CN103583714A

CN103583714A - 一种普洱茶的制作方法及其专用设备

Info

Publication number: CN103583714A
Application number: CN201310493540.3A
Authority: CN
Inventors: 卢志明
Original assignee: GUANGZHOU DIANCHA TEA Co Ltd
Current assignee: Lu Zhiming
Priority date: 2013-10-18
Filing date: 2013-10-18
Publication date: 2014-02-19
Anticipated expiration: 2033-10-18
Also published as: CN103583714B

Abstract

本发明公开了一种普洱茶的制作方法及其专用设备,制作方法，按以下步骤进行：1)称茶；2)蒸茶; 3)压饼:提供一种对茶叶进行挤压的专用工具；将经过步骤2）处理后的茶叶均匀分布到专用工具的定模型腔中进行压制，控制压力为1-10吨,控制普洱块的厚度在0.5厘米；压制后，进行定型，时间为30-60秒钟；由第二动模的顶出部上顶，使得普洱块自动脱离定模的模腔; 4)干燥：风干时间为8小时；5)包装。采用该方法及专用设备能够更完整地保留云南普洱茶各种微量元素与内含物，适合普洱茶自然后续醇化，可以快速提高生产效率，厚薄度适中适合普洱快速散发水分，大大缩短风干时间；携带方便，随时冲泡，不用工具撬开。

Description

一种普洱茶的制作方法及其专用设备

技术领域

本发明涉及一种普洱茶的制作方法及其专用设备。

背景技术

饼茶和圆茶都是以普洱茶为原料进行压制的呈圆饼状的紧压茶。现有技术中普洱茶的压制工序包括称茶、蒸茶、冲压成型、干燥、包装等工序。具体如下：1、称茶：付制前，茶坯有时要先洒水回潮，使茶叶含水量达15-18%。按饼茶每饼净重0.125公斤、圆茶（七子饼茶）每饼净重0.375公斤，加上含水量准确称重。原料分底茶与盖茶，按比例分别称出待蒸。2、蒸茶：将原料在蒸汽中蒸5秒钟左右，使叶子受热变软，含水量达18-19%。3、压饼：蒸后的茶叶放在模中，先放底茶后放盖茶。铺匀，冲压至紧。4、定型脱模：冲压后稍放置冷却定型，时间约30分钟，然后脱模。5、干燥：采用自然风干的方法，茶饼码放在晾干架上，风干时间约5-8天，多则10多天。6、包装。这种工艺存在如下问题：需要放置30分钟后脱模，而且饼茶厚度难挥发压制茶中逗留在茶饼深层的水分，风干时间需要5到10天时间，由于在压制时，冲压的力度无法精确控制，很难完整保留云南大叶种普洱茶条索与内含物质；由于在冲泡时，还需要采用专用工具撬开，存在携带不便和使用麻烦的缺点，同时还存在生产效率低的缺点。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的第一个目的在于提供一种普洱茶的制作方法，采用该方法能够更完整地保留云南普洱茶各种微量元素与内含物，适合普洱茶自然后续醇化，可以快速提高生产效率，厚薄度适中适合普洱快速散发水分，大大缩短风干时间；携带方便，随时冲泡，不用工具撬开。

本发明的第二个目的在于提供一种用于普洱茶的制作方法中的专用工具。

为实现上述目的，本发明的第一个目的采用如下技术方案：

一种普洱茶的制作方法，其特征在于，按以下步骤进行：

1)称茶：准备好茶叶毛料；

2)蒸茶：将原料在蒸汽中,蒸5-50秒钟，使叶子受热变软，控制含水量在18-20%;

3)压饼:

3-1)提供一种对茶叶进行挤压的专用工具；所述专用工具包括机座，固定安装于机座上的定模，固定安装于机座上的第一导向柱，活动地安装于第一导向柱上并位于定模的正上方的第一动模，固定安装于机座上的用于驱动第一动模下压的第一驱动机构;固定安装于机座上的第二导向柱，活动地安装于第二导向柱上并位于定模的正下方的第二动模，固定安装于机座上的用于驱动第二动模上顶的第二驱动机构;所述定模的型腔由若干个正六棱柱状的通孔构成,所述第一动模设有与所述定模型腔相匹配的若干个正六棱柱状的冲压部,所述第二动模设有与所述定模型腔相匹配的若干个正六棱柱状的顶出部；其中，所述第二动模的顶出部封住所述定模型腔的底部开口；

3-2)将经过步骤2）处理后的茶叶均匀分布到专用工具的定模型腔中，由所述第一驱动机构驱动第一动模的冲压部下压，完成对茶叶的压制，控制下压的压力为1-10吨,通过控制冲压部的下压距离使得普洱块的厚度控制在0.4-0.6厘米；压制完成后，进行定型工序，时间为30-60秒钟；

