CN214645601U - 硅胶制品挤压机多级顶出机构 - Google Patents

硅胶制品挤压机多级顶出机构 Download PDF

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杨群
杨惠碧
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Abstract

本实用新型涉及硅胶生产设备技术领域,且公开了硅胶制品挤压机多级顶出机构,解决了目前市场上的硅胶制品挤压机多级顶出机构在顶出硅胶时容易造成硅胶成品损伤和顶出时脱落的硅胶导致产品质量不佳的问题,其包括底座,所述底座的顶部固定连接有立柱,所述立柱的顶部固定连接有定模板,所述定模板的顶部固定连接有定模具,所述立柱的内腔设置有推动杆,所述推动杆的顶部固定连接有动模板,所述动模板的底部固定连接有动模具,所述底座位于立柱侧面的顶部固定连接有液压缸,所述液压缸的顶部活动连接有顶杆;本实用新型,具有硅胶脱模时顶针对硅胶制品造成损伤、提高硅胶制品纯度和提高硅胶成品良品率的优点。

Description

硅胶制品挤压机多级顶出机构
技术领域
本实用新型属于硅胶生产设备技术领域,具体为硅胶制品挤压机多级顶出机构。
背景技术
以硅胶为主要原材料的加工制作品,都称为硅胶制品,硅胶是由硅酸凝胶适当脱水而成的颗粒大小不同的多孔物质,具有开放的多孔结构,能吸附许多物质,是一种很好的干燥剂、吸附剂和催化剂载体,硅胶制品有很大一部分都是通过模具定型生产的,硅胶质地较软,定型之后需要利用顶出机构将其从模具中顶出。
但是目前市场上的硅胶制品挤压机多级顶出机构的顶针多为金属制品,边缘较为尖锐,而硅胶制品质地相对较软,在顶出时容易损伤硅胶成品,造成成品的良品率不高,另外顶针在顶出硅胶成品时,硅胶与模具内壁会产生较大的摩擦力,摩擦使硅胶成品上部分硅胶脱落粘附在模具内壁,而这部分硅胶会参与下一次的硅胶倒模,会导致下一批次的硅胶制品不纯,影响产品质量,鉴于以上缺陷,我们提出了硅胶制品挤压机多级顶出机构。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供硅胶制品挤压机多级顶出机构,有效的解决了目前市场上的硅胶制品挤压机多级顶出机构在顶出硅胶时容易造成硅胶成品损伤和顶出时脱落的硅胶导致产品质量不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:硅胶制品挤压机多级顶出机构,包括底座,所述底座的顶部固定连接有立柱,所述立柱的顶部固定连接有定模板,所述定模板的顶部固定连接有定模具,所述立柱的内腔设置有推动杆,所述推动杆的顶部固定连接有动模板,所述动模板的底部固定连接有动模具,所述底座位于立柱侧面的顶部固定连接有液压缸,所述液压缸的顶部活动连接有顶杆,所述顶杆的顶部固定连接有推动板,所述推动板的顶部固定连接有顶针;
所述底座位于液压缸侧面的顶部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的顶部固定连接有一号站板,所述一号站板的侧面固定连接有二号站板。
优选的,所述底座位于液压缸外部的顶部固定连接有保护壳,且顶杆的一端延伸至保护壳的内腔。
优选的,所述顶针的顶部固定连接有硅胶套,所述硅胶套的底部活动连接有顶板。
优选的,所述二号站板的侧面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的外部活动套接有弹簧。
优选的,所述顶针的数量为三个,且三个所述顶针的顶部均为半圆形。
优选的,所述推动杆的底部与底座的顶部固定连接,且推动杆的底部与电动推杆的底部位于同一条水平线上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)、在工作中,通过设置定模具、液压缸、顶杆、推动板、顶针、硅胶套和顶板,当硅胶在定模具内冷却成型后,启动液压缸,使顶杆向下移动一段距离,顶杆带动推动板、顶针和硅胶套向下移动,使顶针与顶板分离,此时抽出顶板,再改变液压缸推动方向,使顶杆带动推动板和顶针上移,在硅胶套的保护下将成型的硅胶顶出,避免了尖锐的顶针对硅胶制品造成损伤,提高成品的良品率;
2)、通过设置定模板、定模具、电动推杆、一号站板、二号站板、支撑杆和弹簧,当硅胶成品脱模完成后,在支撑杆和弹簧的作用下,一号站板和二号站板被压紧在定模板内腔的内壁上,启动电动推杆带动一号站板和二号站板上下移动,利用一号站板和二号站板顶部的边缘来刮除残留在定模具内壁上的硅胶,清理后的硅胶掉落至整个装置的底部,便于清理,这样残留的硅胶不会混入下一批次的硅胶制品生产中,提高了硅胶制品的纯度,保证了产品的质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型结构的正面示意图;
图2为本实用新型结构顶针部件的三维示意图;
图3为本实用新型结构顶板部件的三维示意图;
图4为本实用新型结构站板部件的三维示意图;
