CN204095189U - 一种天地盒成型折入机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种成型折入机，特别涉及一种天地盒成型折入机；该天地盒成型折入机包括有机架、气缸、上模、下模、升降平台、糊盒装置、折耳装置、打边装置、压泡装置和驱动机构，上模和下模在边缘处还有相对应的通孔，连接高压气体的气管穿过上模的通孔和下模的通孔连接；操作时，气缸带动上模和下模向下运动，同时驱动机构控制糊盒装置、折耳装置、打边装置和压泡装置向前移动，完成盒子的糊盒、折耳、打边和压泡工作，然后高压气体通过气管吹开成型后的盒子，实现自动成型折入；本实用新型结构比较简单，成品盒子内不会留下顶痕，不仅美观，而且对盒子也没有损害，可以广泛应用于制作食品盒、鞋盒、衬衣盒、手机盒等各种盒子。

Description

一种天地盒成型折入机

技术领域

本实用新型涉及一种成型折入机，特别涉及一种天地盒成型折入机。

背景技术

以前，由灰板等材料制作的礼品盒在转为成品前，首先要制作坯盒，然后在坯盒表面上贴上卡纸、铜版纸等装饰纸，贴装饰纸包含有糊盒、折耳、打边和压泡等多个工序，目前，该多个工序通常是分别由不同的人操控不同的机器来完成的，如此的成型折入方式不但耗费人工，增加制作成本，并且操作不便、效率低、不良品多。随着劳动力成本的急剧升高，生产企业急切需要开发一种能够节省人工、提高生产效率的全自动成型折入设备。

目前，市场上出现了一种自动盒子成型折入机，包括有机架、用于放置盒子的升降平台以及用于嵌入盒子内部并与盒子内部大小相适配的动模；该升降平台和动模均设置于机架上，该升降平台由气压式驱动缸体带动，该升降平台的侧旁沿升降平台上下活动的方向由下往上依次设置有压泡机构、打边机构、折耳机构和糊盒机构，该动模位于升降平台的正上方，该动模包括有彼此可叠合在一起的第一动模和第二动模，该第二动模相对第一动模可上下活动地设置于第一动模的正下方，该第二动模由驱动缸体带动活动，针对该动模设置有带动动模上下活动的驱动机构，以及驱动机构旁设置有可上下运动的四根顶针用于将成品盒子顶出。通过沿升降平台上下活动的方向由下往上依次设置有压泡机构、折耳机构、打边机构和糊盒机构，配合驱动机构带动动模活动，以实现糊盒、折耳、打边和压泡动作，最后利用四根顶针完成出盒动作，如此实现全自动成型折入，取代了传统之通过不同的人操控不同机器以完成成型折入的方式，有效节省人工，降低制作成本，并且操作方便、生产效率高。但是，由于使用驱动机构旁设置有可上下运动的四根顶针用于将成品盒子顶出，结构比较复杂，成品盒子内留下顶痕，不仅影响美观，而且对盒子也有损害。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种天地盒成型折入机，该天地盒成型折入机采用气管里的高压气体吹开成型后的盒子，结构比较简单，成品盒子内不会留下顶痕，不仅美观，而且对盒子也没有损害。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种天地盒成型折入机，包括有机架、气缸、上模、下模、升降平台、糊盒装置、打边装置、折耳装置、压泡装置和驱动机构，机架上有悬臂固定连接气缸，该气缸通过外活塞杆连接上模及通过一穿过上模的内活塞杆连接下模，上模可相对于下模上下运动，升降平台位于上模和下模的正下方，该升降平台固定连接机架并能上下运动，在升降平台的侧边沿升降平台上下运动的行程内由上往下依次设置有糊盒装置、折耳装置、打边装置和压泡装置，该糊盒装置、折耳装置、打边装置和压泡装置由驱动机构控制可相对于升降平台前后移动，所述上模和下模在边缘处有相对应的通孔，有连接高压气体的气管穿过上模的通孔和下模的通孔固定连接；通过沿升降平台上下活动的方向由下往上依次设置有压泡机构、折耳机构、打边机构和糊盒机构，配合驱动机构带动上模和下模活动，以实现糊盒、折耳、打边和压泡动作，最后利用气管里的高压气体吹开成型后的盒子，如此实现全自动成型折入。

进一步，所述上模和下模为长方体形，其端面的四个角附近各有一通孔，每个通孔都设置有一根气管连接高压气体，高压气体作用于盒子的四个角附近，能很容易把盒子吹开。

进一步，所述内活塞杆内有连接抽气装置的气管穿过下模并和下模固定连接，贴好装饰纸的坯盒套在上模和下模上，连接抽气装置的的气管吸气而吸住待成型的坯盒，待成型的坯盒能套在上模和下模上，而不会脱落。

