CN103183164A - 废茶渣压制包装盒的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种废茶渣压制包装盒的方法，以茶渣为原料，经过干燥、增香、熏蒸蒸汽回软、模具定型和压制、晾晒阴干等步骤制成上下结构的茶渣包装盒。本发明变废为宝、制备的包装盒产品具有收藏价值，并且包装盒产品还能吸收室内的杂味，减少污染，有利于环保及资源再利用。
Description
技术领域
本发明涉及一种利用废茶渣的新工艺，具体是一种用废茶渣压制包装盒的方法。
背景技术
目前国内有规模的废茶渣产生于茶叶深加工企业，如茶粉、茶膏、茶叶提取物的生产企业，此类固体废弃物一般都是作为废料处理或作为燃料烧掉，部分用于肥料及牛饲料。也有利用废茶渣作枕头填充料的报导，但利用率比较低，因而废茶渣仍是茶加工企业面临的一大环保固体垃圾处理难题。由于茶叶在提取后还存在着大量的茶多酚及有效物质，以上仍是资源浪费的处理措施，并且带来大量的垃圾，增加了企业的处理成本，加重了城市垃圾处理的负担。
发明内容
本发明的目的在于解决上述存在的问题，提出一种废茶渣压制包装盒的方法，该方法变废为宝、制备的包装盒产品具有收藏价值，并且包装盒产品还能吸收室内的杂味，减少污染，有利于环保及资源再利用。本发明的方法以茶叶经过浸泡、提取后所剩下的茶渣为原料，经过干燥、增香、熏蒸蒸汽回软、模具定型及压制、晾晒阴干等步骤制成上下结构的茶渣包装盒。
具体制作工艺步骤如下：
一、茶叶提取后的茶渣干燥
由于提取后含有70%以上的水分，用带孔筛网沥水1小时，直到不再有水滴下，把茶渣放于太阳下晒干或经过干燥机烘干，含水率控制在10%内，以不会霉变为标准，备用；
二、茶渣增香
由于废茶渣经过提取后香气基本丧失，为使加工好的包装盒具有茶叶的香气，废茶渣中加入散碎红茶或高香绿茶等天然香味物料，在混合机内混匀。
三、熏蒸蒸汽回软
混匀后的茶渣上架或在输送传送带铺放，厚度控制在至少2厘米，在底部用蒸汽熏蒸，熏蒸时间控制在5-20分钟，以茶渣松软后不易折断，即可停止熏蒸蒸汽；得到的松软茶渣料备用。
四、模具定型、压制
模具分两套冲压模，即包装盒体模和包装盒盖模。在包装盒体模具与盖模具连接部分，模具处理上制作出阴阳凸出和凹陷，以便于盒子密封，包装盒体模具及盖模具制作中可设计图案、文字等。茶渣料放于模具内，在冲压机上进行冲压成型，根据需要，不同造型的模具压制得到对应规格尺寸的包装盒及包装盖。
五、晾晒阴干
完成压制的包装盒及盖应晾晒阴干，避免暴晒及过度风干，以免开裂，晾晒阴干后含水率控制在7%-13%。
具体实施方式
实施例一
取经过提取干燥后含水率在10%内的固体茶渣10千克及100克红茶碎末在混合机内两者充分混匀，放于多层筛网上，厚度5厘米，蒸汽熏蒸6分钟，茶渣松软后将800克茶渣放于包装盒冲压模具内冲压，得冲压厚度2毫米的包装盒，另200克松软茶渣放于另一盖冲压模具内冲压，得厚度2毫米的包装盒盖，把冲压后的包装盒及盖上架阴干得到完整的低香包装盒及盖。
实施例二
取经过提取干燥后含水率控制在8%内的固体茶渣100千克及2千克红茶碎末在混合机内两者充分混匀，放于多层筛网上，厚度8厘米，蒸汽熏蒸10分钟，茶渣松软后将1000克茶渣放于包装盒冲压模具内冲压，得冲压厚度2毫米的包装盒，另300可松软茶渣放于另一盖冲压模具内冲压，得厚度2毫米的包装盒盖，把冲压后的包装盒及盖上架阴干得到完整的高香包装盒及盖。
实施例三
