CN215090590U - 一种压铸电脑显示器支架的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压铸电脑显示器支架的模具，包括第一支撑柱和第一电机，所述第一支撑柱外壁连接有滑轨，且第一支撑柱右侧固定有顶柱，所述滑轨外表面安置有移动板，且移动板左侧连接有第一液压杆，所述移动板内部安置有顶板。该压铸电脑显示器支架的模具设置有喷水头，第二液压杆末端的水板外表面均匀分布有喷水头，方便第二液压杆带动水板向下移动，从而使其左右外表面均匀分布的喷水头对后模以及前模进行喷水去污，而气泵外壁连接有吹气头，有利于在在喷水头进行喷水的同时，气泵外壁的吹气头对清洗后的模面进行吹干处理，大大提高了模具表面的清洁度，过程无需人工进行清洗操作，效率得到大大提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及电脑显示器支架模具技术领域，具体为一种压铸电脑显示器支架的模具。
背景技术
显示器支架，已经广泛引用于零售、娱乐、金融、医疗、交通等领域，产品涵盖单屏幕、双屏幕、大幅面拼接屏幕等品类，电脑显示器的生产通常为压塑成型，但模具的压塑过程中难以对模具表面存在的污渍进行清理，所以一种压铸电脑显示器支架的模具显得尤为重要。
目前在对电脑显示器支架进行压塑时，其表面可能存在的油渍及灰尘，通常为人工对其模具进行擦拭清洗，其过程费时费力，效率较低，针对上述情况，我们推出了一种压铸电脑显示器支架的模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压铸电脑显示器支架的模具，以解决上述背景技术中提出一般的新型压铸电脑显示器支架的模具，其对电脑显示器支架进行压塑时，其表面可能存在的油渍及灰尘，通常为人工对其模具进行擦拭清洗，其过程费时费力，效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压铸电脑显示器支架的模具，包括第一支撑柱和第一电机，所述第一支撑柱外壁连接有滑轨，且第一支撑柱右侧固定有顶柱，所述滑轨外表面安置有移动板，且移动板左侧连接有第一液压杆，所述移动板内部安置有顶板，且顶板右侧固定有顶针，所述顶板左侧连接有弹簧，且移动板右侧安置有后模，所述后模外表面开设有模槽，且后模外壁开设有进料端口，所述第一电机安置于移动板上端内部，且第一电机上端连接有转轴，所述转轴上表面安置有第一连接座，且第一连接座上表面设置有第二液压杆，所述第二液压杆下端安置有气泵，且气泵外壁连接有吹气头，所述第二液压杆下端连接有水板，且水板左右两侧连接有喷水头，所述第一支撑柱右方安置有第二支撑柱，且第二支撑柱左侧安置有前模，所述第二支撑柱上端内部安置有第二电机，所述第二支撑柱上端设置有第三液压杆，且第三液压杆上端连接有第二连接座，所述第二连接座上表面贯穿有上料壳体。
优选的，所述移动板通过第一液压杆与第一支撑柱之间构成活动连接，且移动板与第一支撑柱之间呈平行分布。
优选的，所述顶板外壁均匀设置有顶针，且顶板的中垂线与顶柱的中垂线相重合。
优选的，所述顶板通过弹簧与移动板之间构成弹性结构，且弹簧设置有四个。
优选的，所述第一连接座通过转轴与移动板之间构成转动结构，且第一连接座与第二液压杆之间构成固定连接。
优选的，所述气泵通过第二液压杆与第一连接座之间构成升降结构，且气泵关于第二液压杆的竖直中心线呈对称分布。
优选的，所述水板外表面均匀分布有喷水头，且喷水头呈倾斜结构。
优选的，所述上料壳体通过第三液压杆与第二支撑柱之间构成活动结构，且第三液压杆与第二支撑柱之间为活动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型压铸电脑显示器支架的模具设置有顶针，顶板外壁均匀设置有顶针，且顶板的中垂线与顶柱的中垂线相重合，方便压塑后的顶板通过第一液压杆的带动向左移动，从而使顶板抵住顶针向右移动，进而通过顶针将后模外表面压塑成型后的显示屏支架顶落至下方储料箱中进行储存，而顶板通过弹簧与移动板之间构成弹性结构，有利于出料后的顶板通过弹簧进行弹性复位，从而进行下一轮压塑作业，其过程出模速度快，不易粘连；
该新型压铸电脑显示器支架的模具设置有喷水头，第二液压杆末端的水板外表面均匀分布有喷水头，方便第二液压杆带动水板向下移动，从而使其左右外表面均匀分布的喷水头对后模以及前模进行喷水去污，而气泵外壁连接有吹气头，有利于在在喷水头进行喷水的同时，气泵外壁的吹气头对清洗后的模面进行吹干处理，大大提高了模具表面的清洁度，过程无需人工进行清洗操作，效率得到大大提升；
该新型压铸电脑显示器支架的模具设置有第三液压杆，第三液压杆与第二支撑柱之间为活动连接，便于在准备对模具进行清洗的过程中，第三液压杆通过第二电机的带动进行旋转，从而为清洗机构预留孔位，在清洗机构完成作业后，可正常旋转复位，其过程互相不会干扰，简单易操作。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型后模平面结构示意图；