图中:1、底座;2、立柱;3、定模板;4、定模具;5、推动杆;6、动模板;7、动模具;8、液压缸;9、顶杆;10、推动板;11、顶针;12、硅胶套;13、顶板;14、电动推杆;15、一号站板;16、二号站板;17、保护壳;18、支撑杆;19、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实施例,由图1-4给出,本实用新型包括底座1,底座1的顶部固定连接有立柱2,立柱2的顶部固定连接有定模板3,定模板3的顶部固定连接有定模具4,立柱2的内腔设置有推动杆5,推动杆5的顶部固定连接有动模板6,动模板6的底部固定连接有动模具7,推动杆5可推动动模板6和动模具7上下移动,从而控制模具的开合,底座1位于立柱2侧面的顶部固定连接有液压缸8,液压缸8的顶部活动连接有顶杆9,顶杆9的顶部固定连接有推动板10,推动板10的顶部固定连接有顶针11,液压缸8工作可带动顶杆9上下移动,从而带动推动板10和顶针11上下移动;
底座1位于液压缸8侧面的顶部固定连接有电动推杆14,电动推杆14的顶部固定连接有一号站板15,一号站板15的侧面固定连接有二号站板16,电动推杆14可带动一号站板15和二号站板16上下移动,从而对残留在定模具4内壁的硅胶进行清理。
其中,底座1位于液压缸8外部的顶部固定连接有保护壳17,且顶杆9的一端延伸至保护壳17的内腔,保护壳17保护液压缸8正常的工作。
其中,顶针11的顶部固定连接有硅胶套12,硅胶套12的底部活动连接有顶板13,硅胶套12进一步避免了的顶针11对硅胶制品造成损伤。
其中,二号站板16的侧面固定连接有支撑杆18,支撑杆18的外部活动套接有弹簧19,在支撑杆18和弹簧19的共同作用下,一号站板15和二号站板16被压紧在定模板3内腔的内壁上。
其中,顶针11的数量为三个,且三个顶针11的顶部均为半圆形,三个顶针11使硅胶底部受力更加均匀,不易损坏硅胶,顶针11顶部半圆形的设计也避免了顶针11对硅胶造成损伤。
其中,推动杆5的底部与底座1的顶部固定连接,且推动杆5的底部与电动推杆14的底部位于同一条水平线上,推动杆5和电动推杆14分别控制动模板6和一号站板15的升降。
工作原理:工作时,首先当硅胶冷却成型后,打开底座1顶部的推动杆5,推动杆5推动动模板6和动模具7一起向上移动,立柱2支撑起定模板3,此时动模具7与定模具4分离,露出硅胶制品,然后启动液压缸8,使顶杆9向下移动一段距离,顶杆9带动推动板10、顶针11和硅胶套12向下移动,使顶针11与顶板13分离,保护壳17保护液压缸8正常的工作,抽出顶板13,再改变液压缸8推动方向,使顶杆9带动推动板10和顶针11上移,在硅胶套12的保护下将成型的硅胶顶出,硅胶套12进一步避免了顶针11对硅胶制品造成损伤,提高了成品的良品率;
当硅胶成品脱模完成后,在支撑杆18和弹簧19的共同作用下,一号站板15和二号站板16被压紧在定模板3内腔的内壁上,启动电动推杆14带动一号站板15和二号站板16上下移动,利用一号站板15和二号站板16顶部的边缘来刮除残留在定模具4内壁上的硅胶,清理后的硅胶掉落至整个装置的底部,便于清理,这样残留的硅胶不会混入下一批次的硅胶制品生产中,提高了硅胶制品的纯度,保证了产品的质量。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.硅胶制品挤压机多级顶出机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有立柱(2),所述立柱(2)的顶部固定连接有定模板(3),所述定模板(3)的顶部固定连接有定模具(4),所述立柱(2)的内腔设置有推动杆(5),所述推动杆(5)的顶部固定连接有动模板(6),所述动模板(6)的底部固定连接有动模具(7),所述底座(1)位于立柱(2)侧面的顶部固定连接有液压缸(8),所述液压缸(8)的顶部活动连接有顶杆(9),所述顶杆(9)的顶部固定连接有推动板(10),所述推动板(10)的顶部固定连接有顶针(11);
所述底座(1)位于液压缸(8)侧面的顶部固定连接有电动推杆(14),所述电动推杆(14)的顶部固定连接有一号站板(15),所述一号站板(15)的侧面固定连接有二号站板(16)。
2.根据权利要求1所述的硅胶制品挤压机多级顶出机构,其特征在于:所述底座(1)位于液压缸(8)外部的顶部固定连接有保护壳(17),且顶杆(9)的一端延伸至保护壳(17)的内腔。
3.根据权利要求1所述的硅胶制品挤压机多级顶出机构,其特征在于:所述顶针(11)的顶部固定连接有硅胶套(12),所述硅胶套(12)的底部活动连接有顶板(13)。
4.根据权利要求1所述的硅胶制品挤压机多级顶出机构,其特征在于:所述二号站板(16)的侧面固定连接有支撑杆(18),所述支撑杆(18)的外部活动套接有弹簧(19)。
5.根据权利要求1所述的硅胶制品挤压机多级顶出机构,其特征在于:所述顶针(11)的数量为三个,且三个所述顶针(11)的顶部均为半圆形。
6.根据权利要求1所述的硅胶制品挤压机多级顶出机构,其特征在于:所述推动杆(5)的底部与底座(1)的顶部固定连接,且推动杆(5)的底部与电动推杆(14)的底部位于同一条水平线上。
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