取经过提取干燥后含水率控制在9%内的固体茶渣100千克及2千克高香绿茶碎末在混合机内两者充分混匀，放于多层筛网上，厚度8厘米，蒸汽熏蒸10分钟，茶渣松软后将1000克茶渣放于包装盒冲压模具内冲压，得冲压厚度3毫米的包装盒，另300可松软茶渣放于另一盖冲压模具内冲压，得厚度3毫米的包装盒盖，把冲压后的包装盒及盖上架阴干得到完整的高香包装盒及盖。
实施例四
取经过提取干燥后含水率控制在6%内的固体茶渣100千克及2千克铁观音茶碎末在混合机内两者充分混匀，放于多层筛网上，厚度8厘米，蒸汽熏蒸10分钟，茶渣松软后将1000克茶渣放于包装盒冲压模具内冲压，得冲压厚度2毫米的包装盒，另300可松软茶渣放于另一盖冲压模具内冲压，得厚度2毫米的包装盒盖，把冲压后的包装盒及盖上架阴干得到完整的高香包装盒及盖。
实施例五
取经过提取干燥后含水率控制在10%内的固体茶渣100千克及2千克茉莉花碎末在混合机内两者充分混匀，放于多层筛网上，厚度8厘米，蒸汽熏蒸10分钟，茶渣松软后将1000克茶渣放于包装盒冲压模具内冲压，得冲压厚度2毫米的包装盒，另300可松软茶渣放于另一盖冲压模具内冲压，得厚度2毫米的包装盒盖，把冲压后的包装盒及盖上架阴干得到完整的茉莉花香包装盒及盖。
实施例六
取经过提取干燥后含水率控制在5%内的固体茶渣50千克，喷洒0.005千克玫瑰花精油，充分混匀，放于多层筛网上，厚度8厘米，蒸汽熏蒸10分钟，茶渣松软后将1000克茶渣放于包装盒冲压模具内冲压，得冲压厚度2毫米的包装盒，另300可松软茶渣放于另一盖冲压模具内冲压，得厚度2毫米的包装盒盖，把冲压后的包装盒及盖上架阴干得到完整的玫瑰花香包装盒及盖。
Claims (3)
1.废茶渣压制包装盒的方法，其特征在于，具体制作工艺步骤如下：
一、干燥：茶叶提取后的废茶渣干燥至含水率控制在10%内，以不会霉变为标准，备用；
二、茶渣增香：干燥后的废茶渣中加入散碎红茶或高香绿茶等天然香味物料，在混合机内混匀；
三、熏蒸回软：混匀后的废茶渣上架在输送传送带铺放，控制厚度在至少2厘米，在底部用蒸汽熏蒸，熏蒸时间控制在5-20分钟，至茶渣松软后不易折断停止熏蒸蒸汽；得到松软茶渣料；
四、模具定型和压制：模具分两套冲压模，即包装盒体冲压模和包装盒盖冲压模，在包装盒体模具与盒盖模具连接部分，制作出便于盒子密封的阴阳凸出和凹陷，松软茶渣料放于模具内，在冲压机上进行冲压成型，根据需要，不同造型的模具压制得到对应规格尺寸的包装盒及包装盖；
五、晾晒阴干：完成压制的包装盒体及盒盖应晾晒阴干，避免暴晒及过度风干，以免开裂，晾晒阴干后含水率控制在7%-13%。
2.根据权利要求1所述的废茶渣压制包装盒的方法，其特征在于，步骤（一）把废茶渣放于太阳下晒干或经过干燥机烘干。
3.根据权利要求1所述的废茶渣压制包装盒的方法，其特征在于，步骤（四）包装盒体模具及盖模具制作中在表面设计图案和文字。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN103183164A true CN103183164A (zh) | 2013-07-03 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN103183164A (zh) |
Cited By (6)
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2013
- 2013-03-31 CN CN2013101076963A patent/CN103183164A/zh active Pending
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