进一步，所述升降平台的左右两侧设置糊盒装置、折耳装置、打边装置和压泡装置，及其前后两侧只设置糊盒装置、打边装置和压泡装置，机构更紧凑。

本实用新型的成型折入机采用气管里的高压气体吹开成型后的盒子，结构比较简单，成品盒子内不会留下顶痕，不仅美观，而且对盒子也没有损害。

附图说明

图1为气缸及上模和下模结构图；

图2为前后两侧的糊盒装置、打边装置和压泡装置结构图；

图3为左右两侧的糊盒装置、折耳装置、打边装置和压泡装置结构图。

具体实施方式

请参照图1、图2和图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，该天地盒成型折入机包括有机架1、气缸3、上模8、下模9、升降平台、糊盒装置4、折耳装置5、打边装置6、压泡装置7和驱动机构，机架1上有悬臂2固定连接气缸3，该气缸3通过外活塞杆12连接上模8及通过一穿过上模8的内活塞杆11连接下模9，上模8和下模9为长方体形，上模8可相对于下模9上下运动，内活塞杆11内有连接抽气装置的气管穿过下模9并和下模9固定连接，升降平台位于上模8和下模9的正下方，该升降平台通过气压式驱动缸体固定连接机架1并能上下运动，在升降平台的侧边沿升降平台上下运动的行程内由上往下依次设置有糊盒装置4、折耳装置5、打边装置6和压泡装置7，该糊盒装置4、折耳装置5、打边装置6和压泡装置7由驱动机构控制可相对于升降平台前后移动，上模8和下模9的端面的四个角附近各有一通孔10，各有一根连接高压气体的气管穿过上模8的四个通孔10和下模9的相对应的四个通孔10分别固定连接；启动机器，高压气体关闭，将贴好装饰纸的坯盒套在下模9上，抽气装置对内活塞杆11内的气管进行抽气，下模9就牢牢吸住待成型的坯盒，气缸3带动上模8和下模9向下运动，使得坯盒抵于升降平台的表面上，气缸3带动上模8和下模9继续向下运动，升降平台同步往下运动，坯盒依次经过糊盒装置4、折耳装置5、打边装置6和压泡装置7，在坯盒向下运动的过程中，驱动机构驱动糊盒装置4向前移动对坯盒进行糊盒动作，完成糊盒后，驱动机构驱动糊盒装置4向后移动离开坯盒，然后驱动机构驱动折耳装置5向前移动对坯盒进行折耳动作，完成折耳动作后，驱动机构驱动折耳装置5向后移动离开坯盒，接着，由缸体3通过内活塞杆11带动下模9先向下运动至打边装置6的位置上，坯盒也随下模9向下运动至打边装置6的位置上，驱动机构驱动打边装置6向前移动并对坯盒的左右侧缘进行铲边，再对坯盒的前后侧缘进行铲边，铲边完成后，下模9不动，由缸体3通过外活塞杆12带动上模8向下运动并叠合于下模9上，从而将装饰纸的边缘折入坯盒内，然后，驱动机构驱动打边装置6向后移动离开坯盒，再接着，气缸3带动上模8和下模9继续向下运动至压泡装置7的位置上，驱动机构驱动压泡装置7向前移动并进行压泡动作，以消除装饰纸与坯盒之间的气泡，完成压泡动作后，坯盒就变成了成型好的盒子，驱动机构驱动压泡装置7向后移动离开盒子，气缸3带动上模8和下模9向上运动，升降平台在气压式驱动缸体的作用下相应复位，气缸3带动上模8和下模9继续向上运动，盒子随下模9向上运动而离开升降平台，接着，抽气装置停止抽气，高压气体开通，高压气体进入穿过上模8的通孔10和下模9的相对应的通孔10连接的四根气管内，该高压气体吹向成品盒子的底部，从而使成品盒子从下模9上脱落，如此完成一个盒子的成型折入，重复前述动作，以不断地完成盒子的成型折入。

本实用新型的设计重点在于：通过气管内流出的高压气体吹向成品盒子的底部，从而使成品盒子从下模上脱落完成出盒动作，如此实现全自动成型折入，取代了通过设置四根顶针来完成出盒动作的方式，本实用新型结构比较简单，成品盒子内不会留下顶痕，不仅美观，而且对盒子也没有损害，因此是制作食品盒、鞋盒、衬衣盒、手机盒等各种盒子的最好选择。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种天地盒成型折入机，包括有机架、气缸、上模、下模、升降平台、糊盒装置、打边装置、折耳装置、压泡装置和驱动机构，机架上有悬臂固定连接气缸，该气缸通过外活塞杆连接上模及通过一穿过上模的内活塞杆连接下模，上模可相对于下模上下运动，升降平台位于上模和下模的正下方，该升降平台固定连接机架并能上下运动，在升降平台的侧边沿升降平台上下运动的行程内由上往下依次设置有糊盒装置、折耳装置、打边装置和压泡装置，该糊盒装置、折耳装置、打边装置和压泡装置由驱动机构控制可相对于升降平台前后移动，其特征在于，所述上模和下模在边缘处有相对应的通孔，连接高压气体的气管穿过上模的通孔和下模的通孔固定连接。

2.根据权利要求1所述的天地盒成型折入机，其特征在于：所述上模和下模为长方体形，其端面的四个角附近各有一通孔，每个通孔都设置有一根气管。

3.根据权利要求1所述的天地盒成型折入机，其特征在于：所述内活塞杆内有连接抽气装置的气管穿过下模并和下模固定连接。

4.根据权利要求1或2所述的天地盒成型折入机，其特征在于：所述升降平台的左右两侧设置糊盒装置、折耳装置、打边装置和压泡装置，及其前后两侧只设置糊盒装置、打边装置和压泡装置。