控制下压的压力在1-10吨，能够保留茶叶的条索完整性，而且在这样的力度下刚好不会破坏茶叶里面的各种内含物质及微量元素，从而更好的保留普洱茶独有的后续氧化与陈化更大的空间，而且采用正六菱柱状的型腔设计，能够确保压制出来的形状不容易掉落边块与掉角，使得每一个角位必须呈现菱角的完美性；

3-3)由所述第二驱动机构驱动第二动模的顶出部上顶，使得若干个正六棱柱状的普洱块自动脱离定模的模腔;

4)干燥：采用自然风干的方法，将脱模后的若干个正六棱柱状的普洱块码放在晾干架上，风干时间为7-9小时；由于普洱块的厚度控制在0.4-0.6厘米,容易挥发里面的深层水分不必在压制后还需5到10天漫长时间风干。

5)包装：将每个正六棱柱状的普洱块包装成成品。

优选的，在步骤3-1）中，所述正六棱柱状的通孔的数量为8个、12个、16个或20个,与之对应，所述第一动模设有8个、12个、16个或20个正六棱柱状的冲压部,所述第二动模设有8个、12个、16个或20个正六棱柱状的顶出部。

优选的，在步骤3-2）中，将普洱块的厚度控制在0.5厘米。

优选的，在步骤3-2）中，定型工序的时间为50秒钟。

优选的，在步骤3-2）中，控制下压的压力为5吨。

优选的，在步骤4）中，风干时间为8小时。

实现本发明的第二个目的还可以通过采取如下技术方案达到：

一种用于普洱茶的制作方法中的专用工具,其特征在于：包括机座，固定安装于机座上的定模，固定安装于机座上的第一导向柱，活动地安装于第一导向柱上并位于定模的正上方的第一动模，固定安装于机座上的用于驱动第一动模下压的第一驱动机构;固定安装于机座上的第二导向柱，活动地安装于第二导向柱上并位于定模的正下方的第二动模，固定安装于机座上的用于驱动第二动模上顶的第二驱动机构;所述定模的型腔由若干个正六棱柱状的通孔构成,所述第一动模设有与所述定模型腔相匹配的若干个正六棱柱状的冲压部,所述第二动模设有与所述定模型腔相匹配的若干个正六棱柱状的顶出部；其中，所述第二动模的顶出部封住所述定模型腔的底部开口。

优选的，所述正六棱柱状的通孔的数量为8个、12个、16个或20个,与之对应，所述第一动模设有8个、12个、16个或20个正六棱柱状的冲压部,所述第二动模设有8个、12个、16个或20个正六棱柱状的顶出

优选的，所述第一驱动机构为液压油缸或丝杆电机。

优选的，所述第二驱动机构为液压油缸或丝杆电机。

本发明的有益效果在于：

采用本发明所述的方法压制小型正六菱柱壮普洱块，具有以下优点：1、可以快速提高生产效率，一次性同时压制12个；2、冲压后可以马上脱模，不必等待30分钟这么长时间；3、厚薄度适中适合普洱快速散发水分，约8小时就可以风干水分；无需5到10天漫长时间风干；4、完整保留云南大叶种普洱茶条索与内含物质；5、携带方便，随时冲泡，不用工具撬开。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

附图说明

图1为本发明的专用工具的结构示意图。

图2为本发明的第一动模的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

参照图1-图2，一种用于普洱茶的制作方法中的专用工具,包括机座1，固定安装于机座1上的定模2，固定安装于机座1上的第一导向柱3，活动地安装于第一导向柱3上并位于定模2的正上方的第一动模4，固定安装于机座1上的用于驱动第一动模4下压的第一驱动机构5;固定安装于机座1上的第二导向柱6，活动地安装于第二导向柱6上并位于定模2的正下方的第二动模7，固定安装于机座1上的用于驱动第二动模7上顶的第二驱动机构8;所述定模2的型腔由12个正六棱柱状的通孔21构成,所述第一动模4设有与所述定模型腔相匹配的12个正六棱柱状的冲压部41,所述第二动模7设有与所述定模型腔相匹配的12个正六棱柱状的顶出部71；其中，所述第二动模7的顶出部71封住所述定模型腔的底部开口。所述第一驱动机构5为液压油缸。所述第二驱动机构8为液压油缸。

一种普洱茶的制作方法，按以下步骤进行：

1)称茶：准备好茶叶毛料；

2)蒸茶：将原料在蒸汽中,蒸5-50秒钟，使叶子受热变软，控制含水量在18%;

3)压饼:

