CN110692756A - 一种雪茄形状的茶叶条、成型装置及制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种雪茄形状的茶叶条、成型装置及制作工艺，茶叶条包括圆柱状茶条，所述圆柱状茶条一端呈半球形，另一端呈水平圆切面，所述圆柱状茶条外包裹有一层食用材料层。一种雪茄形状的茶叶条的制作工艺，包括以下步骤：（1）蒸汽软化：将额定重量的干毛茶放置在蒸桶，用热蒸汽将干毛茶软化；（2）压制成型：将蒸桶软化好的茶叶放置模具上方，抽出蒸桶隔离板，用木棍把茶叶均匀冲进模具孔内；启动模具进入压制区，250秒自动压制成型退出模具仓；获得茶叶条半成品；（3）干燥：将成型的茶叶条进行干燥处理，茶叶条含水量将至2克以下后，经干燥好的茶叶条，用食用材料层进行包装。本发明茶叶条松紧度适中，携带方便。本发明的制备工艺效率高。
Description
技术领域
本发明属于茶叶制作技术领域，具体涉及一种雪茄形状的茶叶条、成型装置及制作工艺。
背景技术
现在茶叶都是做成茶饼状或茶砖状，一大块的茶饼或茶砖，不方便携带；要取用需要挖破，也不利于茶叶的保存。制作过程中，传统茶饼或茶砖紧压茶，在撬茶时往往会产生很大的损耗。目前，雪茄形状的茶叶条及用机械化的生产线制作这种茶叶条的工艺还未见报道，对于对茶叶的研究，保证茶叶在物理上的稳定性也极少研究。
发明内容
针对现有技术中的不足之处，本发明提供一种雪茄形状的茶叶条、成型装置及制作工艺。
为了达到上述目的，本发明技术方案如下：
一种雪茄形状的茶叶条，包括圆柱状茶条，所述圆柱状茶条一端呈半球形，另一端呈水平圆切面，所述圆柱状茶条外包裹有一层食用材料层。
本发明还提供了一种用于压制出雪茄形状茶叶条的成型装置，包括底座箱、支撑框架、轨道、成型组件、压制组件、第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置；所述轨道固定在底座箱上表面；
所述成型组件包括移动座、支撑容腔、固定模具和移动模具，移动座则卡在轨道之间；支撑容腔固定在移动座上方，支撑容腔一端水平连接有第二驱动装置，并在第二驱动装置的带动下成型组件沿轨道来回移动；固定模具固定在支撑容腔上方，固定模具内部设有多个成型仓，成型仓上下开口且侧壁截面为圆弧形；移动模具位于固定模具下方，移动模具包括支撑底板和多个与成型仓对应的成型支撑板，多个成型支撑板固定支撑底板上方，成型支撑板上表面与成型仓两侧壁组成虚拟圆柱体；
所述压制组件包括盖板和多个与成型仓对应的压制板，压制板固定在盖板下方，盖板上部竖直连接有第一驱动装置，并在第一驱动装置的带动下上下运行，压制板的下表面与成型仓两侧壁、成型支撑板上表面组成完整的圆柱体；第一驱动装置通过支撑框架固定，支撑框架底部固定在底座箱一侧，其底部两侧位于轨道的外侧。
进一步的，所述轨道由两组对称设置的限位框组成，限位框的横截面为倒置L型。
进一步的，所述成型支撑板下部竖直连接有第三驱动装置，并在第三驱动装置的带动下使得成型支撑板可在成型仓内上下移动；第三驱动装置位于底座箱内部，移动座开有供第三驱动装置上下移动的贯穿口，底座箱上表面则开设有供第三驱动装置水平移动并起到限位作用的轨道槽。
进一步的，还包括蒸桶组件，所述蒸桶组件包括蒸桶和隔离网板，所述蒸桶上部设有多个上下开口的置茶仓，多个置茶仓与多个成型仓一一对应，蒸桶前后两边沿各设有一个长条状开口，隔离网板包括插入蒸桶下方的镂空板和垂直于镂空板的拉手板，镂空板上方设有与两个长条状开口配合的两个限位块，使得镂空板沿长条状开口来回移动不会从插口处掉落。
进一步的，所述蒸桶四边端部下方垂直设有限位板，其中一侧端部的限位板上设一个插口，该插口供隔离网板插入与抽出。
进一步的，所述置茶仓横截面为倒置等腰梯形。
进一步的，所述蒸桶左右两端上方各设有一提把手。
进一步的，所述成型仓为六个均匀分布成型仓。
进一步的，所述第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置都包括气缸。
一种雪茄形状的茶叶条的制作工艺，包括以下步骤：
（1）蒸汽软化：将额定重量的干毛茶放置在蒸桶，用热蒸汽将干毛茶软化；
（2）压制成型：将蒸桶软化好的茶叶放置模具上方，抽出蒸桶隔离板，用木棍把茶叶均匀冲进模具孔内；启动模具进入压制区，250秒自动压制成型退出模具仓；获得茶叶条半成品；
（3）干燥：将成型的茶叶条进行干燥处理，茶叶条含水量将至2克以下后，经干燥好的茶叶条，用食用材料层进行包装。
