括经过通孔61贯穿件进入蒸桶6内部的插杆81，本实施例中的通孔61与插杆81的横截面均为矩形形状，从而实现插杆81相对蒸桶6移动过程中的稳定性，承载组件8还包括连接在插杆81位于蒸桶6外部的一端的横杆82，横杆82整体为圆柱形。插杆81整体处于朝向或远离蒸桶6的中轴线移动的状态，当需要对栅格板7进行承载时，将插杆81向靠近蒸桶6中轴线的方向移动，当需要进行栅格板7与蒸桶6之间的连接时，将插杆81向远离蒸桶6中轴线的方向移动，从而实现栅格板7与蒸桶6之间的分离。

参照图2，本实施例中，栅格板7的材料选择具有磁性的金属材质如铁等，插杆81远离横杆82的一端粘接有磁铁811，当通过通孔61将插杆81插接于蒸桶6内部时，便于实现插杆81与栅格板7之间的稳固连接。

参照图3和图4，安装座5整体为圆弧板，安装座5中部开设有用于容置蒸桶6的定位槽51，通过安装座5的设置，便于实现对蒸桶6的定位。安装座5对应两横杆82的位置开设有供横杆82滑动的滑槽52，滑槽52设置为从安装座5靠近定位槽51的一侧向远离定位槽51的一侧倾斜向下开设，当蒸桶6的横杆82与滑槽52连接时，横杆82带动插杆81沿滑槽52移动，使得插杆81处于逐渐向远离蒸桶6中轴线的方向移动，在设置滑槽52倾斜度的过程中，滑槽52水平面上的距离大于插杆81的长度，使得横杆82带动插杆81移动至滑槽52底部的位置时，插杆81与滑槽52处于完全脱离的状态，此时，栅格板7与蒸桶6分离。

参照图5，蒸桶6的上端连接有朝向或远离蒸桶6的中心移动的挡块9，挡块9对称设置在蒸桶6的左右两侧，挡块9远离蒸桶6中轴线的一端连接有延伸至蒸桶6外部的连杆10，连杆10置于蒸桶6外部的一端焊接有限位块11，蒸桶6内侧壁对应挡块9的位置开设有使挡块9完全容置的容置槽62，连杆10上套设有弹簧12，弹簧12置于容置槽62内部，弹簧12的两端分别抵接于容置槽62的底部以及挡块9远离蒸桶6中轴线的一侧侧壁上，当弹簧12处于自然舒张状态时，弹簧12推动挡块9向靠近蒸桶6中轴线的方向移动。挡块9靠近蒸桶6中轴线的一侧设置有从挡块9的上板面向挡块9的下板面倾斜向下设置的斜面91。

参照图3和图6，当蒸桶6内部放置茶叶之后，将蒸桶6与定位槽51 插接配合，之后蒸桶6的横杆82沿滑槽52移动至滑槽52的底部时，实现栅格板7与蒸桶6之间的分离，此时，通过上模驱动气缸3驱动上模4向蒸桶6的底部的方向移动，上模4接触挡块9时，通过挡块9的斜面91 将挡块9推动进入容置槽62的内部，此时上模4继续向靠近工作台1的方向移动，实现对蒸桶6内部的茶叶的压紧作用。当茶饼压制完成后，活塞杆31向远离工作台1的方向移动，当上模4移动至挡块9的位置时，上模4的上表面接触挡块9的下表面，从而在上模4持续向上移动的过程中，带动蒸桶6随上模4向上移动，此时栅格板7及压制完成的茶饼置于定位槽51的内部。

参照图7，工作台1的台面上安装有传送带13，传送带13从安装座5的位置向远离安装座5的方向移动，由于安装座5为圆弧形，因此，传送带13的延伸方向向远离圆弧的方向延伸，传送带13的两端分别设置有主动轮14和从动轮15，主动轮14上连接有驱动电机16。安装座5的下端对应滑槽52的位置开设有开口53，开口53的设置，便于实现横杆82、插杆81与滑槽52之间的分离。当蒸桶6脱离了安装座5后，启动驱动电机16带动传送带13旋转，传送带13旋转的过程中，带动插杆81、栅格板7及茶饼向远离安装座5的方向移动。

本申请实施例一种茶饼压制机的实施原理为：

在进行茶饼压制的操作中，将插杆81经过通孔61穿插进入蒸桶6的内部，之后将栅格板7放置于蒸桶6的内部，称量所需要压制散茶的质量，之后将蒸桶6与安装座5实现连接，解除栅格板7与蒸桶6之间的连接，上模驱动气缸3驱动上模4向靠近工作台1的方向移动，在上模4向下移动的过程中，抵触挡块9向容置槽62内部移动，之后上模4持续向下移动挤压散茶，当茶饼压制完成后，上模4向远离工作台1的方向移动，从而实现挡块9抵接于上模4的上板面，实现上模4向上移动的过程中，带动蒸桶6脱离安装座5，遗留在传送带13上的茶饼及栅格板7在传送带13的带动下向远离安装座5的方向移动，从而实现定位槽51内部的清空，实现后续蒸桶6的放置。

本实例还公开了一种茶饼的生产工艺，包括：

步骤一、在蒸桶6的内部放置散茶并进行蒸汽软化；

将插杆81从通孔61放置进入蒸桶6的内部，然后将栅格板7搭接在插杆81的上部，插杆81上的磁铁811与栅格板7实现连接。插杆81实现对栅格板7的承载作用。之后使用蒸桶6称量所需要压制的干茶的质量，将蒸桶6放置在蒸汽上方，使用蒸汽实现干茶的软化。