图3为本实用新型前模平面结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、第一支撑柱；2、滑轨；3、顶柱；4、移动板；5、第一液压杆； 6、顶板；7、顶针；8、弹簧；9、后模；10、模槽；11、进料端口；12、第一电机；13、转轴；14、第一连接座；15、第二液压杆；16、气泵；17、吹气头；18、水板；19、喷水头；20、第二支撑柱；21、前模；22、第二电机；23、第三液压杆；24、第二连接座；25、上料壳体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种压铸电脑显示器支架的模具，包括第一支撑柱1和第一电机12，第一支撑柱1外壁连接有滑轨2，且第一支撑柱1右侧固定有顶柱3，滑轨2外表面安置有移动板4，且移动板4 左侧连接有第一液压杆5，移动板4通过第一液压杆5与第一支撑柱1之间构成活动连接，且移动板4与第一支撑柱1之间呈平行分布，由于移动板4通过第一液压杆5与第一支撑柱1之间构成活动连接，便于移动板4通过第一液压杆5的带动在滑轨2外表面进行滑动，从而使移动板4外壁的后模9与前模21进行贴合压塑处理；
移动板4内部安置有顶板6，且顶板6右侧固定有顶针7，顶板6左侧连接有弹簧8，且移动板4右侧安置有后模9，后模9外表面开设有模槽10，且后模9外壁开设有进料端口11，顶板6外壁均匀设置有顶针7，且顶板6的中垂线与顶柱3的中垂线相重合，顶板6通过弹簧8与移动板4之间构成弹性结构，且弹簧8设置有四个，由于顶板6外壁均匀设置有顶针7，且顶板6 的中垂线与顶柱3的中垂线相重合，方便压塑后的顶板6通过第一液压杆5 的带动向左移动，从而使顶板6抵住顶针7向右移动，进而通过顶针7将后模9外表面压塑成型后的显示屏支架顶落至下方储料箱中进行储存，而顶板6 通过弹簧8与移动板4之间构成弹性结构，有利于出料后的顶板6通过弹簧8 进行弹性复位，从而进行下一轮压塑作业；
第一电机12安置于移动板4上端内部，且第一电机12上端连接有转轴 13，转轴13上表面安置有第一连接座14，且第一连接座14上表面设置有第二液压杆15，第二液压杆15下端安置有气泵16，且气泵16外壁连接有吹气头17，第二液压杆15下端连接有水板18，且水板18左右两侧连接有喷水头 19，第一连接座14通过转轴13与移动板4之间构成转动结构，且第一连接座14与第二液压杆15之间构成固定连接，气泵16通过第二液压杆15与第一连接座14之间构成升降结构，且气泵16关于第二液压杆15的竖直中心线呈对称分布，水板18外表面均匀分布有喷水头19，且喷水头19呈倾斜结构，由于第一连接座14通过转轴13与移动板4之间构成转动结构，且移动板4 上端内部安置有第一电机12，便于第一电机12带动转轴13进行转动，并使其上方的第一连接座14末端的第二液压杆15旋转至后模9和前模21的中部，而气泵16通过第二液压杆15与第一连接座14之间构成升降结构，且第二液压杆15末端的水板18外表面均匀分布有喷水头19，方便第二液压杆15带动水板18向下移动，从而使其左右外表面均匀分布的喷水头19对后模9以及前模21进行喷水去污，而气泵16外壁连接有吹气头17，有利于在在喷水头 19进行喷水的同时，气泵16外壁的吹气头17对清洗后的模面进行吹干处理，大大提高了模具表面的清洁度，过程无需人工进行清洗操作，效率得到大大提升。
第一支撑柱1右方安置有第二支撑柱20，且第二支撑柱20左侧安置有前模21，第二支撑柱20上端内部安置有第二电机22，第二支撑柱20上端设置有第三液压杆23，且第三液压杆23上端连接有第二连接座24，第二连接座 24上表面贯穿有上料壳体25，上料壳体25通过第三液压杆23与第二支撑柱 20之间构成活动结构，且第三液压杆23与第二支撑柱20之间为活动连接，由于第三液压杆23与第二支撑柱20之间为活动连接，便于在准备对模具进行清洗的过程中，第三液压杆23通过第二电机22的带动进行旋转，从而为清洗机构预留孔位，在清洗机构完成作业后，可正常旋转复位，其过程互相不会干扰，简单易操作，而上料壳体25通过第三液压杆23与第二支撑柱20 之间构成活动结构，有利于第三液压杆23带动上料壳体25下降对后模9的进料端口11处进行注料处理，从而使其物料进入后模9的模槽10中进行冷却塑性。
工作原理：在使用该压铸电脑显示器支架的模具时，首先移动板4通过第一液压杆5的带动在滑轨2外表面向右进行滑动，从而使移动板4外壁的后模9与前模21进行贴合压塑处理，由于顶板6外壁均匀设置有顶针7，且顶板6的中垂线与顶柱3的中垂线相重合，方便压塑后的顶板6通过第一液压杆5的带动向左移动，从而使顶板6抵住顶针7向右移动，进而通过顶针7 