有益效果：本发明的雪茄形状的茶叶条外形时尚，新颖，重量一致，松紧度适中，携带方便，取茶时几乎零损耗。本发明的制备工艺保证茶叶条生产不断，一次性将茶叶放置六槽模具孔内，破损小，效率高。
附图说明
图1为本发明提供的一种用于压制出雪茄形状茶叶条的成型装置的结构示意图；
图2为本发明提供的蒸桶组件及成型组件的结构示意图；
图3为本发明提供的蒸桶组件的结构示意图；
图4为本发明提供的局部剖视图；
图5为本发明提供的装料工位局部结构示意图；
图6为本发明提供的压制工位局部结构示意图；
图7为本发明提供的雪茄形状茶叶条推出工况局部结构示意图；
图8为本发明制得的雪茄形状茶叶条结构示意图。
图中，1-底座箱，2-支撑框架，3-轨道，4-蒸桶组件，5-成型组件，6-压制组件，7-第一驱动装置，8-第二驱动装置，9-第三驱动装置，100-轨道槽，
10-蒸桶，101-置茶仓，102-长条状开口，103-限位板，104-插口，105-提把手；
11-隔离网板，111-镂空板，112-拉手板，113-限位块；
12-移动座，13-支撑容腔，14-固定模具，15-移动模具，
141-成型仓，151-支撑底，152-成型支撑板，
31-限位框，
61-盖板，62-压制板62，
16-茶叶条，
161-圆柱状茶条，162-半球形，163圆切面，164-食用材料层。
具体实施方式
以下参照具体的实施例来说明本发明。本领域技术人员能够理解，这些实施例仅用于说明本发明，其不以任何方式限制本发明的范围。
一种雪茄形状的茶叶条，如图8所示，包括圆柱状茶条1，所述圆柱状茶条一端呈半球形2，另一端呈水平圆切面3，圆柱状茶条1外包裹有一层食用材料层4。
一种用于压制出雪茄形状茶叶条的成型装置，如图1至图7所示，包括底座箱1、支撑框架2、轨道3、蒸桶组件4、成型组件5、压制组件6、第一驱动装置7、第二驱动装置8和第三驱动装置9；
轨道3固定在底座箱1上表面，由两组对称设置的限位框31组成，限位框31的横截面为倒置L型；
蒸桶组件4包括蒸桶10和隔离网板11，蒸桶10上部设有六个上下开口的置茶仓101，蒸桶10前后两边沿各设有一个长条状开口102，蒸桶10四边端部下方垂直设有限位板103，其中右侧端部的限位板103a上设一个插口104，该插口104供隔离网板11插入与抽出；隔离网板11包括插入蒸桶10下方的镂空板111和垂直于镂空板111的拉手板112，镂空板111上方设有与两个长条状开口102配合的两个限位块113，使得镂空板111沿长条状开口102来回移动不会从插口104处掉落；蒸桶10左右两端上方各设有一提把手105；
成型组件5包括移动座12、支撑容腔13、固定模具14和移动模具15，移动座12则卡在轨道3的两组限位框111之间；支撑容腔13固定在移动座12上方，支撑容腔13一端水平连接有第二驱动装置8，并在第二驱动装置8的带动下成型组件5沿轨道11在装料工位与压制工位之间来回移动；固定模具14固定在支撑容腔13上方，固定模具14内部设有六个与置茶仓101对应的成型仓141，成型仓141上下开口且侧壁截面为圆弧形；移动模具15位于固定模具14下方，移动模具15包括支撑底板151和六个与成型仓141对应的成型支撑板152，成型支撑板152固定支撑底板151上方，成型支撑板152上表面与成型仓141两侧壁组成虚拟圆柱体，且成型支撑板152下部竖直连接有第三驱动装置9，并在第三驱动装置9的带动下使得成型支撑板152可在成型仓141内上下移动；第三驱动装置9位于底座箱1内部，移动座12开有供第三驱动装置9上下移动的贯穿口（未标示），底座箱1上表面则开设有供第三驱动装置9水平移动并起到限位作用的轨道槽100；
压制组件6包括盖板61和六个与成型仓141对应的压制板62，压制板62固定在盖板61下方，盖板61上部竖直连接有第一驱动装置7，并在第一驱动装置7的带动下上下运行，压制板62的下表面与成型仓141两侧壁、成型支撑板152上表面组成完整的圆柱体；第一驱动装置7通过支撑框架2固定，支撑框架2底部固定在底座箱1一侧（即压制工位），其底部两侧位于轨道3的外侧。
本发明的工作原理：
（1）成型组件5移位至装料工位（即相对压制工位的轨道槽101内最尾端），调整移动模具15与固定模具14的位置，使得成型支撑板152上表面与成型仓141两侧壁组成虚拟圆柱体；
（2）将额定重量的软化好的茶叶均匀放置在六个置茶仓101内；蒸桶组件4放置成型组件5上方，蒸桶组件4底部的限位板103卡住固定模具14上部四边，抽出蒸桶10下部的隔离网板11，用木棍把茶叶均匀冲进成型支撑板152与成型仓141组成的容腔，然后移走蒸桶组件4；