步骤二、将蒸桶6放置于安装座5的定位槽51内部；

软化完成的茶叶的蒸桶6放置在定位槽51的位置，由于安装座5与上模4同轴设置，定位槽51便于对蒸桶6的位置进行定位。

步骤三、上模驱动气缸3驱动活塞杆31向靠近蒸桶6的方向移动，将挡块9压缩进入容置槽62的位置；

上模驱动气缸3向蒸桶6的底部方向移动，推动挡块9进入容置槽62的位置，之后活塞杆31带动上模4继续向蒸桶6的底部移动，实现对茶叶的压制操作。

步骤四、上模4带动蒸桶6向远离工作台1的方向移动；

茶饼挤压完成后，上模驱动气缸3驱动活塞杆31向远离蒸桶6的方向移动，此时挡块9搭接于上模4上表面，在上模4向远离工作台1的方向移动时，带动蒸桶6向远离工作台1的方向移动，从而实现蒸桶6与栅格板7、茶饼之间的分离。

步骤五、传送带13带动掉落在传送带13上的插杆81、栅格板7及茶饼向远离安装座5的位置移动。

当传送带13向远离安装座5的位置移动时，带动掉落在传送带13上的插杆81、栅格板7及茶饼移动出安装座5的定位槽51的位置，从而能够进行后续的茶饼的压制操作。从定位槽51内移出的茶饼、栅格板7及插杆81，人工进行分离，之后将栅格板7与插杆81插接配合，进行后续的干茶的称量，压制完成的茶饼进行后续的加工操作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种茶饼压制机，包括工作台（1），所述工作台（1）上设置有支撑架（2），所述支撑架（2）上安装有上模驱动气缸（3），所述上模驱动气缸（3）上连接有相对支撑架（2）上下移动的活塞杆（31），所述活塞杆（31）靠近工作台（1）的一侧连接有上模（4），其特征在于：所述工作台（1）与上模（4）处于同一轴线上的位置设置有安装座（5），所述安装座（5）内部插接配合有蒸桶（6），所述蒸桶（6）内部可拆卸连接有栅格板（7），所述蒸桶（6）底部接触栅格板（7）的位置设置有用于承载栅格板（7）或使栅格板（7）与蒸桶（6）脱离的承载组件（8），当蒸桶（6）与安装座（5）配合时，承载组件（8）处于使栅格板（7）与蒸桶（6）脱离的状态；所述蒸桶（6）的上端连接有朝向或远离蒸桶（6）的中轴线移动的挡块（9），当上模（4）在活塞杆（31）的带动下向远离工作台（1）的方向移动时，所述挡块（9）搭接于上模（4）的上表面；所述工作台（1）上设置有从安装座（5）的位置向远离安装座（5）的位置移动的传送带（13）。

2.根据权利要求1所述的一种茶饼压制机，其特征在于：所述蒸桶（6）的下端部开设有贯穿蒸桶（6）侧壁的通孔（61），所述承载组件（8）包括经过通孔（61）穿设于蒸桶（6）内部的插杆（81），所述承载组件（8）还包括与插杆（81）置于蒸桶（6）外部的一端连接的横杆（82），所述插杆（81）对称设置于蒸桶（6）的左右两侧。

3.根据权利要求2所述的一种茶饼压制机，其特征在于：所述安装座（5）为圆弧形，所述安装座（5）的中部形成供蒸桶（6）容置的定位槽（51），所述安装座（5）上开设有供横杆（82）滑动的滑槽（52），所述滑槽（52）设置为从安装座（5）靠近定位槽（51）的一侧向远离定位槽（51）的一侧倾斜向下设置，当横杆（82）沿滑槽（52）移动至安装座（5）的底部时，插杆（81）处于脱离蒸桶（6）的状态。

4.根据权利要求3所述的一种茶饼压制机，其特征在于：所述安装座（5）的下端开设有贯通滑槽（52）的开口（53），所述插杆（81）及横杆（82）能够从开口（53）移动至传送带（13）的上方。

5.根据权利要求1所述的一种茶饼压制机，其特征在于：所述挡块（9）上连接有延伸至蒸桶（6）外部的连杆（10），所述连杆（10）置于蒸桶（6）外部的一端设置有限位块（11），所述蒸桶（6）内侧壁开设有供挡块（9）容置的容置槽（62），所述连杆（10）置于容置槽（62）的位置设置有套设在连杆（10）上的弹簧（12），所述弹簧（12）的两端分别抵接于容置槽（62）的底部以及挡块（9）远离蒸桶（6）中轴线的一侧侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种茶饼压制机，其特征在于：所述挡块（9）上设置有从挡块（9）的上端向挡块（9）的下端倾斜向下延伸的斜面。

7.根据权利要求2所述的一种茶饼压制机，其特征在于：所述插杆（81）接触栅格板（7）的位置设置有磁铁（811），所述栅格板（7）为带有磁性的金属材质。

8.一种茶饼生产工艺，包括有权利要求1-7中任一一项所述的茶饼压制机，其特征在于：

步骤一、在蒸桶（6）的内部放置散茶并进行蒸汽软化；

步骤二、将蒸桶（6）放置于安装座（5）的定位槽（51）内部；

步骤三、上模驱动气缸（3）驱动活塞杆（31）向靠近蒸桶（6）的方向移动；

步骤四、上模（4）带动蒸桶（6）向远离工作台（1）的方向移动；

步骤五、传送带（13）带动掉落在传送带（13）上的插杆（81）、栅格板（7）及茶饼向远离安装座（5）的位置移动。

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