将后模9外表面压塑成型后的显示屏支架顶落至下方储料箱中进行储存，而顶板6通过弹簧8与移动板4之间构成弹性结构，有利于出料后的顶板6通过弹簧8进行弹性复位，从而进行下一轮压塑作业，当需要对模具外表面进行清洗时，第三液压杆23通过第二电机22的带动进行旋转，从而为清洗机构预留孔位，然后第一电机12带动转轴13进行转动，并使其上方的第一连接座14末端的第二液压杆15旋转至后模9和前模21的中部，而气泵16通过第二液压杆15与第一连接座14之间构成升降结构，且第二液压杆15末端的水板18外表面均匀分布有喷水头19，方便第二液压杆15带动水板18向下移动，从而使其左右外表面均匀分布的喷水头19对后模9以及前模21进行喷水去污，而气泵16外壁连接有吹气头17，有利于在在喷水头19进行喷水的同时，气泵16外壁的吹气头17对清洗后的模面进行吹干处理，大大提高了模具表面的清洁度，过程无需人工进行清洗操作，效率得到大大提升，在清洗机构完成作业后，可正常旋转复位，最后上料壳体25通过第三液压杆23 与第二支撑柱20之间构成活动结构，有利于第三液压杆23带动上料壳体25 下降对后模9的进料端口11处进行注料处理，从而使其物料进入后模9的模槽10中进行冷却塑性，气泵16的型号为“JYCQB-08”，第一液压杆5的型号为“MOB50”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种压铸电脑显示器支架的模具，包括第一支撑柱(1)和第一电机(12)，其特征在于：所述第一支撑柱(1)外壁连接有滑轨(2)，且第一支撑柱(1)右侧固定有顶柱(3)，所述滑轨(2)外表面安置有移动板(4)，且移动板(4)左侧连接有第一液压杆(5)，所述移动板(4)内部安置有顶板(6)，且顶板(6)右侧固定有顶针(7)，所述顶板(6)左侧连接有弹簧(8)，且移动板(4)右侧安置有后模(9)，所述后模(9)外表面开设有模槽(10)，且后模(9)外壁开设有进料端口(11)，所述第一电机(12)安置于移动板(4)上端内部，且第一电机(12)上端连接有转轴(13)，所述转轴(13)上表面安置有第一连接座(14)，且第一连接座(14)上表面设置有第二液压杆(15)，所述第二液压杆(15)下端安置有气泵(16)，且气泵(16)外壁连接有吹气头(17)，所述第二液压杆(15)下端连接有水板(18)，且水板(18)左右两侧连接有喷水头(19)，所述第一支撑柱(1)右方安置有第二支撑柱(20)，且第二支撑柱(20)左侧安置有前模(21)，所述第二支撑柱(20)上端内部安置有第二电机(22)，所述第二支撑柱(20)上端设置有第三液压杆(23)，且第三液压杆(23)上端连接有第二连接座(24)，所述第二连接座(24)上表面贯穿有上料壳体(25)。
2.根据权利要求1所述的一种压铸电脑显示器支架的模具，其特征在于：所述移动板(4)通过第一液压杆(5)与第一支撑柱(1)之间构成活动连接，且移动板(4)与第一支撑柱(1)之间呈平行分布。
3.根据权利要求1所述的一种压铸电脑显示器支架的模具，其特征在于：所述顶板(6)外壁均匀设置有顶针(7)，且顶板(6)的中垂线与顶柱(3)的中垂线相重合。
4.根据权利要求1所述的一种压铸电脑显示器支架的模具，其特征在于：所述顶板(6)通过弹簧(8)与移动板(4)之间构成弹性结构，且弹簧(8)设置有四个。
5.根据权利要求1所述的一种压铸电脑显示器支架的模具，其特征在于：所述第一连接座(14)通过转轴(13)与移动板(4)之间构成转动结构，且第一连接座(14)与第二液压杆(15)之间构成固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种压铸电脑显示器支架的模具，其特征在于：所述气泵(16)通过第二液压杆(15)与第一连接座(14)之间构成升降结构，且气泵(16)关于第二液压杆(15)的竖直中心线呈对称分布。
7.根据权利要求1所述的一种压铸电脑显示器支架的模具，其特征在于：所述水板(18)外表面均匀分布有喷水头(19)，且喷水头(19)呈倾斜结构。
8.根据权利要求1所述的一种压铸电脑显示器支架的模具，其特征在于：所述上料壳体(25)通过第三液压杆(23)与第二支撑柱(20)之间构成活动结构，且第三液压杆(23)与第二支撑柱(20)之间为活动连接。
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Cited By (1)
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| CN116921571A (zh) * | 2023-09-15 | 2023-10-24 | 烟台怡和汽车科技有限公司 | 一种车门窗框拉延成型模具及其使用方法 |
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- 2020-12-04 CN CN202022901005.5U patent/CN215090590U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN116921571B (zh) * | 2023-09-15 | 2023-12-05 | 烟台怡和汽车科技有限公司 | 一种车门窗框拉延成型模具及其使用方法 |
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