（3）启动第二驱动装置8，带动成型组件5整体沿轨道槽101移动至压制工位（即正对着压制组件6；
（4）启动第一驱动装置7，压制组件6下移，移动至压制板62与成型仓141、成型支撑板152组成完整的圆柱体，停止移动，静置设定压制时长，然后压制组件6上移归位，获得成型的茶叶条16；
（5）启动第三驱动装置9，移动模具15上移，将成型的茶叶条推出成型组件5，直接拿下，进入下一步工序。
一种雪茄形状的茶叶条的制作工艺，包括以下步骤：
（1）蒸汽软化：将额定重量的干毛茶放置在蒸桶，用热蒸汽将干毛茶软化；
（2）压制成型：将蒸桶软化好的茶叶放置固定模具上方，抽出蒸桶下方的隔离网板，用木棍把茶叶均匀冲进模具仓内；启动压制组件进入成型模具，250秒自动压制成型退出模具仓；获得茶叶条半成品；
（3）干燥：将成型的茶叶条进行干燥处理，茶叶条含水量将至2克以下后，经干燥好的茶叶条，用食用材料层进行包装。
Claims (10)
1.种雪茄形状的茶叶条，其特征在于：包括圆柱状茶条，所述圆柱状茶条一端呈半球形，另一端呈水平圆切面，所述圆柱状茶条外包裹有一层食用材料层。
2.雪茄形状的茶叶条的成型装置，其特征在于：包括底座箱、支撑框架、轨道、成型组件、压制组件、第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置；所述轨道固定在底座箱上表面；
所述成型组件包括移动座、支撑容腔、固定模具和移动模具，移动座则卡在轨道之间；支撑容腔固定在移动座上方，支撑容腔一端水平连接有第二驱动装置，并在第二驱动装置的带动下成型组件沿轨道来回移动；固定模具固定在支撑容腔上方，固定模具内部设有多个成型仓，成型仓上下开口且侧壁截面为圆弧形；移动模具位于固定模具下方，移动模具包括支撑底板和多个与成型仓对应的成型支撑板，多个成型支撑板固定支撑底板上方，成型支撑板上表面与成型仓两侧壁组成虚拟圆柱体；
所述压制组件包括盖板和多个与成型仓对应的压制板，压制板固定在盖板下方，盖板上部竖直连接有第一驱动装置，并在第一驱动装置的带动下上下运行，压制板的下表面与成型仓两侧壁、成型支撑板上表面组成完整的圆柱体；第一驱动装置通过支撑框架固定，支撑框架底部固定在底座箱一侧，其底部两侧位于轨道的外侧。
3.如权利要求2所述的雪茄形状的茶叶条的成型装置，其特征在于：所述轨道由两组对称设置的限位框组成，限位框的横截面为倒置L型。
4.如权利要求2所述的雪茄形状的茶叶条的成型装置，其特征在于：所述成型支撑板下部竖直连接有第三驱动装置，并在第三驱动装置的带动下使得成型支撑板可在成型仓内上下移动；第三驱动装置位于底座箱内部，移动座开有供第三驱动装置上下移动的贯穿口，底座箱上表面则开设有供第三驱动装置水平移动并起到限位作用的轨道槽。
5.如权利要求2所述的雪茄形状的茶叶条的成型装置，其特征在于：还包括蒸桶组件，所述蒸桶组件包括蒸桶和隔离网板，所述蒸桶上部设有多个上下开口的置茶仓，多个置茶仓与多个成型仓一一对应，蒸桶前后两边沿各设有一个长条状开口，隔离网板包括插入蒸桶下方的镂空板和垂直于镂空板的拉手板，镂空板上方设有与两个长条状开口配合的两个限位块，使得镂空板沿长条状开口来回移动不会从插口处掉落。
6.如权利要求5所述的用于压制出雪茄形状茶叶条的成型装置，其特征在于：所述蒸桶四边端部下方垂直设有限位板，其中一侧端部的限位板上设一个插口，该插口供隔离网板插入与抽出。
7.如权利要求5所述的用于压制出雪茄形状茶叶条的成型装置，其特征在于：所述置茶仓横截面为倒置等腰梯形。
8.如权利要求5所述的用于压制出雪茄形状茶叶条的成型装置，其特征在于：所述蒸桶左右两端上方各设有一提把手。
9.如权利要求2所述的用于压制出雪茄形状茶叶条的成型装置，其特征在于：所述成型仓为六个均匀分布成型仓。
10.一种雪茄形状的茶叶条的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：
（1）蒸汽软化：将额定重量的干毛茶放置在蒸桶，用热蒸汽将干毛茶软化；
（2）压制成型：将蒸桶软化好的茶叶放置模具上方，抽出蒸桶隔离板，用木棍把茶叶均匀冲进模具孔内；启动模具进入压制区，250秒自动压制成型退出模具仓；获得茶叶条半成品；
（3）干燥：将成型的茶叶条进行干燥处理，茶叶条含水量将至2克以下后，经干燥好的茶叶条，用食用材料层进行包装。
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