3-1)提供一种上述专用工具；

3-2)将经过步骤2）处理后的茶叶均匀分布到专用工具的定模型腔中，由所述第一驱动机构驱动第一动模的冲压部下压，完成对茶叶的压制，控制下压的压力为5吨,通过控制冲压部的下压距离使得普洱块的厚度控制在0.5厘米；压制完成后，进行定型工序，时间为50秒钟；

3-3)由所述第二驱动机构驱动第二动模的顶出部上顶，使得12个正六棱柱状的普洱块自动脱离定模的模腔;

4)干燥：采用自然风干的方法，将脱模后的若干个正六棱柱状的普洱块码放在晾干架上，风干时间为8小时；。

5)包装：将每个正六棱柱状的普洱块包装成成品。

将现有的普洱茶饼与本发明实施例1所述正六棱柱状的普洱块在相同的条件下，进行比较，具体性能参数见表1。

表1

具体实施例2：

优选的，在步骤3-1）中，所述正六棱柱状的通孔的数量为16个,与之对应，所述第一动模设有16个正六棱柱状的冲压部,所述第二动模设有16个正六棱柱状的顶出部。其他与具体实施例1相同。

其他实施例：

在步骤3-2）中，将普洱块的厚度控制在0.4或0.6厘米。在步骤3-2）中，定型工序的时间为30或60秒钟。在步骤3-2）中，控制下压的压力为2或10吨。在步骤4）中，风干时间为7或9小时。其他与具体实施例1相同。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims

1.一种普洱茶的制作方法，其特征在于，按以下步骤进行：

1)称茶：准备好茶叶毛料；

3)压饼:

3-2) 将经过步骤2）处理后的茶叶均匀分布到专用工具的定模型腔中，由所述第一驱动机构驱动第一动模的冲压部下压，完成对茶叶的压制，控制下压的压力为1-10吨, 通过控制冲压部的下压距离使得普洱块的厚度控制在0.4-0.6厘米；压制完成后，进行定型工序，时间为30-60秒钟；

3-3) 由所述第二驱动机构驱动第二动模的顶出部上顶，使得若干个正六棱柱状的普洱块自动脱离定模的模腔;

4) 干燥：采用自然风干的方法，将脱模后的若干个正六棱柱状的普洱块码放在晾干架上，风干时间为7-9小时；

5) 包装：将每个正六棱柱状的普洱块包装成成品。

2.根据权利要求1所述的普洱茶的制作方法，其特征在于：在步骤3-1）中，所述正六棱柱状的通孔的数量为8个、12个、16个或20个,与之对应，所述第一动模设有8个、12个、16个或20个正六棱柱状的冲压部,所述第二动模设有8个、12个、16个或20个正六棱柱状的顶出部。

3.根据权利要求1所述的普洱茶的制作方法，其特征在于：在步骤3-2）中，将普洱块的厚度控制在0.5厘米。

4.根据权利要求1所述的普洱茶的制作方法，其特征在于：在步骤3-2）中，定型工序的时间为50秒钟。

5.根据权利要求1所述的普洱茶的制作方法，其特征在于：在步骤3-2）中，控制下压的压力为5吨。

6.根据权利要求1所述的普洱茶的制作方法，其特征在于：在步骤4）中，风干时间为8小时。

7.一种用于权利要求1所述普洱茶的制作方法中的专用工具, 其特征在于：包括机座，固定安装于机座上的定模，固定安装于机座上的第一导向柱，活动地安装于第一导向柱上并位于定模的正上方的第一动模，固定安装于机座上的用于驱动第一动模下压的第一驱动机构;固定安装于机座上的第二导向柱，活动地安装于第二导向柱上并位于定模的正下方的第二动模，固定安装于机座上的用于驱动第二动模上顶的第二驱动机构;所述定模的型腔由若干个正六棱柱状的通孔构成,所述第一动模设有与所述定模型腔相匹配的若干个正六棱柱状的冲压部,所述第二动模设有与所述定模型腔相匹配的若干个正六棱柱状的顶出部；其中，所述第二动模的顶出部封住所述定模型腔的底部开口。

8.根据权利要求7所述的用于权利要求1所述普洱茶的制作方法中的专用工具, 其特征在于：所述正六棱柱状的通孔的数量为8个、12个、16个或20个,与之对应，所述第一动模设有8个、12个、16个或20个正六棱柱状的冲压部,所述第二动模设有8个、12个、16个或20个正六棱柱状的顶出。

9.根据权利要求7所述的用于权利要求1所述普洱茶的制作方法中的专用工具, 其特征在于：所述第一驱动机构为液压油缸或丝杆电机。

10.根据权利要求7所述的用于权利要求1所述普洱茶的制作方法中的专用工具, 其特征在于：所述第二驱动机构为液压油缸或丝杆电机。